翻车机前自动滑行道布置与计算

在中小型煤矿, 通常用人力或推车机将矿车推入翻车机进行卸载.现将我院为广西田东火电厂设计的翻车机前自动滑行车场介绍如下.一、车场的平面类型和纵向坡度一台单车摘钩翻车机车场的平面类型如图1.使用推车机时,为了减少矿车的冲击和满足翻车机转动,外阻车器挡爪的挡面至     

悬梁式推车机的研制与应用

盛泉矿业公司二采区采用矸石充填法控制顶板，卸矸巷是二采区矸石充填转载卸载巷道，在该巷道安装了悬梁式推车机。在距巷道底板1．8m高的地方安设工字钢，将链式推车机安装在工字钢上，悬梁式推车机行程范围内焊接跑道，安设滑板与链条焊接，滑板上安设滑轮和焊接推臂，推臂采用悬臂式，推车时推臂顶推矿车进翻车机卸载。矿车卸载后，翻车机回位，矿车推出翻车机，进入空车道，循环往复进行。     

煤矿翻车机推车机改造设计

在分析了传统推车机翻车机使用中存在问题的基础上,提出了用现代液压技术和PLC技术改造方案,对翻车机推车机主要力学参数进行了计算,拟定了液压控制系统图,说明了液压控制原理,对PLC控制思路和工作方式做了简要说明,提出了改造后的使用效果。     

行星齿轮传动列车推车机的功率计算

翻车机前列车推车机的功率计算,与翻车机、列车推车机、矿车三者的技术特性及相互配置有密切关系.本文根据我院编制的行星齿轮减速机传动的列车推车机特性,介绍一种典型的配置方式,并以此为前提来探讨列车推车机的功率计算方法.     

列车线路阻车器缓冲弹簧设计及研究

阻车器是矿井车场运输中重要的设备,在车场运输中,用推车机调车、装罐和自溜运输过程中,由于矿车需在很短时间内被阻车器制动住,因此在矿车之间、矿车（列车）与阻车器之间会发生剧烈的冲击和动裁荷,使得矿车和阻车器严重损坏。通过对矿车连接器、缓冲装置和线路阻车器的结构进行合理设计,可大大降低这种动力值。本文对列车线路阻车器的受力情况进行了分析,提出了优化阻车器缓冲弹簧设计的方法。     

集中控制液压调车系统在车场的应用与实践

集中控制液压调车系统能实现推车、阻车器打开和关闭、翻车机翻车、变轨等复杂连续动作,与PLC控制、视频监控、泄漏通信信号、声光警示及行程保护相结合,实现了可视化、信息化、智能化操控,解决了车场各种复杂环境调车作业问题,安全高效,操控便捷。     

销齿推车机成套操车设备在古汉山矿的应用

销齿推车机成套设备在罐笼井车场装卸矿车使用,实现矿车装罐、卸罐、定位、调运等,可以取消直线电机和进罐阻车器2台设备,实现一机多用,既简化了生产设备,又大大提高工作效率,同时叙述了古汉山矿销齿推车机的应用经验及日常维护的注意事项.     

翻车机控制系统升级与稳定性提升

为解决黄骅港一、二期翻车机变频器和PLC控制系统老化问题,设计并实施翻车机系统整体升级改造,对6SE70系列变频器和PLC控制系统进行整体升级换代。采用基于S120变频器的双冗余整流单元、一拖一逆变单元控制模式,翻车机驱动增加备用逆变模块,定位车、推车机逆变器采用非主从控制模式,由PLC直接给定速度控制,实现了整流单元的互备功能和逆变单元的投/切功能。同时,PLC系统升级为罗克韦尔RSLogix5000系列,以太网采用环形网络拓扑结构,实现信息传输的快速性和可靠性。相对于原系统,改造后翻车机系统运行更加平稳、可靠、高效,且便于维护。     

电动阻车器改造实践

<正>以竖井罐笼提升的矿山,必须在各中段马头门进车侧轨道上安装阻车器,防止因推车机或电机车操作失误而造成矿车坠井事故。     

斜井台车提升换车实现机械化

<正> 我矿斜井提升的容器是0.75米~3双矿车台车。原来在井口和井下均用人工换车,即换车场的矿车用人工推进台车,台车上的矿车用人工拖出去。这样的换车方法,不但劳动强度大,而且生产效率低。为了改变生产上的被动局面,矿机运工区对现有设备进行了技术改造,把人工换车改为机械换车。将各换车场的手动阻车器改成电动阻车器,并装备了电动绳式推车机和附托爪装置。附托爪和自     

多用途翻车机系统研究

文章阐述了一种多用途翻车机,其中定位车采用了双臂定位车,能够同时翻卸C64摘钩车和C70旋转钩车,为世界首创。同时对原系统翻卸C64时的俯仰臂进行了改造,对原系统的推车机钩头结构进行了改造,并对控制程序进行了大量的优化。大大提高了翻车机的适应能力和作业效率。     

基于PLC控制的自动风门程序设计

根据南沼河铁矿自动风门控制系统的要求,设计了PLC程序.该程序分为自动控制和手动控制两部分,使控制系统具有更好的适应性.在自动控制部分,不仅设计了可靠的服务程序,还设计了矿车传感器冗余检测程序、自检程序和故障处理程序,提高了整个自动风门系统的抗干扰能力和可靠性.     

基于PLC的斜巷提升综合监控系统

采用西门子S7-200系列PLC控制,研制了一种常闭式斜井提升综合监控系统。实现了人、车互锁;矿车卡车自锁;钢丝绳断绳自锁;矿车脱钩自锁;矿车超速自锁及其相应的报警等功能,可防止斜井提升中由于脱钩、断绳、超速等原因引起的重大事故。     

矿井操车自动控制系统整体设计

随着矿业技术的不断发展,实现煤矿安全、可靠、高效率、自动化操车作业也是迫在眉睫。介绍了PLC在矿井操车系统中的应用,对比分析了2种控制方案、对系统硬件、软件进行设计,研究结果对操车自动控制系统的设计具有一定的参考价值。     

井下自动风门系统的PLC控制

依据开滦唐山矿回风井自动风门的实际情况,设计了PLC自动风门控制程序。该程序在实际应用中具有良好的适应性,设有自动和手动控制两部分功能。自动控制部分的矿车传感器子系统,服务子系统,人行小门监控子系统,故障处理子系统充分发挥了PLC的优势,提高了整个系统的稳定性、可靠性,增加了系统抗干扰能力。     

PLC在矿山自行液压翻车机中的应用

针对中小型矿山生产过程中,翻车机向多个矿仓卸矿的动作要求,在FluidSIM软件环境下设计了一套自行式液压翻车机电液控制系统,并进行了仿真。为验证设计系统的实用性,采用西门子S7-200系列PLC在自行研制的液压翻车机上进行试验测试。测试结果表明,所设计的PLC控制系统能较好地满足翻车机卸矿过程的动作设计要求。     

基于PLC的矿井供排水网络自动化系统研究

矿井供排水系统的安全可靠运行是矿井安全生产、保障生活用水的关键。对基于可编程序控制器的网络化供排水自动控制系统进行了研究。介绍了供排水系统的结构及其控制系统组成,提出了对控制系统的要求,重点对网络化系统结构、检测原理和控制运行方法等进行了阐述,说明了与矿井数字化网络的接口,总结了采用自动化系统后的必要性和重要性。     

火车采样机与翻车机系统重车调车机联锁功能的设计及应用

对火车采样机以及翻车机系统重车调车机的工艺流程进行认真分析,并充分考虑到现场故障时设备状态,制定了火车采样机与翻车机系统重车调车机的联锁功能设计方案,并修改火车采样机PLC程序和翻车机系统PLC程序以及敷设2台设备之间的信号电缆,实现了火车采样机与重车调车机之间的电气联锁,保证了设备的安全可靠运行。     

煤矿提升机电气控制系统的技术改造

概述了PLC技术的应用,明确了煤矿提升机电气控制系统的主要构成,并着眼于现行煤矿提升机电控系统存在的诸多问题,就基于PLC技术应用的煤矿提升机电控系统改造作出分析论述,意在为PLC技术在煤矿提升机电控系统中的实践应用提供借鉴与支持,促进煤矿提升机电控系统自动化水平的进一步提升。