星火机床树脂砂生产线年产铸件2万余吨

星火机床有限责任公司及其控股公司（甘肃）2008年实现工业销售产值10．3亿元（含税,单位为人民币,下同）,同比增长71．3％。实现利税2．52亿元,销售产值与利税在天水市均排名第一。     

一条年产3万吨的树脂砂生产线

我公司为宁波日月铸造有限公司提供的年产3万吨铸件的碱性酚醛树脂砂铸造生产线的工艺流程如图1所示.下面对该生产线的几个主要系统作一介绍.     

中小件工段树脂砂生产线设计

为促进大型铸钢件更好的打入国际市场,我厂于1987年正式完成大件工段树脂砂工程,为出口创汇做出了突出的贡献。为扩大出口创汇能力,于1990年下半年至1991年上半年,又完成了中小件工段树砂砂生产线工程。在工程中,充分借鉴了大件树砂砂工段成功的经验,针对大件树砂砂工段在使用中暴露出来的问题,采取一系列有效改进措施,如改进气力输送装置的结构参数,引进的电砂加热器,电气系统采用可编程控制器等。     

中小件工段树脂砂生产线设计

为促进铸钢件扩大出口创汇能力,我厂于1990年下半年至1991年上半年,完成了中小件工段树脂砂工程。本文为此项工程的总结     

一条年产3000t的树脂砂生产线

本文介绍了一条软再生和硬再生联合使用的树脂砂生产线，既可满足一般铸铁件的生产，同时，又能在原材料不变的情况下满足球铁及铸钢件的生产。     

年产5000t树脂砂铸件铸造车间的技术改造

芜湖重型机床厂根据“八五”期间技术改造的规划，于１９９２年６月起用了半年左右的时间，应用树脂砂工艺对铸造车间进行了技术改造，并收到满意的效果。建成的年产５０００ｔ树脂砂铸件的生产系统包括：落砂、旧砂再生及回收、新砂烘干、物料输送、型砂的混制及造型（芯）等部分。整个系统采用ＰＣ控制，全部设备均为国产，辅助设施自制。     

年产10000t树脂砂生产线技术改造工程

本文阐述了将原5000t／年树脂砂生产线，通过技术改造，扩展到生产能力10000t／年的过程，实践证明，该项技术改造是成功的，但也存在一些缺点和不足。     

自硬树脂砂旧砂再生设备的选用

总结了自硬树脂砂旧砂再生处理的必要性和几种再生设备.     

自硬树脂砂的砂温调节

介绍了该公司对自硬树脂砂旧砂进行喷水降温的具体作法.     

一条桥壳树脂砂线的改造

中国重汽集团原有一条树脂砂桥壳生产线,因设计时对铸型重量及工装尺寸考虑不足,在实际运行过程中存在诸多缺陷,我们对设计参数进行了重新校核,并结合使用过程中总结的经验,对主要工艺设备进行了改造。下面就原线存在缺陷及修改方案做一介绍。     

5t/h简易树脂砂生产线的工艺设计与装备选用

主要介绍了近期为一铸造公司设计的简易树脂砂生产线工艺特性以及设计的指导思想和设备选用情况。     

静压造型生产线湿型砂质量控制探索

介绍了我厂静压造型生产线湿型砂系统的特点;通过对静压线湿型砂大量实验数据的统计与分析,对湿型砂系统进行了调控,使其达到最优性能。型砂配比,型砂湿混时间,系统旧砂存量,沸腾冷却床冷却水压,除尘系统风量等都是型砂调控的关键点。经过调整的型砂系统,紧实率∶水分稳定在10%～12%,湿压强度稳定在0.16 MPa～0.18 MPa,含泥量控制在11%～12%,有效黏土含量控制在7.5%~8.0%.膨润土及混配土加入量都有所减少,型砂性能不但得到整体提高,产品质量也得到极大改善,而且还节约了成本。     

年产20万台发动机气缸体铸件的砂处理工部设计

生产纲领为年产20万台发动机缸体铸件的铸造中心项目是潍柴动力股份有限公司(以下简称潍柴)于2004年为适应市场形势、提高生产能力和开发新产品的需要而新建的项目,设计的初衷是为了满足斯太尔欧Ⅱ、Ⅲ机型和其他相近尺寸发动机铸件的生产.     

有色合金用呋喃树脂砂溃散性的研究

呋喃树脂砂用于有色合金铸造时，由于浇注温度低，型芯的演散性较差。对于薄壁铝合金铸件和厚大型芯该问题尤其明显。为解决这个问题，作者以ＫＪＮ－Ⅲ型呋喃树脂自硬砂为对象，就其在不同加热温度下的温度场、残留强度及热强度进行了系统的研究。通过对树脂添加剂与残留强度之间关系的研究，得到几种较好的树脂添加剂。在合适的加入量下，可使呋喃树脂砂的残留强度下降４０％～８０％，取得了令人满意的结果。     

铁型覆砂铸造曲轴自动化生产线的研制

介绍了铁型覆砂铸造曲轴自动化生产线的工艺流程、主要装备、生产线布置和自动控制系统,有较好的适用性和广泛的应用前景.同时指出目前生产线存在的一些问题及改进措施.     

八工位旋转造型台在树脂砂造型线上的应用

介绍八工位旋转造型台在Pep Set树脂自硬砂造型线上的应用、设备工作原理和结构特点。     

凸轮轴铁型覆砂铸造自动化生产线的设计

根据凸轮轴的工艺和生产特点,成功设计出凸轮轴铁型覆砂铸造自动化生产线,提高了凸轮轴的生产效率,同时实现高产能、低排放,并为铁型覆砂铸造技术的推广应用奠定了基础。