石膏砌块成型机的虚拟样机设计

介绍了石膏砌块成型机生产线,重点介绍了石膏空心砌块成型机的结构特点,利用SolidWork强大的参数化建模功能,建立了成型机的虚拟样机模型,并在此基础上进行了运动仿真。该设计为成型机的优化设计及性能分析提供了参考。     

秸杆芯成型机的三维CAD设计

SolidWorks是一个功能强大的三维机械CAD设计软件,而秸秆芯成型机为生产某型砌块的配套设备。本文介绍了运用SolidWorks软件进行秸秆芯成型机设计的具体方法,并说明了产品三维CAD设计的优点、秸秆芯成型机的结构及功能等。     

石膏砌块连续成型机

石膏砌块连续成型机是制造石膏砌块的新型机械，是新型墙体材料规模化先进装备。适合石膏板厂转产，建材墙体生产厂及设备制造厂实施转化。年产40万m^2石膏砌块装备技术改变了目前石膏砌块机械化生产均为间歇式浇注作业成型、液压顶出的工艺模式，实现了连续化流水线生产方式，将多个间断工序过程集中在一个旋转体上连续进行，简化了操作工艺，降低了原材料消耗；微机适时测温调速控制技术的应用，降低了废品率，提高了生产效率，是石膏砌块生产设备的更新换代产品。主要参数：转速1转／10分钟；产量每年40万m^2，直径φ6000，装机容量10kW。     

移动式混凝土空心小砌块成型机

长期使用粘土砖作为建造房屋的墙体材料是不允许的。国外发达国家早已用混凝土空心小砌块代替粘土砖。本厂与河南建筑工程材料科学研究所合作试制的WH3Q型移动式混凝土空心小砌块成型机(俗称下蛋机),就是为解决小砌块的生产而发展起来的新产品。它     

砌块成型机振动模态与谐响应分析及设计改进

对某砌块成型机进行了有限元建模,介绍了建模方法,通过砌块成型机的模态试验结果,对其进行了修正.分析了各阶模态振型.修正结果表明,砌块成型机模型能够反映其真实的动态特性,同时对振动台进行了谐响应分析,得出了砌块成型机振动台的理论振幅值,并对砌块质量进行了评价.最后根据现场测试对砌块成型机进行了结构改进.     

触摸屏在免烧砌块成型机中的应用

本文介绍了免烧砌块成型机的机械结构和电气控制设计方案,就其触摸屏的设计进行了详细说明。实际应用表明,采用触摸屏的免烧砌块成型机操作更简便,可靠性更高。     

建筑砌块成型机料仓门液压系统研究

建筑砌块成型机料仓门液压系统,在具体设计和运行过程中的技术性能表现水平,对我国建筑砌块材料成型生产过程中的质量性能表现水平具有深刻影响。本文围绕建筑砌块成型机料仓门液压系统,选取两个具体方面展开简要的论述分析。     

IIR数字滤波器在砌块成型机振动信号滤波中的应用

振动信号采集系统采集到的砌块成型机振动信号中包含大量的噪声污染,不加处理的振动信号可读性低,很难对其进行深入的分析。经讨论分析选用由MATLAB程序直接设计的IIR数字滤波器系统对砌块成型机振动信号进行处理。实例表明,这种方法对砌块成型机振台振动信号具有很好的滤波效果。     

振动测试方法及测试系统的研究

在建立检测砌块成型机振动动力学模型和运动方程的基础上,提出了砌块成型机振动的检测方法。采用虚拟仪器技术开发了砌块成型机振动测试系统。该测试系统采用PO-DAQ方案,在振动台上安置传感器,配以PC机平台和虚拟仪器软件,构建了可以测得振动加速度、振动位移、上模压力及相应的振动波形的性能测试系统,为砌块成型机的综合评价及故障诊断提供了依据。通过振动实测,证明测试系统准确、可靠。     

彩砖砌块自动成型机的控制系统设计

砌块成型机是近年来发展较快的建材设备,无论是在取材还是控制系统上都比旧式设备有了明显的提高.本文针对一种彩砖砌块自动成型设备,对其控制系统进行了研究与设计,并通过LG MASTER-K系列PLC实现了该设备的控制要求.     

砌块成型机振动参数的理论设计

介绍了一种砌块成型机振动参数的理论设计方法,推导了有关振动参数的计算公式,并通过实验验证,结果证明该理论设计方法是可行的。     

A study on thick plate forming using flexible forming process and its application to a simply curved plate

In this study, design and fabrication of a flexible forming machine are carried out for the purpose of manufacturing a prototype of curved plate block for hull structure used in shipbuilding industry. Flexible forming dies which consist of numbers of punches in an array form for upper and lower sides are designed in view of thick plate forming. A punch has formation of male and female screws to adjust its length with regard to a given surface, and all punches are supported by each other in punch housing. Software for process configuration and punch control are developed to operate the novel flexible forming machine. The software are composed of the punch height calculation part which uses an offset surface scheme. Prior to manufacturing of a prototype, numerical simulations for a saddle-typed thick plate forming process including metal forming and spring-back analyses are carried out to predict the forming performance. Experiments are also carried out to validate and confirm the feasibility of flexible forming technology in view of practical application of thick plate forming process. Curvature radii observed in the simulation and experiment are investigated and compared. Consequently, development and practical application of flexible forming technology to the thick plate forming process are described from design of the forming machine to manufacturing of the prototype. It is confirmed that the flexible forming technology suggested in this study has enough feasibility in new application of thick plate forming in shipbuilding structures which has been formed through expensive and laborious conventional line heating.     

制砖切条切坯机自动控制系统

针对传统切条切坯机采用手动控制,机械结构复杂,可靠性差,生产效率低,产品品质难以保证的缺点,设计一种切条切坯机的自动控制系统.利用51单片机技术进行了系统的硬件和程序设计,并在四川地震灾区的多台传统切条切坯机的升级改造中得到应用,系统稳定可靠、操作简便、大大提高了制砖厂的生产效率和产品品质.     

侧向槽粉末制品压制成型工艺

叙述了YAN79Z-B型模架全自动干粉成型液压机压制工艺的设计，在压制粉末冶金侧向槽过程中，阴模与浮动冲上升到设定位置，送粉器前移对阴模腔内充满粉料后，上冲下行到阴模内向下压制时，利用阴模与浮动冲的同步浮动，压制到终了位置产品成型，然后阴模拉下，浮动冲微升推出产品，实现了侧向槽产品国产化，自动化生产。     

砌块成型机的电液比例控制系统

设计了一种用于砌块成型机的电液比例控制系统。与现在市场上被广泛使用的开关式的液压系统相比较,该系统通过电路元件对系统运动参数进行控制,提高了系统的可控性;同时由于比例阀的使用,将减轻液压系统在状态切换过程中带来的压力冲击。     

砌块成型机的振动对砌块密实度的影响

在分析砌块成型机的振动成型原理、振动成型形式的基础上，主要从振动方向、频率、振幅、加速度、振动能量几个方面论述了振动对砌块密实度的影响。     

新型粉煤灰全自动压砖机液压控制系统

从国外的发展与应用的现状出发,介绍了新型粉煤灰全自动压砖机液压系统中先导控制系统的最新理念及理论分析。     

A wide-panel forming process to replace conventional roll forming

The geometric basis for the design of a new process to form sheet metal into a flat, corrugated product is described. The underlying principle is to determine a surface between entry of the sheet into the device and the exit of the formed product such that all points across the width of the sheet under go as nearly as possible similar deformation histories and also that longitudinal strain in the sheet is minimized. The surface for forming a product having a sinusoidal profile and also that for a trapezoidal profile are presented as examples. For the sinusoidal product, an empirical equation is developed that relates the strain during forming with the initial and final width, the forming length and the number of profile segments.A physical model shows that a sheet can be formed to such a surface without straining or buckling. Although this paper does not describe the type of tooling or forming machine that would be used to plastically deform steel sheet, the authors believe such a device can be constructed. The results suggest that the new approach would reduce defects such as edge-wave, oil-canning and splitting and that the overall length of the forming device could be an order of magnitude smaller than that for existing roll-forming lines.     

固体火箭发动机复杂翼槽加工数控系统的研究

固体火箭发动机药柱复杂翼槽的成型,目前国内均采用浇铸工艺实现,这种方法适用于大批量生产。因此,需要研究一种适用用实验期间的自动化设备,以减少产品设计成本和周期。固体火箭发动机复杂翼槽加工的混联机床数控系统主要是其硬件和软件系统的设计,其中硬件系统的实现采用了“PC机＋运动控制卡”结构;软件系统为人机界面的开发和利用NC代码在虚拟轴机床上实现工件的加工,其中包括G代码生成,格式转化,插补,坐标变换等。