一种经过反复试验和验证的技术（续）

图7 比较了Rectisol 和PEGE洗涤系统的公用工程消耗量。PEGE的设计对大量脱除二氧化碳进行了优化，同时吸纳了通过溶剂膨胀回收电力等特点，此外只有30％的PEGE是经过热再生的。对中国一套1200t／d氨厂进行了数据计算，该厂采用在33巴下操作的GE／德士古煤气化工艺生产原料气。即使采用表2所列的典型的较低的中国公用工程单价计算，PEGE工艺的总公用工程费用仍较Rectisol大约高50％，因此Rectisol。每年可以节约大约160万美元。[第一段]     

经过验证的尖端技术

把能够生产高品质产品并经过验证的工艺技术进行许可转让是大型化工公司在世界各地实现增长的一个重要战略。陶氏化学公司下属的陶氏技术转让业务部就是全球石化工业技术平台的重要源泉。在全球范围内，使用陶氏及其下属公司转让的技术并成功进行商业化生产的装置有100多套，生产着各种不同的产品。     

油头日产1000吨氨装置改天然气1200吨氨和330吨甲醇的设计方案

从汕头改成气头制氨,有两种改造方案,一是天然气非催化转化法,二是天然气催化转化的蒸汽转化串纯氧部分氧化法。欲充分利用设备能力,年生产３６万吨氨和联产１０万吨甲醇,做到节能、节气、降低投资、提高效益、即可达到增加产品和产量目的     

当代合成氨技术的现状及其发展方向（续一）

6技术和操作上的改进 前一部分我们论述了选择天然气作为合成氨生产原料的优越性。下面我们将对最近15年来合成氨技术的发展、尤其以天然气蒸汽转化法制合成气为重点再作介绍。     

一种新型天然气水合物抑制剂现场试验研究

在天然气开采及储运过程中,天然气可以在管道、井筒以及地层多孔介质中形成水合物,天然气水合物会导致井筒堵塞、气井停产、管道停输等严重事故。因此天然气水合物的防治是一个困扰生产多年的问题。天然气工业中最有效和常用的方法是注入水合物抑制剂,甲醇作为传统热力学水合物抑制剂药剂已经逐渐不能适应气田安全、环保、低成本开发的需要。为替代甲醇,开展了一种新型天然气水合物抑制剂的现场试验。现场试验结果表明,通过合理的加注工艺抑制剂可以起到良好的水合物抑制效果,新型天然气水合物抑制剂既适用于高压集气工艺,也适用于采用井下节流的中低压集气工艺。     

可旋转接头的设计和试验验证

聚四氟乙烯燃油总管是由多个三通或四通金属接头和钢丝增强聚四氟乙烯软管组成的柔性导管总成,绕发动机燃烧室环向安装,每个金属接头均布向发动机提供航空煤油。介绍一种具有旋转功能的接头,由其组装的燃油总管,在规定工作压力和工况条件下,既保证了接头的密封效果,又可根据现场安装要求旋转接头的角度以满足安装要求,不仅降低了燃油总管的质量成本且极大地提高了现场的装配效率。通过试验验证,由其组装的燃油总管的性能满足发动机的使用要求。     

关于天然气制富一氧化碳合成技术路线的讨论

经与换热转化并纯氧二段炉法比较，在天然气制取富一氧化碳合成气方面催化部分氧化法具有更多优越性。催化部分氧化法可以副产更多的蒸汽而消耗更少蒸汽。两者之间所需制氧装置规模的差异是有限的。     

ICI公司AMV技术发展中的中国肥料工业的基石

ＩＣＩ公司ＡＭＶ技术发展中的中国肥料工业的基石（英）ＩＣＩＫａｔａｌｃｏ公司Ｋ．Ｊ．Ｅｌｋｉｎｓ，Ｃ．ＷＨｏｏｐｅｒ，Ｉ．Ｒ．Ｂａｒｔｏｎ李维春（海南天然气化肥厂，海南省东方县，５７２６００）表２：ＴＥＲＲＡ—ＡＭＮ工厂性能在生产率低达７２％的情况下...     

对两种低温甲醇洗去净化合成气工艺的看法

针对林德公司工艺存在着溶剂甲醇在循环过程中水含量高和损失大的问题与鲁奇公司合成气净化工艺进行了比较。结论是在用德士古气化、急冷流程中，选用林德净化工艺更优；在用希尔气化、废锅流程中选用鲁奇净化工艺更优。     

天然气转化制取合成气使用圆筒炉的生产实践和发展

我国天然气（主要成份ＣＨ４）潜在资源丰富，利用ＣＨ４进行转化生产ＣＯ＋Ｈ２合成气，以生产众多的化工产品。蒸汽转化炉系特殊昂贵的关键设备，发展高效率，低造价的炉型，有其重要的经济意义。本文就通过生产实践对圆筒型蒸汽转化炉进行分析总结及其应用机理。     

关于制定化工标准时试验验证工作的讨论

关于制定化工标准时试验验证工作的讨论化工部标准化研究所瞿彩莉化工标准中，通常为了检验产品的质量而制定各种试验方法，在制定这些方法时，往往须要通过试验以确定其精密度；当引用其它已制定的试验方法时，往往又须要通过验证以确定是否合用。另一方面，当用已确定了...     

聚氯乙烯及其原料的生产技术和产能需求

介绍了国内外聚氯乙烯生产技术、生产原料及产能的发展情况，2001年世界PVC总生产能力已递增至2992.5万t；我国PVC产能为390万t，产量为287.68万t，2005年我国PVC总产量预计将超过420万t。     

中国技术走通“煤代油”关键一步

从石油中可提取液化气、汽油、柴油和乙烯、丙烯等燃料和工业原料,把乙烯、丙烯进行聚合,可生产各种化工产品。把煤制成合成气,用合成气可以制出甲醇,但长期无法再进一步,实现＂甲醇制烯烃＂;而如能制得烯烃,从烯烃中就能分离出乙烯、丙烯。也就是说,如能走通＂甲醇制烯烃＂的关键一步,＂煤代油＂便成为可能。这个大难题,困扰了国际化工界几十年。     

天然气、二氧化碳、空气和水蒸汽转化制备合成气的研究--原料气配比对催化剂性能的影响

本文研究了天然气、二氧化碳、空气和水蒸汽制备合成气中原料气配比对催化性能的影响，结果表明：空气含量的改变并不影响合成气中H／C值；而二氧化碳和水蒸汽的含量可以调节合成气中H／C值。     

天然气制备合成气的技术进展

对天然气制备合成气的蒸气转化法、部分氧化法、自热转化法、二氧化碳转化法等主要工艺在反应器开发、催化剂制备及性能测试、工艺改进及新工艺开发等方面的技术进展进行了综述,指出各种工艺存在的技术难点,并对天然气制备合成气技术的研究方向和发展趋势做出展望。     

甲醇合成气深度净化技术及其工业应用

近几年来，我国以煤制甲醇的原料路线在国家能源战略方针中占据重要地位，国内甲醇行业得到迅速发展，在原料路线、生产规模、节能降耗等方面取得了突破，生产技术也逐渐向单系列、火型化发展，甲醇装置长周期、高效率地运行突显重要。然而，从我国甲醇行业的实际情况看，存在不少问题，其中一个主要问题就是甲醇催化剂的使用寿命偏短，就甲醇催化剂生产强度而言，     

甲醇合成气深度净化技术及其工业应用

近几年来，我国以煤制甲醇的原料路线在国家能源战略方针中占据重要地位，国内甲醇行业得到迅速发展，在原料路线、生产规模、节能降耗等方面取得了突破，生产技术也逐渐向单系列、大型化发展，甲醇装置长周期、高效率地运行突显重要。然而，从我国甲醇行业的实际情况看，存在不少问题，其中一个主要问题就是甲醇催化剂的使用寿命偏短，就甲醇催化剂生产强度而言，     

国内特大型煤制合成氨生产装置建设近况

随着石油、天然气等一次能源的价格节节攀升，国内近期建设的S00kt／a特大型合成氨装置，除在天然气资源丰富的地区仍采用天然气为原料外，如四川达州宣汉县计划建设的500kt／a合成氨、800kt／a尿素装置采用天然气为原料，其余建设的大多数装置都采用当地资源丰富、价格相对低廉的煤炭为原料，通过利用先进的煤气化技术和节能降耗工艺，最大限度地提高单系列合成氨装置的技术经济水平，这已成为当前国内合成氨工业发展的趋势。近期国内几套500kt／a特大型煤制合成氨装置的建设情况如下。     

国内特大型煤制合成氨生产装置建设近况

随着石油、天然气等一次能源的价格节节攀升，国内近期建设的500kt／a特大型合成氨装置除在天然气资源丰富的地区仍采用天然气为原料外，如四川达州宣汉县计划建设的500kt／a合成氨、800kt／a尿素装置采用天然气为原料，其余建设的大多数装置都采用当地资源丰富、价格相对低廉的煤炭为原料，通过利用先进的煤气化技术和节能降耗工艺，最大限度地提高单系列合成氨装置的技术经济水平，这已成为当前国内合成氨工业发展的趋势。近期国内几套500kt／a特大型煤制合成氨装置的建设情况如下：