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加温堆浸提金的试验研究 总被引:2,自引:1,他引:1
为了解决低温对堆浸喷淋的影响,进行了氰化浸金过程的加温试验研究。实验室试验结果表明,对氰化液加温,温度控制在20 ̄80℃之间,比在12℃条件下,金的浸出速度可加快一倍。在堆浸实践中,采用电热器对喷淋池中氰化液加温,延长了氰化浸出时间,使最终金浸出率达到67.73%。与自然温度条件下相比,金浸出率提高了7.87%。 相似文献
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对乳山地区高硫金精矿进行了阶段磨矿,阶段浸出的试验研究,研究结果表明:采用阶段磨浸可以改善金精矿氰化浸出指标,可使金的氰化浸出率提高3.03%。 相似文献
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某含砷浮选金精矿的细菌氧化预处理-氰化提金试验研究 总被引:4,自引:0,他引:4
云南省某含砷难浸金精矿,常规氰化金浸出率仅为26.17%,通过采用细菌氧化预处理后,金浸出率达到98.25%,获得了非常理想的试验指标。 相似文献
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通过添加少量的增浸剂,可提高氰化浸出速度和金的浸出率。试验结果表明加入少量增浸剂,金矿石的堆浸(池浸)金浸出率可提高5%。 相似文献
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乌拉嘎金矿金精矿中硫化物包裹金及矿泥含量多,采用常规氰化浸出工艺,浸出率在84%左右;采用金精矿细磨--选择性絮凝脱泥--氰化浸出工艺,浸出率可达88%以上。 相似文献
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高硫含砷金精矿加碱焙烧-氰化浸出工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文对某高硫含砷金精矿进行了加碱焙烧-氰化浸出工艺的试验研究,取得了满意的结果。硫、砷固定率分别大于93%和96%,金氰化浸出率大于95%。与传统氧化焙烧-氰化浸出工艺相比,金浸出率基本相同。该工艺环境污染小,设备简单,投资小,易操作,具有发展前景。 相似文献
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从难处理金精矿中氰化浸出金、银试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用氰化浸出工艺从预处理后的难处理金精矿中提取金、银。最佳氰化浸出条件为:液固比4:1,保护碱Na2CO3调节pH值9.5~10.5,氰化钠质量分数0.4%,氰化浸出96h。在此条件下,金、银浸出率分别达到96.53%、75.37%。同时,探索了复合保护碱对金、银浸出率的影响,使用复合保护碱m(Na2CO3):m(NaOH)=3:1,金、银的浸出率分别达97.36%、75.59%,比采用单一保护碱Na2CO3时分别提高0.83%和0.22%。 相似文献
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甘肃某金矿矿石中金矿物嵌布粒度微细,属于典型的高砷高碳难处理类卡林型金矿。对该矿石采用单一浮选工艺进行处理时,金回收率仅为21.37%;直接全泥氰化时,金浸出率仅为34.62%。根据矿石的性质及探索试验结果分析,确定采用浮选碳金精矿—碱浸预处理—氰化炭浸工艺进行处理。通过优先浮选可浮性较好的碳,消除碳对氰化浸出"劫金"的影响;利用高浓度氢氧化钠对砷黄铁矿及硫化矿进行化学分解,打开包裹金;再利用氰化炭浸工艺浸出回收金。该工艺在1 000 t/d炭浸厂应用时,可以获得金品位130.21 g/t、回收率12.18%的碳金精矿,尾矿氰化炭浸金作业浸出率72.16%,原矿金综合回收率达到74.34%;这对中国西部类卡林型金矿的生产应用具有借鉴意义。 相似文献
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随着易处理金矿石资源枯竭,含砷、含碳、高硫、超细颗粒金矿石已成为金矿开采的重点,这些难处理金矿通过常规氰化浸金等方法浸出效果差,由于氰化物有剧毒,会危害人体健康,并严重污染生态环境。非氰化法浸金因具有环保、浸出速率快、效率高等优点受到了广泛关注。在综述了硫代硫酸盐法、甘氨酸法、卤素法、石硫合剂法、碘化焙烧工艺、硫脲浸出法和非水溶液浸金7种非氰浸金方法的浸金原理及其在难处理金矿方面的最新研究进展的基础上,讨论了非氰浸金方法存在的浸出剂昂贵、浸出液中金回收困难、浸出体系复杂、浸出剂性质不稳定及消耗量大等问题,并对非氰浸金技术的发展方向进行了展望。 相似文献
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