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奥氏体中锰钢多元合金化对耐磨性的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
通过在奥氏体中锰钢基础上分别或复合加入合金元素Nb、w、Ti、B、N、Cr、Cu,以便在奥氏体中形成适量弥散分布的第二相,从而提高在非强烈冲击工况下的耐磨性。当冲击功为1J时,把合金化的奥氏体中锰钢的耐磨性同Mn13钢及普通中锰钢相比较,得出相对耐磨性的大小。由实验可知多元合金化中锰钢的耐磨性相对Mn13钢的耐磨性提高了68~118%。从微观分析结果,对耐磨性的提高进行了探讨。 相似文献
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系统地研究了变质对中锰钢组织与性能的影响。结果表明,变质能细化晶粒,改变碳化物的形态和分布;碳含量小于1.2%时,能提高中锰钢的冲击韧度、加工硬化能力和耐磨性。 相似文献
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提高中锰钢的含碳量,加入少量的合金元素,采用适当的工艺措施,在保证良好的韧性同时,提高加工硬化能力,获得在非强烈冲击工况用的新型耐磨材料。用其替代Mn13做颚板,衬板,耐磨必珂提高1.6倍以上。 相似文献
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提高奥氏体锰钢耐磨性的探讨 总被引:4,自引:0,他引:4
在软磨料大角度冲蚀磨损条件下,合金化高锰钢有较好的耐磨性,在其组织中有大量弥散分布的高显微硬度质点的ZGMnl8Cr2Ti奥氏体锰钢加工硬化能力较强。 相似文献
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为了提高高锰钢抗高冲击和强凿削磨损能力,在高锰钢的基础上,适当降低碳、锰含量,并加入适量的铬、钼、稀土等元素,研发了奥氏体合金化Mn8钢.常规Mn13钢作为对比试样进行了动载磨料磨损试验及磨损后磨面硬度和磨损质量损失分析,利用X射线衍射仪、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等材料测试技术分析了Mn8钢冲击磨损后磨面的相成分、组织形貌和微区成分组成.试验结果表明,Mn8钢奥氏体组织均匀,晶粒较细,碳化物以网状和短链状弥散分布在晶内,其力学性能优于Mn13钢,Mn8钢中添加了适量的铬和钼元素,阻碍了粒状碳化物的聚集,提高了材料的韧性,Mn8钢的耐磨性和硬度随着冲击磨损功的增大而增强. 相似文献
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以过共晶Al-21%Si合金为研究时象,分析磷、稀土复合变质时合金组织和磨损性能的影响,并对其磨损机理进行了探讨。结果表明:复合变质后粗大块状、条状的初晶硅尺寸明显细化,粗大针状的共晶硅变为短杆状或颗粒状。P、RE时初晶硅均有细化作用,P的细化作用较强。当加入0.9%RE+0.08%P时初晶硅细化效果最佳,初晶硅从66.4μm细化到23.3μm;RE对共晶硅的变质作用较显著,稀土含量为0.6%时,共晶硅平均尺寸从8.3μm细化到5.2μm。磨损试验结果表明:合金的耐磨性不仅与初晶硅颗粒尺寸和分布有关,而且受基体中共晶硅形态影响,磷、稀土复合变质剂配比为0.06%P+0.6%RE时,耐磨性最好;其室温润滑磨损机理以磨粒磨损和粘着磨损为主;干摩擦高速磨损条件下,主要磨损形式为氧化磨损和粘着磨损。 相似文献
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改性奥氏体锰钢适用于冲蚀磨损、凿削磨损以及高应力磨损等工况条件下.和高锰钢相比,其使用寿命明显提高.在某些工况下,例如大角度冲蚀磨损的风扇磨煤机冲击板,改性高锰钢与高铬铸铁—低碳钢双金属寿命相当.但是,改性高锰钢的生产工艺简单,成本较低、综合经济效益好,它有足够的韧性,可以保障工件安全服役. 相似文献
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中锰奥氏体基耐磨钢组织与性能研究 总被引:3,自引:0,他引:3
根据Ms点温度设计锰,碳成分,得到中锰奥氏体钢,通过水韧处理和回火,使工件达到度和韧性的最佳配合,并在随后的冲击磨损工作条件下,表面形成大量的形变α‘马氏体或ε马氏体,达到耐磨要求。根据试验结果,所研究的中锰钢有良好的效果,能满足使用要求。 相似文献
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刘炀 《中国铸造装备与技术》2006,(3):47-49
研究铬、锰含量的变化对高碳合金钢硬度、韧性及耐磨性的影响,结果表明:当Cr<3%时,对材料的耐磨性提高的作用较显著,而材料的耐磨性随锰含量的增加而降低。增加相当含量的铬或锰,铬系材料的耐磨性是锰系材料的1~4倍。对提高材料耐磨性而言,铬的作用显著优于锰。材料的耐磨性取决于其硬度和韧性的综合作用,同时还与其基体组织相关。 相似文献
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超高锰钢耐磨性及其冲击磨料磨损行为的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过动载荷冲击磨料磨损试验及磨损后磨面硬度测量,利用SEM和TEM观察磨损表面形貌和磨损亚表层组织,研究了超高锰钢的耐磨性和冲击磨料磨损行为.结果表明,冲击功为0.5 J和1.0 J时,碳含量较低的超高锰钢耐磨性与普通Mn13相当,碳含量较高的超高锰钢耐磨性高于普通Mn13;冲击功为2.0 J时,超高锰钢具有好的耐磨性,是普通Mn13的1.21倍,磨面硬度较高.超高锰钢冲击磨料磨损后磨损亚表层的变形组织主要由高密度位错和变形带组成,磨损亚表层的变形带相互交叉、截割.依据实际工况条件,加工硬化和冲击韧度适当配合的超高锰钢耐磨性良好. 相似文献
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中碳低合金钢衬板耐磨料磨损性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对某矿山φ1.5m球磨机设计了一种低合金钢,研究了其耐磨料磨损性能,并测定了高锰钢表面硬度随冲击功的变化曲线;在冲击功不高的情况下,该钢的耐磨性能比高锰钢好,完全适合于湿式中小型球磨机的使用工况。 相似文献
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中锰奥氏体基耐磨钢中马氏体的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
合理设计了中锰奥氏体基耐磨钢的成分,并选择合适的水韧处理工艺来获得一种介稳的单相奥氏体,在此组织基础上进行不同的等温热重申2工艺岖得一定量的马氏体,以提高基体的初始硬度,又不恶化其冲击韧度。再通过与高锰钢(Mn13)在同等工况条件下进行耐磨性模拟对比试验,来选择适合中锰钢中、低冲击磨料磨损条件下使用的热处理工艺和组织,同时对试样进行金相组织观察及力学性能测试。 相似文献
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研究了微量纳米SiC粉体对高锰钢组织、表面加工硬化性能和耐磨性能的影响.结果表明,添加0.07%纳米SiC粉体后,高锰钢晶粒细化了约60%;纳米SiC粉体使高锰钢喷丸强化后的滑移带明显增多,喷丸表面硬度得到提高,并且随着加工硬化时间的延长,添加SiC粉体试样比未添加SiC粉体试样的加工硬化效果进一步增强,从而提高了加工硬化能力;添加0.07%纳米SiC粉体后,高锰钢磨损表面的沟槽变浅,剥落的凹坑减少,磨损质量损失降低了19.2%,高锰钢的耐磨性能得到显著提高. 相似文献
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稀土镁对铸态高锰钢机械性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
实验了稀土镁对铸态高锰钢机械性能的影响.结果表明,在一定的C、Mn、Si成分中,加入REMg合金均使其铸态机械性能有所提高.同时在工业设备上试验证实,加入REMg的某种成分之高锰钢,在铸态时其耐磨性能、机械性能均已达ZGMn13-1和ZGMn13-2(GB5680-85)水平并超过了铸态使用的75Mn13 相似文献