液压联合式胶带纠偏装置在马兰矿的应用

本文以西山煤电公司马兰矿南一转运巷为研究背景,研究了一种新型的液压联合式胶带纠偏装置,用于胶带调偏,不受带式输送机安装方式、机架结构等条件影响。应用实践表明,该装置胶带纠偏效果明显,有效地杜绝了胶带在输送机储带仓中的跑偏、磨损等现象,有效解决了输送带跑偏问题。     

新型带式输送机自动纠偏装置的设计与分析

对带式输送机胶带跑偏原因和纠偏技术进行研究和分析,设计了一种新型带式输送机胶带自动纠偏装置。通过对自动纠偏装置纠偏过程的理论分析,阐明了其工作原理,运用参数化三维设计软件PRO/E进行基本机构的建模并进行了运动学仿真与分析,验证了设计方案的可行性。     

带式输送机自动清扫回收装置的设计与应用

介绍了带式输送机清扫器的基本形式,设计制作了一种新型的带式输送机自动清扫回收装置,利用底胶带回程动力,实现底胶带"回煤"的自动清扫、回收和提升,在井下现场实际应用过程中,运行可靠平稳,对于解决煤矿带式输送机底胶带"回煤"问题具有一定的实用价值。     

带式输送机跑偏的原因与调试

针对带式输送机跑偏实际,对胶带输送机跑偏的原因进行了系统分析,指出了胶带输送机跑偏规律。介绍了带式输送机调偏方法,为带式输送机安全生产提供了保障。     

JHY柔性校正器在邯郸洗选厂的应用

带式输送机是选煤厂最常见的物料运输设备,具有运输距离长、拉运量大、连续运输的特点。为了实现带式输送机的高效连续运输,减少事故时间,提高设备可靠性,降低岗位劳动强度,实现自动化控制,邯郸洗选厂针对带式输送机跑偏问题引进了JHY柔性校正器,通过结合现场情况的安装改造试验,对胶带自动调偏进行了研究,结果表明JHY柔性校正器自动调偏效果显著。     

带式输送机跑偏原因分析及自动纠偏装置研究

从理论上对带式输送机胶带跑偏进行了分析,结果表明胶带张力不平衡是造成胶带跑偏的根本原因,从而提出了自动纠偏新设想,并依此研制了新型光一电一液自动纠偏装置,为彻底解决胶带跑偏问题奠定了墓础。     

带式输送机自动调偏装置的创新设计

介绍了带式输送机2种新型自动调偏装置的结构组成,分析了调偏工作过程,总结了它们的应用场合及优缺点,并在此基础上对带式输送机的防跑偏装置进行了创新设计,以提高带式输送机的自动调偏能力和调偏速度。     

带式输送机用复合运动纠偏装置

带式输送机运行过程中输送带跑偏现象时常发生,安装合适的纠偏装置有利于带式输送机的正常运行。常见的纠偏装置靠纠偏辊单一平面内的偏转进行调偏,调偏效果不佳。在分析现有纠偏装置的纠偏原理的基础上,介绍了一种摆动托辊架可进行水平摆动与竖直摆动相复合的纠偏装置;纠偏过程中,该装置的纠偏辊在水平面旋转的同时在竖直平面摆动,纠偏装置具有更好的纠偏效果。     

带式输送机跑偏原因分析及调偏托辊的研究

通过对带式输送机跑偏现象的研究,从理论上对带式输送机输送带跑偏原因进行逐一分析,为跑偏问题的解决提供了理论依据,并结合跑偏问题的分析,设计了新型调偏托辊,提高了带式输送机自动调偏能力和调偏速度。     

带式输送机同步支撑滚轮调心托辊的设计与应用

针对目前带式输送机中输送带跑偏问题,对传统回转式调心托辊的自动纠偏原理、纠偏效果、结构特点等方面进行分析,找出其纠偏效果不理想问题的根源,确定了一种平衡回转中心两侧受力点的设计思路,设计了一种带式输送机同步支撑滚轮调心托辊。现场应用表明,该技术为输送带提供了更快速、灵敏的自动纠偏能力,甚至强制纠偏能力,纠偏效果明显,具有较高的推广价值。     

带式输送机胶带跑偏原因及纠偏分析

分析了带式输送机胶带跑偏的机理及生产过程中跑偏的原因,得出了提高其制造安装质量、合理操作和加强维护是防止胶带跑偏的主要途径,同时还介绍了承载托辊前倾的纠偏方法,对胶带运行的在线监测及自动纠偏系统也进行了研究。     

带式输送机胶带跑偏监测及纠偏装置研究

针对带式输送机由于物料装载偏置所造成的胶带运行跑偏现象,提出了一种胶带跑偏监测及自动纠偏的控制方案,并详细介绍了该装置的组成及工作原理。     

带式输送机自动调偏系统机械传动装置设计

带式输送机输送带跑偏引起撒料,输送带损坏,运行阻力和功率损失加大等弊端,使其运输能力和经济效益显著下降。对带式输送机输送带跑偏实施有效控制已成为人们关注的问题。提出了带式输送机自动调偏的方法和原理,对自动调偏系统的机械传动装置进行了初步设计。     

一种新型托辊

跑偏是带式输送机最常见的故障,为了防止跑偏,在带式输送机设计时采取了很多措施,调偏托辊就是其中的一类。介绍一种带式输送机用新型托辊,具有结构简单、造价低、可实现变槽角运输和自动调偏的功能。     

强力输送胶带跑偏原因分析

应用力学和运动学的知识,对带式输送机胶带跑偏的原因进行了分析,并列举了造成胶带跑偏的多种因素,为调偏工作提供了理论依据.     

QYTQS1000型全自动液压调偏装置在石壕煤矿的应用

由于诸多因素影响,带式输送机在运行中经常发生输送带跑偏现象,石壕煤矿原有的防治胶带跑偏装置效果都不够理想。为此在石壕煤矿投入使用了QYTQS1000型全自动液压调偏装置。分析了带式输送机跑偏的原因,介绍了QYTQS1000型全自动液压调偏装置的结构原理、优点及安装位置。经使用证明,该装置有效克服了传统调偏装置调偏不灵、磨损严重、维修不便等问题,节省了人力物力上的投资。     

深槽调偏托辊的研究

针对带式输送机跑偏实际,分析了带式输送机跑偏原因,详细介绍了当前的带式输送机调偏装置,设计了深槽大倾角调偏托辊,采用双排结构实现深槽运输,前排托辊采用锥形托辊,通过前倾结构自动地定心。当发生跑偏时,输送带驱动立辊带动托辊架转动,使得托辊轴线倾斜,产生向心力,完成跑偏的校正,深槽调偏托辊较好地完成了带式输送机深槽运输的跑偏防治。     

一种新型的调心托辊架组

带式输送机作为一种重要的运输设备,被广泛应于冶金。矿山、建筑和化工等行业中,而胶带跑偏又是其经常出现的一种问题。传统的自动调心托辊支架组调节胶带跑偏的理论依据是利用胶带路偏对托辊组架摩擦力不对称,产生一个附加力短,使托辊组架绕其垂直轴座回转一个角度,按胶带在下垂直辊轴线的托辊上运行规律,使胶带往输送机中心移动,从而达到自动调价的目的。传统产品调们效果不好的根本问题在于胶带跑值时所产生的附加磨擦力矩远远不能克服托辊组架在胶带和物料的重量作用下绕其垂直轴回转所需要的阻动力矩,因此自动调伯的效果就不太…     

带式输送机调偏装置的改进设计

阐述了带式输送机常用自动调偏方法和调偏原理,针对存在的问题,进行了改进设计,使用效果较好.     

带式输送机调心托辊的纠偏特性分析

对带式输送机调心托辊的纠偏原理进行了理论分析,在ADAMS中建立带式输送机1:1的虚拟样机模型,仿真分析了调心托辊的水平偏转角度对纠偏能力的影响,并搭建了研究调心托辊纠偏能力的实验平台,对调心托辊的纠偏能力进行实验验证,证明了仿真结果的正确性。