阿尔斯通公司600 MW机组汽轮机轴向位移异常分析及处理

通过对推力轴承多次解体检查和机组在变负荷时进行的调节阀开关试验,认为汽轮机轴向位移值异常是由润滑油流冲击轴向位移检测装置矢量板引起。对轴承油挡间隙和轴向位移检测装置防护罩进行了调整和改进,消除了缺陷,轴向位移值显示正常。     

汽轮机轴向位移异常的原因分析与消除

叙述了抽汽背压式汽轮机因推力轴承部套的瓦枕球面体表面配合间隙调整的微小误差，导致轴向位移失常的原因，通过对推力轴承球面体径向配合重新调整，使轴向异常位移消除，机组运行正常。     

国产125MW机组推力瓦缺陷分析及措施

本文从125MW机组轴向推力产生的机理、轴向推力随工况变化情况、推力轴承工作原理出发,详细论述了推力轴承缺陷原因及采取的对策。     

超超临界1000MW汽轮机轴向位移异常分析及处理

某超超临界1 000 MW汽轮机多次出现轴向位移逐渐增大,且在升负荷、大负荷工况下存在波动情况。针对该异常现象进行原因分析,总结处理情况,确定其原因为推力轴承轴向限位插板与轴承箱的配合间隙超标,并提出相应的处理、改进及防范措施。     

125 MWe冲动凝汽式汽轮机推力轴承超温现象分析及对策

针对某电厂125 MWe汽轮机推力轴承瓦块温度升高导致超标影响机组带负荷的情况,从轴向推力增大、推力轴承安装、联轴器缺陷等方面进行了分析,并采取相应的对策,从而消除了缺陷,保证了机组安全运行。     

125 MWe冲动凝汽式汽轮机推力轴承超温现象分析及对策

针对某电厂125 MWe汽轮机推力轴承瓦块温度升高导致超标影响机组带负荷的情况,从轴向推力增大、推力轴承安装、联轴器缺陷等方面进行了分析,并采取相应的对策,从而消除了缺陷,保证了机组安全运行.     

汽轮机推力轴承瓦块温度超标原因及处理

推力轴承是保证汽轮机安全运行的重要部件,一旦推力过大,造成瓦块温度升高,乌金磨损烧坏,转子便会发生不允许的轴向位移,使汽轮机通流部分发生碰撞、磨损事故。通过对造成汽轮机推力轴承瓦块温度升高的原因进行分析,探讨了解决推力瓦块温度超标的方法。     

150MW汽轮发电机组调试故障原因分析及处理

山东鲁能沾化电厂3号机组调试启动过程中,由于运行参数不当引发汽轮机转子热不平衡、转子受到不均匀的轴向推力以及轴承稳定性恶化等问题,导致轴系振动超标而多次打闸停机或跳机,文中具体分析了故障产生的机理及改进措施,最终振动符合达标要求。此外,机组冲转过程中因转子轴向推力过大、进油量不足和轴承内动静部件之间的间隙过小等因素,使得工作推力轴承瓦块温度过高;打闸停机瞬间向发电机方向的轴向位移突然迅速增大,翻瓦检查发现推力轴承瓦块磨损,分析认为停机时产生的不均匀轴向推力和过高的轴承温度导致了划瓦,采取适当的处理措施,效果明显。     

推力瓦块过热的原因分析及消缺经验

由于汽轮机转子的转速高、重量大,因此,汽轮机都采用轴瓦式滑动轴承.这种轴承是依靠润滑油在动面与轴瓦间形成油膜,建立液体摩擦工作的,汽轮机的轴承分支撑轴承和推力轴承两大类.支撑轴承亦称主轴承或径向轴承,其作用是确定转子的径向位置,以保证转子与静子同心,承担转子重力、不平衡离心力负荷,以及部分进汽级产生的蒸汽作用轴上负载系,并保证轴颈与轴承间有可靠的油膜润滑.推力轴承是承受转子的轴向推力,并确定转子的轴向位置.相对静止部分而言,汽轮机转子的膨胀是以推力轴承为轴向死点,沿轴向向两侧膨胀,藉以保障汽轮机通汽部分轴向间隙变化在允许范围之内.推力轴承是保证汽轮机安全运行的重要部件.推力轴承承受的推力,主要是由于运行时叶轮前后的汽压差,汽流作用在叶片上轴向推力所产生的.由于汽轮机通流部分状态、流量大小、隔板等处汽封间隙大小的改变,轴承上的推力可能有很大的变化.一旦推力过大,瓦块温度升高.以致瓦块上的鸟金被磨损烧坏,转子便会发生不允许的轴向位移,使汽轮机通流部分发生碰撞、磨损事故,所以推力轴承的正常工作是保障汽轮机的运行安全重要条件之一.     

屏蔽电动机推力轴承水膜厚度测试研究

屏蔽电动机轴承采用水润滑轴承,模拟推力轴承运行工况,设计了一套水润滑推力轴承试验装置,并可在一定范围内对轴承承受的轴向力进行调节。电涡流位移传感系统采用美国Bently公司的3300XL 8mm移感器系统,通过对台架的推力轴承水膜厚度进行测量,测量到完整的水膜,与理论计算结果进行比较,结果表明在水润滑条件下,能够形成稳定水膜。     

600 MW超临界机组推力瓦及轴向位移异常分析

针对600 MW机组启动过程中推力瓦温度高及轴向位移范围超常的问题,从形成原理及现场安装两方面加以分析,并提出处理策略。     

汽动给水泵轴向位移大的原因分析和对策

对影响给水泵轴向位移变化的相关因素进行了详细分析,采用排除法确定了汽动给水泵轴向位移超标的原因是推力瓦块设计不合理。通过改进调节块弧度和缩小推力间隙的方法彻底解决了轴位移大的问题。     

给水泵汽轮机推力瓦磨损的原因及对策

针对某330MW供热机组跳闸后给水泵汽轮机推力瓦损坏故障,从推力瓦工作失常、汽轮机叶片结垢、给水泵异常运行、进汽量增大、汽轮机水冲击和热工保护系统等方面对其进行了分析。结果表明:给水泵汽轮机运行中进汽量骤增、汽轮机转子局部发生水冲击导致的转子轴向推力增大,热工保护逻辑不完善造成磨损进一步加剧。从系统设计和运行方面提出了处理措施和防治对策。     

330 MW汽轮机轴位移偏移分析与处理

汽轮机轴位移保护装置可以很好地反映推力轴承的工作状况.某电厂3号机组在供热改造后频繁出现轴位移逐步增大的现象,且出现轴位移变化与推力瓦瓦温变化相矛盾的现象.通过解体推力瓦,认真排查,发现由于推力瓦与推力盘扬度不一致,导致轴位移在机组运行中逐渐增大.检修时改进了推力瓦检修工艺并更换了热工测点.检修后轴位移恢复至出厂时的水平,机组保持稳定运行.     

大型同步电动机转子磁场中心安装偏差及转子磁极中心挂装高程差对推力瓦受力的影响

转子磁场中心安装偏差所产生的轴向磁拉力很小,转子磁极中心挂装高程差所产生的不平衡力偶不致增大推力瓦受力。因此,不可能成为推力瓦烧损事故的原因     

正胀差情况下主油泵推力瓦磨损原因分析

针对一次正胀差情况下主油泵推力瓦推力面磨损进行了分析,结合主油泵联轴器的结构,通过对主油泵轴向运动的分析找到了该工况下主油泵推力瓦磨损的原因,分析结果与实例中的实际数据相吻合。提出了避免主油泵推力瓦磨损的几个办法。     

600MW机组锅炉给水泵副推力瓦损坏原因分析及处理

针对某厂600 MW超临界机组多次出现汽动给水泵副推力瓦损坏故障,从润滑油供油、推力瓦自身、运行工况变化等方面对其进行了详细分析,找出了副推力瓦损坏的原因,是给水泵运行工况变化引起轴向力过度平衡导致副推力瓦过载造成的,根据分析结果从检修和运行两个方面采取针对性措施处理后,汽泵推力瓦损坏的问题得以解决,未再发生此类事故.     

密切尔推力轴承故障原因分析与处理

针对密切尔推力轴承瓦块温度偏高现象,通过各种事例分析其原因,提出相应对策,采取消除测温元件故障、降低轴向推力、加装弹簧片、增大供油量、改变运行方式等措施,取得明显效果,从而避免了因推力轴承工作瓦块温度偏高而使负荷受限的问题。