武钢2号高炉无料钟炉顶布料模式的优化

对武钢2号高炉无料钟炉顶的工艺特点、炉顶布料设备的工艺流程进行了分析,叙述了无料钟炉顶布料模式的改进。通过改进布料溜槽及下料闸等设备控制方式,完善自动化系统,实现了角度布料及料流量补偿,达到了布料模式优化的目的。     

武钢高炉无料钟炉顶布料实践

对武钢4、5号高炉无料钟布料的特点进行对比分析，武钢在无料钟炉顶布料操作方面，采用α矿max=α焦max，控制适当的布矿区和中心加焦的布料形式，取得较为满意的效果。     

无钟炉顶布料模型的优化

介绍了无料钟炉顶的工艺特点，炉顶布料设备的工艺流程，重点以炼铁厂2号高炉为例，讲述了无料钟炉顶布料模型的改进，通过布料溜槽及下料闸等设备控制方式的改进，自动化系统的完善，实现了角度布料及料流量补偿，达到了布料模型优化的目的。     

武钢高炉无料钟炉顶布料实践

对武钢4、5号高炉无料钟布料的特点进行对比分析。武钢在无料钟炉顶布料操作方面,采用α_(矿max)=α_(焦max)控制适当的布矿区和中心加焦的布料形式,取得较为满意的效果。     

重钢5号高炉无料钟炉顶布料自动控制系统

新建重钢5号高炉采用了先进的无料钟炉顶系统。在炉顶设备上装有电子秤、自整角机和光电脉冲发生器等测量系统,信号同时送到显示表盘和PLC。PLC软件的设计使系统能实现单环、多环、扇形和定点等多种布料方式,为高炉炉长提供灵活的上部调节手段。     

5号高炉无料钟炉顶布料传动系统运动分析

针对武钢５号高炉无料钟炉顶布料传动系统，根据其传动原理及工艺控制要求，推导出了机构参数应满足的传动独立性条件以及系统的速比公式，并由具体参数得到实用公式。     

高炉无料钟炉顶布料模式探索

根据炼铁原料条件的变化,在保证炉况稳定顺行,对无料钟炉顶布料方式进行适当调整,探索出合适的操作制度,保持炉况长期稳定顺行,为发挥无料钟炉顶优势创造条件.     

武钢5号高炉无料钟炉顶的特点及应用

武钢５号高炉炉顶系统采用了无料钟炉顶设备。无料钟炉顶具有布料灵活的特点，能够控制煤气流的合理分布，保持炉况顺行和改善高炉技术经济指标。武钢５号高炉在开炉装料过程中进行了实例，得到了准确的参数。经过两年的生产实践，基本上掌握了无料炉顶的特性及布料规律，各项技术经济指标接近设计水平。     

攀钢1号高炉无料钟炉顶布料设备的改进

1 引言 攀钢1号高炉于1990年6月改造性大修,用无料钟炉顶取代了钟式炉顶。投产后充分发挥了无料钟炉顶的灵活布料优势,实现了高炉强化冶炼、多环布料和中心加焦等多项新技术,为1号高炉稳产、高产奠定了基础,同时也实现了高炉长寿化。但是,国产无料钟炉顶的核心设备——布料器(又称气密     

武钢炼铁厂5#BF炉顶布料模型优化

武钢炼铁厂在无料钟炉顶布料控制改造中采用分段线性化／经验公式法描述流量－开度曲线，在恒料流控制中采用流量反馈改进下料门控制，利用折返布料完善现有布料方式，显著提高了炉顶布料的精度，增强了布料方式的灵活性与多样性，并因此提出了按角度布料的新模型。在炼铁厂2^#、4^#、5^#高炉运用中，取得了明显的效果，2000年度3座高炉的各项冶炼生产指标均达到历史最好水平。     

攀钢四高炉无料钟炉顶布料的操作实践

阐述了攀钢四高炉开炉装料实测的结果，分析了四高炉无料钟炉顶布料操作生产实践情况，并给出了适宜的参数控制范围。     

梅山3^#高炉无料钟炉顶布料自动控制系统

介绍西门子Ｓ５－１５５ＨＰＬＣ在梅山３＾＃高炉炉顶自动控制系统中的应用以及控制系统的操作方式，控制功能等。着重了α、β、γ角度及探尺位置的检测方法、高压炉顶粒罐称重补偿以及料罐料空判断方法。     

武钢新3号高炉无料钟炉顶控制技术

本文介绍了武钢新３号高炉的无料钟炉顶控制技术，它包括无料钟联锁控制方法，原料准备与无料钟布料的矩阵，二级计算机系统的组成，并着重介绍了布料料流检测方法和多环布料控制方法。     

无料钟高炉布料数学模型研究

通过分析和考虑无料钟高炉布料的影响因素和特点，结合前人的研究成果和计算机技术，建立了无料钟高炉布料数学模型，该模型已在南钢1号高炉上应用，操作者运用无可定性和定量了解，分析和控制炉料在高炉炉内的初始分布，有针对性地运用上部调剂手段解决了生产中遇到的难题，实际运行效果良好。     

济钢1750m^3高炉无料钟炉顶布料技术的改进

通过对济钢1750m3高炉炉况失常处理时上部装料制度调整过程的总结分析,认为采取大角度、大角差、大矿批和中心加焦的布料模式,有利于改善高炉顺行.