pH-碱度关系在循环冷却水中的应用

CO2在循环冷却水和空气之间存在交换,在循环冷却水系统的连续运行过程中,CO2在冷却水和空气之间会达到平衡,此时的pH可由公式计算得出。pH的控制范围与循环水的浓缩倍数存在着密切关系,并且对设备的结垢和腐蚀有重要影响。     

工业循环冷却水中金属的腐蚀与腐蚀控制(Ⅱ)

3．2提高冷却水的pH 本方法的主要特点是不向冷却水系统中添加浓硫酸去调节水的pH,而是通过冷却水在冷却塔内的曝气过程让水中的CO2逸入大气去提高水的pH,直到达到其自然平衡pH为止。本方法的优点如下。     

循环冷却水系统中微生物的结垢特性

由生长在循环冷却水系统管道中的特异性细菌分泌的胞外聚合物(EPS)与循环冷却水的相互作用是导致工业循环冷却水系统产生生物污垢的主要原因。利用高通量生物测序分析循环冷却水系统中生物黏泥的优势菌种,以优势菌种分泌的EPS为研究对象,将其与矿物悬液混合进行平衡吸附实验。在传统化学分析的基础上,运用XRD、Raman、EDS、SEM等现代仪器分析技术,研究EPS与循环冷却水中离子经生化反应形成的矿物,以及EPS在主要矿物表面的吸附行为,以期为减少微生物污垢腐蚀提供重要的理论和实验依据。结果表明：循环冷却水中的微生物在高营养水平培养条件下,放线菌纲将逐渐成为冷却水中的优势菌;在与循环冷却水pH大致相同的偏中性(pH=7.78)环境下,EPS中的多糖(EPS-C)和蛋白质(EPS-N)更倾向于吸附在Fe₂O₃表面,但EPS中的核酸(EPS-P)更易吸附在SiO₂表面;EPS在矿物表面的吸附为物理吸附。     

Ca2+环境下水质参数变化对板式换热器铁细菌微生物污垢的影响

换热设备微生物污垢形成机制和影响因素复杂,污垢数据和规律的获取难度较大。本文采用搭建的板式换热器循环冷却水实验系统,获得了加入Ca²⁺后板式换热器冷却水铁细菌微生物污垢热阻数据,研究了加入Ca²⁺后不同运行工况下冷却水水质参数（OD、pH、电导率）的变化,进一步分析了水质参数变化对微生物污垢生长带来的影响。结果表明,加入Ca²⁺后微生物污垢热阻渐变化明显。随着低温循环冷水进口温度增加,含有Ca²⁺和铁细菌的循环冷却水OD逐渐降低,pH则逐渐升高,电导率减小,微生物污垢热阻逐渐降低;随着流体速度的增加,循环冷却水OD则升高,pH降低,电导率增大,但流速的增大同样加剧了冷却水对通道壁面的剥蚀作用,导致微生物污垢热阻随流速增逐渐下降。     

二氧化碳对发电机内冷水pH与电导率的影响

应用热力学方法,导出了空气中的CO2对用氨水和NaOH做碱化剂时,在开放内冷水体系及封闭内冷水体系的pH和电导率的影响的多个关系式,并用计算机作图展示了这些关系.得出了空气中的CO2对除盐水的pH和电导率影响很大,开放内冷水体系不能满足电导率和pH同时达标的要求,以及用碱化法抑制发电机铜导线腐蚀时用NaOH做碱化剂比用...     

循环系统旁滤池旁滤流量理论计算

目前,大多数循环冷却水,多采用敞开式循环冷却水系统。由于水与空气的充分接触,使空气中的大量灰尘洗涤在水中,被洗涤下来的灰尘如不及时清除,就会积存在管道、热交换器及冷却塔底部的水池内。这是造成水浑浊的主要原因。     

尾气循环的费托反应固定床模拟及分析

费托合成的工业生产过程一般采用尾气循环操作以提高合成气的转化率。文章通过建立尾气循环的固定床二维非均相模型,对不同入口温度、压力、冷却水温度等操作情况进行了模拟计算;同时,详细分析了循环比、循环气和原料气组成等对反应过程CO转化率和热点温度等的影响。结果表明:在反应过程中的CH4等惰性气体体积分数对尾气循环操作下的CO转化率及反应器温度分布有显著影响。     

水泥厂循环冷却水回水管设计优化

在工业生产中,冷却水系统分为直流冷却水系统和循环冷却水系统.循环冷却水系统分为密闭式循环水系统和敞开式循环冷却水系统.敞开式循环冷却水系统是水泥工厂中应用最普遍的一种水冷却系统,在敞开式循环冷却水系统中,一方面循环水带走热交换设备所散发的热量:另一方面升温后的循环水通过构筑物与空气直接接触得以冷却,然后再循环使用.循环冷却水系统回流方式分为压力回流、重力回流两种类型.     

制氧站循环冷却水系统水冷塔和空冷塔的化学清洗

本文简要介绍了制氧站循环冷却水系统中空气预冷的流程和水冷塔、空冷塔设备的基本特点和作用,针对塔内填料的结垢情况,成功采用了一种通过隔离单台设备,检测清洗液中Ca2+、Fe2+、pH、浊度等离子浓度的变化趋势来确定清洗终点的化学清洗方法.     

循环冷却水中阻垢剂用量的实验研究

在自制的结晶器内,根据CaCO3结晶介稳区理论,利用临界pH法考察阻垢剂ATMP浓度与循环冷却水中Ca2 浓度的临界关系,得到45 ℃、pH=9的条件下阻垢剂ATMP最低用量的估算公式,并对此公式用模拟循环冷却水进行了验证.     

发电机内冷水处理机理与技术综述

发电机内冷水在空心铜导线内运行,这一特殊环境要求其必须达到绝缘、不腐蚀、不结垢的要求。影响内冷水腐蚀和堵塞的因素包括溶解氧、p H、CO2等,通过提高内冷水p H和控制溶解氧含量能够解决这一问题。根据原理不同,内冷水处理技术可分为缓蚀剂法、换水法、小混床法、碱性处理法和氧含量控制法,介绍了这些方法的原理和应用,并对每种方法进行了评价。对于目前国内处理技术存在的小混床周期短、p H偏低等问题提出了建议。     

稳定性ClO2在循环冷却水中的应用

通过其在国外一些工厂的应用实例以及一些试验表明，稳定性二氧化氯杀菌剂基本不受循环冷却ＰＨ值的影响，杀菌率高，剂量小，作用快，与水稳剂配伍性好，在炼油，化肥行业的循环冷却水中具有广阔的全用前景。     

石灰软化水pH值对冷却水系统铜管腐蚀结垢的影响

大型火电厂中,作为循环冷却水补充水的石灰软化水出水pH值范围较宽,一些机组凝汽器铜管因此产生腐蚀、结垢问题。通过腐蚀和阻垢试验,考察了石灰软化处理系统出水pH值对火电厂循环冷却水系统腐蚀和结垢的影响,试验表明,石灰软化水系统出水pH值为8.5~9.5时,凝汽器HSn70-1和BFe30-1-1铜管腐蚀均较轻;随pH值增高,冷却水结垢倾向略有增加。     

无填料冷却塔在钛白生产中的应用

为加快钛白粉生产节奏,降低生产成本,对传统钛白粉生产的填料冷却塔进行系统改造,使填料冷却塔变为无填料冷却塔。通过提高热交换速率,增大循环水温差,提高了生产循环水利用效率,加快了钛白粉生产节奏,降低了设备运行维修费用和钛白粉生产成本,保证了设备运行的稳定、可靠,延长了设备的使用寿命。     

PET装置内循环冷却水优化设计

分析了PET装置循环冷却水的分布,量化了可以节约的能耗,提出分段接力式的循环冷却水系统设计方案。该方案可节省循环冷却水25%的能耗。     

循环冷却水处理在线监控评价设备的开发

开发了一种新型循环冷却水处理在线监控评价设备,用于水处理对策在线评价、优化与核心水质参数在线监控。该装置以电厂凝汽器循环冷却水的实际流态、水质、金属材质、换热强度为基础,对换热器污垢热阻、腐蚀速率及核心水质参数(pH、ORP、浓缩倍率)进行在线实时监测,以此为依据,对水处理剂加药浓度在线评价,并实时调整。设计了监控系统硬件,包括:污垢热阻检测器、腐蚀速率检测器、自动加药装置、水质参数分析仪表和工控机等,利用Delphi7.0编制了系统软件,可完成监控参数设置、实时显示、在线控制、历史数据查询、报表打印等。该装置应用于山东兖矿集团兴隆庄电厂1号机组,实验结果表明:该装置可实时评价水处理加药方案,有效地抑制污垢热阻生长,减轻换热器腐蚀,瞬时污垢热阻 <1.5×10^-4 m²·K·W^-1,腐蚀速率<0.005 mm·a^-1,循环冷却水浓缩倍率由2倍提高到4倍,优化了水处理方案,提高了电厂经济效益。     

稳定性ClO_2在电厂汽机循环冷却水处理中的应用

阐述了稳定性二氧化氯安全、高效、无毒的杀菌特性。通过其在鞍钢新钢铁齐大山铁矿热电分厂工业应用试验表明,稳定性二氧化氯杀菌剂基本不影响汽机循环冷却水pH值,杀菌率高,作用快,对汽机凝汽器铜管几乎无腐蚀作用,对膦系水质稳定剂无副作用,在电力行业的汽机循环冷却水处理中具有广阔的使用前景。     

新型循环冷却水自动加药控制装置的研制

为抑制水冷凝汽器结垢,基于某电厂1。机组的实际工况,研制新型循环冷却水自动加药控制装置,以模拟换热器为监控对象,对循环冷却水系统的污垢热阻和关键水质参数（pH值、ORP值和浓缩倍率）进行在线实时监测,以测量值作为反馈参数,实时调整缓蚀阻垢剂、浓硫酸和杀菌灭藻剂的投加量,补充水量并控制排污量。给出自动加药控制装置的硬件和监控软件设计方案。实际投运结果表明：在控制循环冷却水水质稳定的前提下,该装置将污垢热阻控制在1．0×10%-4m^2·K／W以下,循环冷却水浓缩倍率控制在8．0—4．5。     

工业循环冷却水节水技术发展趋势

随着我国经济社会的快速发展,水的供需矛盾更加突出,水资源短缺已成为经济社会可持续发展的重要制约因素。工业循环冷却水用水量大,减少循环冷却水的补充水量是工业企业节水的重要途径之一。提高循环冷却水的浓缩位数、污水回用等是工业循环冷却水系统开源节流的关键。     

水夹点技术在循环冷却水设计中的应用

运用水夹点技术,对循环冷却水系统进行优化.传统的循环冷却水系统采用平行换热网络设计.换热效率低,用水量大.采用连续换热网络,对传统循环冷却水系统进行优化设计后的用水网络.可取得较高的冷却塔进口水温和较小的用水量,从而达到节约用水、提高换热效率的目的.