胶原基絮凝剂对中段废水的沉淀特性研究

采用以废皮屑为原料制备的胶原基絮凝剂(CF)处理造纸厂的中段废水,考察了在不同用量和不同pH值下对废水脱色率、CODCr去除率和TS去除率的影响,并对该废水的絮凝曲线进行了研究.结果表明,CF对中段废水具有显著的絮凝作用,它能有效地降低废水的色度和污染负荷.在CF(阳离子度1.55 mmol/g)用量为0.8 g/L,pH值为6 0的条件下,废水的脱色率、CODCr去除率和TS去除率分别为92.0％、47.8％和13.4％,且絮凝物沉降速度快,最终污泥体积小.     

白腐菌生物强化活性炭深度处理造纸废水

探讨了黄孢原毛平革菌和红假单胞菌生物强化活性炭对造纸废水色度、COD的去除效果。结果表明,只投加1%黄孢原毛平革菌时,在处理时间180 min后造纸废水的脱色率达80%以上,CODCr去除率达65.1%;只投加1%红假单胞菌脱色效果较差,但CODCr去除率为71.4%;两种菌体组合投加造纸废水,脱色率随着时间的延长可达到90%以上,CODCr去除率均高于单一菌种的效果,达80%左右,其中先经红假单胞菌后经黄孢原毛平革菌生物强化活性炭的组合对造纸废水CODCr去除率高于先经黄孢原毛平革菌后经红假单胞菌生物强化活性炭的CODCr去除率。     

电凝聚法处理桉木CTMP废水

采用电凝聚法处理桉木CTMP废水,考察了电解质、电压、电流、反应时间等对废水色度和CODCr去除率的影响。通过实验得到最佳反应条件:曝气条件下,NaCl用量1 g/L、电压7.5 V、电流0.6 A和反应时间40 min,废水的脱色率达90%以上,CODCr去除率近40%。     

电解法处理屠宰场废水影响因素分析

以屠宰场废水为处理对象，采用电解法，考察了各种因素对电解处理屠宰场废水时的作用，以及在电解法处理屠宰废水时对CODCr、氨氮、色度、浊度去除率的影响。结果表明，电解电压、电解时间的增大、选择小的极板问距及改变原水的电导率和pH值在合适的范围内都能使CODCr及度的去除率得到提高。在最佳的参数组合下，CODCr、氨氮、色度、浊度去除率分别可达到78％、74％、91％、81％。     

印染废水的复配型脱色剂深度处理

选用季铵型阳离子脱色剂与硅藻土复配,对印染废水进行深度脱色处理。结果表明,单独使用季铵型阳离子脱色剂和硅藻土处理印染废水时,废水CODCr和色度的脱除效果均不理想。采用季铵型阳离子脱色剂/硅藻土复配处理,可大大降低有机絮凝剂用量,明显提高处理效果。当季铵型阳离子脱色剂和硅藻土的投加量分别为40 mg/L和1.5 g/L时,印染废水的CODCr和色度去除率分别为75.2%和97.8%。     

电-Fenton法预处理CTMP废水

采用电生成Fenton法预处理CTMP废水．主要考察了pH、电流密度、反应时问和温度对废水色度和CODCr去除率的影响，并初步探讨了电芬顿试剂的作用机理。通过实验得到最佳反应条件：极板间距10cm、曝气、pH=5、电流密度80A／m^2和反应时间60min，最佳条件下脱色率达90％以上，CODCr去除率50％以上。     

生化池出水增设废水混凝脱色处理系统

广西南宁风凰纸业有限公司在原生化处理流程上增改了废水混凝脱色处理系统,脱色处理后的废水平均色度为37倍,CODcr浓度59 mg/L,废水色度去除率72%,CODcr去除率77%,外排废水清澈见底.     

臭氧深度氧化处理制浆造纸废水的研究

研究了用臭氧法深度处理制浆造纸废水的工艺条件。包括臭氧与废水量的比与处理效果的关系,臭氧接触反应时间与处理效果的关系以及臭氧脱色机理的初探。结果表明：臭氧与废水接触时间为5min、pH值8左右、臭氧的浓度为42.55mg/L时,废水CODCr的去除率为80%以上,色度的去除率为93.34%。     

微电解法用于处理桉木CTMP废液

采用微电解法处理桉木CTMP废液,探讨了pH值、反应时间、曝气、温度和添加剂等对废水色度和CODCr去除率的影响,得到优化的处理工艺参数。结果表明,在常温搅动曝气、pH值为4、铁碳比(体积比)为1、60min和加入适量铜屑的条件下,废水的脱色率可达95%以上,CODCr去除率达75%以上。     

混凝-SBR-吸附法处理制浆造纸废水

采用混凝-SBR-吸附法对漂白硫酸盐竹浆的生产废水进行处理，探讨了在混凝处理中PAC、PAM加入量、SBR处理时间、吸附处理中吸附柱高度对CODCr、SS和色度去除率的影响。结果表明，采用混凝-SBR-吸附法处理，可使废水中主要污染物SS的去除率超过90％、CODCr及色度的去除率超过95％，出水水质达标，并可循环回用。