Mg(OH)2复配无卤白色高效阻燃剂

合肥华达阻燃助剂厂对多种白色无卤阻燃增效剂与Mg(OH) 2 的复配效果进行了数百次试验 ,最近找到了较优异的复配组合。在基体树脂无卤聚烯烃中 ,添加Mg(OH) 2复配阻燃剂 ,即可制得 (1 0± 0 2 )mm厚度试样 ,垂直燃烧试验FV - 0级阻燃材料。因阻燃效果好 ,添加量少 ,因此可较好地保持材料强度、拉伸性能和加工性能 ,而且可大幅度降低阻燃材料成本 ,具有较高的经济效益。该Mg(OH) 2 复配阻燃剂适用于生产低烟无卤白色或彩色高阻燃电线电缆料、注塑料等Mg(OH)_2复配无卤白色高效阻燃剂$合肥华达阻燃助剂厂@张治华…     

Mg(OH)_2/红磷阻燃SEBS/PS共混物的研究

采用Mg(OH)2和红磷对苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物/聚苯乙烯(SEBS/PS)共混物进行阻燃研究,利用锥形量热仪研究了Mg(OH)2和红磷的阻燃作用。结果表明:添加大量Mg(OH)2的体系能获得一定的阻燃效果,但体系的机械性能随之降低。加入红磷后,Mg(OH)2和红磷出现协同效应。Mg(OH)2用量为80份,红磷用量为10份时复合材料阻燃级别达到UL94V-0级,点燃时间延后,热释放速率降低,有效燃烧热出现峰值延后。     

膨胀石墨增效Mg(OH)2无卤阻燃PE的燃烧特性

研究了阻燃剂Ｍｇ（ＯＨ）２和阻燃增效剂膨胀石墨（ＥＧ）在聚乙烯中的添加量及其不同配比对ＰＥ氧指数、热释放速率,发烟量等燃烧性能参数的影响。实验结果表明,在Ｍｇ（ＯＨ）２无卤阻燃ＰＥ中添加适量的ＥＧ具有较好的阻燃增效作用。     

PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料的流动性能

制备了PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料,利用熔体流动速率仪测定了复合材料的熔体体积流动速率(MVR),并计算出其密度。结果表明:MVR随着阻燃剂质量分数的增加而减小,随着阻燃剂粒径的增加先降后升;复合材料密度随阻燃剂用量的增加呈近似线性增加,随阻燃剂粒径的增加呈近似线性降低,随着载荷的增加而提高。     

Mg(OH)2复配无卤白色阻燃剂

将粒径为1～2μm经偶联剂表面处理的Mg(OH)2与无卤素阻燃增效剂复配而成的阻燃剂可用较少的添加量达到阻燃要求 ,因此能够较好地保持阻燃材料的强度、拉伸性能和加工性能。并可以较大幅度降低无卤阻燃材料生产成本。     

PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2/ZB阻燃复合材料的拉伸性能

制备了氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌和纳米碳酸钙填充聚丙烯3种阻燃复合材料,应用CMT4104型万能试验机在室温下测试其拉伸性能。结果表明,复合材料的扯断应变随着阻燃剂质量分数的增加而下降,拉伸强度近似呈线性减小,弹性模量则呈非线性提高。     

表面改性方法对PP/Mg(OH)2无卤阻燃体系性能的影响

以聚丙烯(PP)为基体树脂,加入采用不同表面改性方法处理的氢氧化镁[Mg(OH)2]制备无卤阻燃PP复合材料。探讨了化学法和辐射法对PP/Mg(OH)2无卤阻燃复合材料阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,用烷烃类偶联剂Ao-03进行表面改性的PP/Mg(OH)2具有较好的阻燃性能和力学性能,氧指数可以达到23.8%;拉伸强度变化不大,断裂伸长率达20%,是未处理PP/Mg(OH)2的9.5倍;冲击强度也最高,为未处理PP/Mg(OH)2的7倍。     

红磷阻燃增效LDPE—Al(OH)_3/Mg(OH)_2体系的研究

<正> 随着高分子材料的广泛应用,高聚物的阻燃问题越来越受到人们的重视。现存阻燃高聚物材料不仅要降低可燃性,而且要降低燃烧时放出的烟雾和有毒气体,特别是在地铁、核电站、舰船,高层建筑及人口密集的地方使用时更是如此。发达国     

Mg(OH)2/Al(OH)3/包覆红磷阻燃SEBS/PS共混物

研究了Al(OH)3,Mg(OH)2包覆红磷(10份)对苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)/聚苯乙烯(PS)阻燃性能的影响.结果表明,Mg(OH)2用量为80份时阻燃级别达V-2,氧指数达到29%,但力学性能较差;AI(OH)3用量为80份时阻燃效果不很理想,但对力学性能影响较小;Mg(OH)2/Al(OH)3/包覆红磷体系中Mg(OH)2用量大于Al(OH)3时综合阻燃效果最好.阻燃体系的热释放速率降低,有效燃烧热出现峰值延后.     

PP-g-MAH增容PBT/Mg(OH)_2阻燃复合体系

采用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)增容氢氧化镁(MH)阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合体系。通过母料法的运用大大提高了MH的用量,并考察了乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(EMG)对复合体系性能的调节作用,通过UL94垂直燃烧和极限氧指数(LOI)测试复合体系的阻燃性能,并用热重分析仪、动态力学分析仪和扫描电镜(SEM)分析PP-g-MAH、EMG对复合体系阻燃性能和力学性能的影响。实验表明,PP-g-MAH的加入显著改善了复合体系的加工性能,并且当PP-g-MAH为4%(质量分数,下同),EMG为2%,MH为50%时,PBT的LOI为36.1%,UL94垂直燃烧通过V-0级,并基本保持了PBT的力学性能。     

PP/AI(OH)_3/Mg(OH)_2复合材料阻燃性能研究

制备了PP(聚丙烯)/Al(OH)_3/Mg(OH)_2/硼酸锌和PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料,并测定了复合材料的氧指数(OI)、水平燃烧速度和烟密度。结果表明,OI随着阻燃剂质量分数的增加而升高,随着粒径的增大而降低;燃烧速度随着阻燃剂用量的增加而下降,随着粒径的增大先升后降;烟密度随着阻燃剂用量的增加而降低,随着粒径的增大而增大;添加硼酸锌后具有显著的抑烟效果。     

磷硅复合物的制备及其改性Mg(OH)_2阻燃LLDPE的研究

用9,10-二氢-9-氧-10-磷杂菲-10-氧化(物DOPO)与γ-(2,3-环氧丙基)丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)制备了新型磷硅复合物(P-Si),并以P-Si改性的氢氧化镁(MH)制备阻燃线型低密度聚乙烯(LLDPE),研究了P-Si用量对LLDPE阻燃性能和力学性能的影响。通过锥形量热仪(CONE)和扫描电子显微镜(SEM)等对材料进行了表征。结果表明:P-Si在改善MH与基体树脂相容性的同时,与MH有很好的协同阻燃作用。当P-Si用量为MH的5%时,阻燃LLDPE的氧指(数OI)从30.0%提高到36.5%,热释放速率峰值(pHRR)和平均热释放速率(mHRR)也大幅度下降。     

微胶囊红磷增效Ca(OH)2无卤阻燃聚乙烯

选用微胶囊红磷(MRP)作为PE/Ca(OH)2复合材料的增效阻燃剂,研究Ca(OH)2和MRP复配体系对PE/Ca(OH)2/MRP的力学性能及阻燃性能的影响,并采用扫描电镜观察PE/Ca(OH)2复合材料燃烧后炭层表面形貌.结果表明:添加Ca(OH)2与MRP的比值为30∶6时,PE/Ca(OH)2/MRP复合材料的氧指数达到27.5%,氧指数协效指数达到4%,水平燃烧试验通过FH-1级,且力学性能亦能得到保证,表明Ca(OH)2与MRP并用具有良好的阻燃增效作用.     

LDPE/LLDPE/纳米Mg(OH)2阻燃体系的研究

以LDPE/LLDPE(60:40)共混体系为基础,添加阻燃剂纳米Mg(OH)2,考察聚乙烯/纳米Mg(OH)2共混复合体系的阻燃性能、力学性能以及加工工艺条件.实验表明:随着Mg(OH):份量的增加,发烟量逐渐减少,纳米Mg(OH),添加量大于40%以后,发烟量逐渐趋近于零,说明纳米氢氧化镁在PE阻燃系统中具有优异的抑烟作用;随着阻燃剂纳米Mg(OH),的增加,燃烧级别最后升高至FV-O级.阻燃体系的力学性能随着纳米Mg(OH)2的增加而下降,当纳米氢氧化锾质量含量达到50%时,材料转为脆性.流动性随纳米Mg(OH)2含量的增加而下降.     

EVA/LLDPE/Mg(OH)_2/纳米蒙脱土复合材料的研究

合成了有机改性蒙脱土(MMT),用线型低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物作为无卤电缆材料主体,将LLDPE和EVA分别与改性MMT,Mg(OH)2主阻燃剂共混制成纳米复合材料,发现改性MMT与阻燃剂之间有力学和阻燃协效作用,能同时提高塑料的力学和阻燃性能。     

纳米Mg(OH)2阻燃PP的性能研究

以微胶囊红磷(MRP)、有机化蒙脱土(OMMT)、SiO2和TiO2等为协效剂,制备了无卤阻燃型PP/纳米Mg(OH):复合材料,并与PP/微米Mg(OH)2复合材料进行比较.氧指数(LOI)测试表明:纳米Mg(OH)2的阻燃效果优于微米Mg(OH)2,OMMT的协效作用最佳.力学性能测试表明:纳米Mg(OH)2阻燃体系的力学性能明显优于微米Mg(OH)2阻燃体系.熔体指数(MI)测试结果表明:随Mg(OH)2含量增加,复合材料的加工性能变差,但纳米Mg(OH)2阻燃体系的加工性能优于微米Mg(OH)2阻燃体系.     

红磷、聚磷酸铵增效Al（OH）_3／Mg（OH）_2阻燃HDPE的研究

通过测定氧指数和差热分析，研究了红磷、聚磷酸铵对于Ａｌ（ＯＨ）３和Ｍｇ（ＯＨ）２混合填充阻燃ＨＤＰＥ的增效作用．实验结果表明：虽然红磷、聚磷酸铵本身对ＨＤＰＥ的阻燃效果不佳，但它们都能增效Ａｌ（ＯＨ）３和Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃ＨＤＰＥ，红磷的增效作用比聚磷酸铵更好．     

PP/Mg(OH)2/CaCO3/POP无卤阻燃体系的研究

研究了纳米碳酸钙(CaCO₃)和无卤阻燃剂六苯氧基环三磷腈(POP)对聚丙烯(PP)/氢氧化镁(Mg(OH)₂)复合材料力学性能和燃烧性能的影响。结果表明:保持无机粒子总量90份,随着纳米 CaCO₃含量的增加,材料的力学性能先提高后降低,在其含量为40份时达到最佳值。POP 的加入可减少 Mg(OH)₂用量,同时可进一步提高 PP/Mg(OH)₂复合材料的力学性能和阻燃性能,当 POP 用量为8份时,复合材料的断裂伸长率、拉伸强度、冲击强度和氧指数分别可达264.76%、22.34 MPa、48.65 kJ/m~2、28.2%。     

不同偶联剂处理Mg(OH)2对无卤阻燃HIPS性能的影响

分别采用钛酸酯偶联剂NDE311、硅烷偶联剂KH550处理氢氧化镁[Mg(OH)2],将偶联Mg(OH)2与微胶囊化红磷复配无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS).比较添加偶联剂前后Mg(OH)2无卤阻燃HIPS的综合性能,发现偶联改性可改善材料的阻燃性能、弯曲性能;比较不同偶联剂处理Mg(OH)2的无卤阻燃HIPS的综合性能,发现经KH550偶联剂处理后的材料综合性能较好.