序批式生物膜反应器工艺处理废水简报

本文介绍了序批式生物膜反应器(SBBR)这种实用新型废水处理技术的工艺特点,对SBBR工艺在国内外废水处理的应用情况进行了概括,讨论了SBBR工艺在造纸废水处理中的优势,指出了SBBR工艺在我国中小型造纸厂的废水处理中具有广阔的发展前景.     

生化-混凝法处理制浆中段废水

采用序批式生物膜反应器处理制浆中段废水,研究结果表明,中段废水经序批式生物膜反应器生化处理后,CODCr、BOD5去除率均达到75%以上,AOX去除率也达到55%以上,但色度和TSS的去除效果不理想;GC-MS分析结果表明,生化处理过程中废水中的污染物质由氯代酚为主的氯化有机物转变为较多的酸类物质和烷烃类物质;采用聚合氯化铝对生化出水进行混凝处理可有效降低出水的色度和TSS。废水经生化-混凝处理后,CODCr、BOD5、色度、TSS和AOX去除率均达到90%左右,可达标排放。     

SBR处理中性亚硫酸盐制浆中段废水

利用序批式活性污泥法(SBR)处理中性亚硫酸盐制浆中段废水。结果表明,在较佳的反应条件下运行,CODCr去除率可达70%~80%,出水可达到国家排放标准。     

厌氧反应器+序批式反应器技术处理造纸高浓废水

利用厌氧反应器技术处理造纸高浓废水,CODCr可从9000mg·L-1降到2000mg·L-1以下,再用去除率高达90%的序批式反应器技术进行深度处理,废水处理效果显著。     

悬浮填料生物膜-MBR系统处理制浆中段废水的研究

采用悬浮填料生物膜-MBR系统处理制浆中段废水,并与好氧活性污泥系统进行了对比。驯化过程中,尤其是制浆中段废水所占比例较高时,悬浮填料生物膜-MBR的处理效果和污泥理化特性均明显优于好氧活性污泥系统。驯化结束时悬浮填料生物膜-MBR系统COD_(Cr)去除率高达90.6%,悬浮液固形物浓度(MLSS)达到3876 mg/L,污泥体积指数(SVI)为60.3 m L/g,而好氧活性污泥系统COD_(Cr)去除率为82.4%,MLSS为3135 mg/L,SVI为70.3 m L/g。对出水的紫外扫描结果表明,悬浮填料生物膜-MBR系统对200~300 nm波长处特征污染物的降解效果明显优于好氧活性污泥系统。     

"强化混凝-SBR-微絮凝气浮"处理麦草制浆中段废水

介绍了"强化混凝-SBR-微絮凝气浮"处理麦草制浆中段废水工艺的流程和上要技术参数.结果表明,该工艺能有效去除麦草制浆中段废水中的CODcr和色度,当进水CODcr,为1600～2300 mg/L,色度为500～600倍,最终出水CODcr为125～150 mg/L,色度为50倍以下,可达到GB3544-2008<制浆造纸工业水污染物排放标准>的要求.     

复合式絮凝床处理制浆中段废水中试研究

采用复合式絮凝床对中段废水进行预处理,探讨了影响CODCr去除率的各种因素,得出了最佳工艺参数,比较了复合式絮凝床处理后生化和深度处理效果及运行费用。结果表明,复合式絮凝床预处理,CODCr去除率高达45.6%。与自然沉降和混凝沉淀相比,废水的可生化性分别提高了10.4%和7.5%,高达84.3%;总的运行费用分别节省1.85元/t水和1.16元/t水,为2.79元/t水。     

复合式絮凝床处理制浆中段废水中试研究

采用复合式絮凝床对制浆中段废水进行预处理,探讨了影响CODCr去除率的各种因素,得出了最佳工艺参数;比较了复合式絮凝床处理后生化和深度处理效果及运行费用.结果表明,复合式絮凝床作为预处理时,CODC去除率高达45.6％;与自然沉降和混凝沉淀相比,废水的生化性分别提高了10.4％和7.5％,高达84.3％;总的运行费用分别节省1.85 元/t水和1.16元/t水,仅为2.79元/t水.     

制浆中段废水生物流化床处理研究

介绍了用好微生物流化床处理造纸中段废水的实验，研究生物流化床中生物膜的生长过程，最佳生物膜厚度，中段废水中有机氯化物及水力停留时间对生物膜微生物活性及生长的影响。     

动态膜生物反应器-混凝工艺处理草浆中段废水

采用动态膜生物反应器(DMBR)-混凝工艺对草浆造纸中段废水进行处理。结果表明,DMBR内的生物动态膜约在反应器运行60min后形成。在污泥浓度为10g/L、水力停留时间24h、进水CODCr1344mg/L、进水木素为390mg/L时,DMBR出水CODCr和木素分别平均为260mg/L和192mg/L。投加PAC对动态膜生物反应器出水进行混凝处理,当PAC用量为0.54g/L时,混凝处理出水的CODCr和木素平均为117mg/L和63mg/L。DMBR反冲洗后,反应器内生物动态膜的再生需要30min完成,稳定运行过程中DMBR的反冲洗周期能够稳定在29h以上。     

水解酸化-SBR法处理造纸中段废水

采用混凝预处理-水解酸化-SBR工艺处理造纸中段废水，确定了水解酸化器、SBIK反应器的最佳运行参数。研究结果表明，采用水解酸化-SBR工艺处理混凝后的造纸中段废水，在进水CODcr值为1500mg／L的情况下，出水完全达到GB3544—2001所规定的排放要求并且能循环回用。     

预处理-化学沉淀-SBR工艺处理制革废水

含硫废水和含铬废水单独进行预处理,然后上清液与综合废水经物理化学处理后进行SBR生化处理某制革厂的废水,经过半年多的稳定运行表明,在综合进水COD、BOD、SS、S2-、氨氮、Cr3＋分别为2000～8000mg/L、331～887mg/L、300～100mg/L、100～6000mg/L、6～3600mg/L、0.33～8.77mg/L的情况下,处理后出水COD、BOD、SS、S2-、氨氮、Cr3＋的浓度分别为100～300mg/L、15～25mg/L、40～60mg/L、〈0.5mg/L、25～50mg/L、〈1.5mg/L,达到国家一级标准。该废水处理工艺具有占地面积小、处理效果好等特点。     

水解酸化-接触氧化处理制浆中段废水

介绍了水解酸化-接触氧化法处理碱性亚硫酸钠法制浆中段废水工艺及设备的调试和运行特点。实践表明,该工艺处理效果良好,运行费用较低,生化段CODC_(Cr)去除率达到80%以上,出水达标排放。     

用SBR工艺处理制浆造纸废水

介绍了SBR生化处理工艺的特点,讨论了以该工艺处理制浆造纸废水时各参数对处理效果的影响,并对部分关键设备的选型进行了比较和分析.     

好氧移动床生物膜反应器挂膜启动过程

采用移动床生物膜反应器处理生活污水，考察了接种污泥质量浓度对挂膜启动过程的影响，同时对启动过程中微生物相的变化、悬浮污泥的影响进行了初步分析。结果表明：在不添加接种污泥的条件下，反应器能够在两周内完成挂膜启动，载体上附着微生物生长稳定时挥发性悬浮污泥（VSS）质量浓度达1．2g／L；栽体上微生物的附着生长主要可分为3个阶段：适应期、增长期以及稳定期，不同阶段微生物相的种群分布不同，各有其特征微生物存在；反应器在挂膜启动过程中，接种所需的临界活性污泥质量浓度在0．1g／L以下。     

用浸没式平板膜生物反应器处理草浆中段废水

用自制浸没式平板膜生物反应器(MBR)对麦草浆中段废水进行处理,CODCr、色度和SS的去除率分别为90.0%、92.3%和96.0%,出水达到制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544—2008)的排放要求。处理过程中通过优化运行参数有效减缓了膜污染的发生。     

填充床电极反应器深度处理造纸中段废水

采用填充床电极反应器处理造纸中段废水,实验表明,二级生化处理出水水质达到同用要求.在恒定的反应时间条件下.较高的输入电压,或固定输入电压时较长的反应时间均能获得较好的出水水质,但电耗增加.强化曝气能够提高COD去除率.并能减少反应时间或大幅度降低处理成本;在输入电压5V、反应时间30min、气水比1.5或输入电压3V、反应时间40min、气水比2.5的条件下,能够保证出水CODcr在95、90mg/L左右.电耗分别为1.75和0.61kWh/t,同时曝气能够延缓阳极的腐蚀速度,延长了阳极的使用寿命.