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相似文献
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一般中小型工厂在处理仅要求局部硬度和表面硬度的模具时,常采用电炉或盐浴炉按常规整体加热淬火的方法。采取这种方法,模具往往达不到外硬内韧、变形量小的要求。例如:我们遇到图1所示的落料模,材料为T10钢,要求刃口部位的硬度为HRC61~62变形量<0.03mm,螺纹通孔不淬火。  相似文献   

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1.问题的提出 我公司模具材料大多为T8、T10的碳素工具钢,热处理技术要求硬度62~64HRC,变形量在±0.02mm范围。  相似文献   

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碳素工具钢模具水、油双液淬火是目前工厂中经常采用的一种方法,但易于造成模具变形和开裂。可是如果考虑周到,采取某些适当措施,对很多碳素工具钢模具还是能避免开裂和减少变形的。现将我们的点滴体会介绍如下,以供参考。  相似文献   

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冷冲模大都采用合金工具钢9XC、7X3、ХВГ、ХГ制造,对精度和变形要求很严格。这种冷冲模经过热处理后一般不再加工,表面打光、装配后就直接应用。所以热处理质量的好坏会影响模具的使用  相似文献   

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减小碳素工具钢热处理的变形和开裂   总被引:2,自引:0,他引:2  
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针对碳素工具钢在淬火中出现的开裂问题,采用不同密度的氯化钙水溶液作为淬火剂对其进行淬火试验,对淬火后试样的变形、组织、硬度等进行了分析.结果表明:用饱和氯化钙水溶液作淬火荆可在保证试样淬硬的前提下,减少淬火工件的变形、开裂,提高碳素工具钢的淬火质量.  相似文献   

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一、前言:在生产中,冷作模具的应用极为普遍,但是由于各种原因使模具经常发生早期失效,致使模具(?)量很大。因此,采用各种有效措施来提高模具使用寿命,降低生产成本是有现实意义的。实际生产中引起模具失效的原因很多,而由热处理不当引起的模具失效占首位。对热处理工作者采说,模具热处理的质量控制既是一个技术问题,也是一个减少材  相似文献   

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<正> 一、前言: 在(?)中,冷作模具的应用极为普遍,但是由于各种原因使模具经常发生早期失效,致使模(?)量很大。因此,采用各种有效措施来提高(?)使用寿命,降低生产成本是有现实意义的。实际生产中引起模具失效的原因很多,而由热处理不当引起的模具失效占首位。  相似文献   

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用碳素工具钢制造的各种工、量、模具,由于在使用中磨损和毁坏,因此必须采取适当的焊补工艺,才能获得较好的焊补质量。一、碳素工具钢的材料性能碳素工具钢是含碳量为0.7~1.3%的高碳钢,这类钢材淬火后具有较高的表面  相似文献   

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碳素工具钢水油双液淬火是热处理的主要传统工艺,但对于缺乏经验的工人来说,并非一朝一夕所能掌握,尤其是凹模淬火要减少收缩变形难度更大。如140×120×25mm的模板,在8%NaCl水溶液中淬火,按照习惯的有效厚度计算法,以3.5mm/s计算,则水冷时间为7秒,而实际上水温在O℃时仅需3秒:中间若开80×50mm的型腔,20℃时仅需3秒,实际时间与计算的要相差一倍以上,足见其不合理。本文通过对双液淬火过程的分析,提出一种简单易行的估算水中冷却时间,使这种传统工艺能迅速为人所掌握。  相似文献   

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王开远 《工具技术》2010,44(7):94-96
GB/T1298—2008(碳素工具钢》国家标准于2008年5月13日修订发布、2008年11月1日实施。实施后将代替GB/T1298—1986《碳素工具钢技术条件》及GB/T227—1991《工具钢淬透性试验方法》。新版标准技术内容有实质性变化,贯彻新标准时应引起注意。  相似文献   

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平面试样研究的络果 高周波加热时温度的影响,是在温度从780°到 1310°C的范围中进行研究,而加热速度的影响,是在每 秒 50,100,200,300,400, 500, 600, 700和 800°C的加 热速度下进行研究。试样淬火后都测定其表面硬度。量 测硬度后在试样横截面割取显微试片,为了显现其组 织,磨光后在 4%的硝酸酒精溶液内腐蚀,然后在显微 镜下放大610倍进行研究。关于试样淬火结果的最后 结论,根据组织和测定硬度的比较,得出关于试样淬火 结果的结论。根据所研究的钢号试样测定硬度的结果, 做出硬度与淬火温度的关系图。图8、9是原来组织为 粒状波来体者…  相似文献   

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高周波加热在工业上已被广泛的采用著,结构钢制件(特别是碳素结构钢)高周波加热淬火更为盛行。但在工具制造中还未广泛的采用(只应用到丝锥,锉刀等的淬火)。因此,直到现在还未制订出合适的高周 波加热的热处理规程。 高周波加热淬火应用到碳素结构钢比工具钢较早。这是因为碳素结构钢对温度的变化敏感性小,同时,结构钢允许与其规定的合理参数有些出入,所以其热处理规程容易制讨。但工具钢就复杂的多了,却使与规程稍有出入(特别是温度上的出入),也会引起很大的变化。因此,工具钢的高 波加热规程,应制订得十分精碓特别是加热时间更须精确。 制…  相似文献   

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碳素工具钢经正常淬火回火后硬度、耐磨性很高,但韧性很低,在使用过程中,如冲头等常因韧性不足而折断。为改善这种状况,我厂工具车间通过学习国内外先进技术,并结合我厂生产实际,采用了充分预热、高温快速短时淬火的新工艺,其工艺过程如下: (1)预热:工件在650~680℃预热,预热时间按工件实际尺寸(厚度或直径),每毫来20~30秒计算(盐炉)。  相似文献   

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Gr12MoV钢冷作模具淬火畸变及预防   总被引:1,自引:0,他引:1  
Cr12MoV钢是高碳高铬冷作模具钢。由于高的含碳量和含铬量,形成了大量的碳化物和高硬度的马氏体,使之具有高硬度、高耐磨性。同时Cr12MoV钢中含有大量共晶碳化物,因此又称为莱氏体钢。通过淬火加热温度的调节,可以控制合金元素的溶解量,从而影响淬火后钢中残留奥氏体量的多少,使模具达到微变形,所以Cr12MoV钢广泛应用于制作耐磨、微变形、高负荷下服役的冷加工用模具。  相似文献   

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