浅谈标准养护室温湿度控制系统

本文主要介绍施工现场简易标准养护试温湿度控制系统应如何选择、使用及维护,使标准养护室的温湿度符合混凝土试件的试验要求。     

XMT-01型温湿度控制仪示值超差的修正方法

本文介绍了养护室温湿度控制仪的工作原理,以及在校检过程中其温度、湿度示值超差时的修正方法和使用注意事项。     

温湿度表检定结果的测量不确定度评定

一、测量方法 温湿度表（计）测量采用直接比较法检定.恒温恒湿试验箱作为湿度源提供一个稳定、均匀的湿度场,精密露点仪作为湿度标准器测量并显示湿度场湿度.将精密露点仪和被检湿度计（表）同时置于恒温恒湿试验箱内，检定时，由恒温恒湿箱提供一个可调的稳定、均匀的温湿度场。在30％RH～90％RH之间的每隔10％RH点上设定，当温度、     

标准养护室在校准过程中常见问题的分析探讨

标准养护室用于混凝土试块、水泥试块的恒温恒湿标准养护。通过分析探讨校准方法、校准过程中常见问题,提高校准效率,更好的开展工作。     

多孔壳微胶囊对硬化砂浆抗渗性的影响

采用原位聚合与水解缩聚法,以四乙氧基硅烷（TEOS）、环氧树脂（E51）、苯乙烯（St）等为主要原料,合成了一种二氧化硅多孔壳微胶囊（Porous silica shell microcapsules,PSSM）。分别采用SEM、FTIR、TGA对PSSM外观形貌、化学组分、核壳比进行表征。通过对掺加PSSM的砂浆试块进行80%抗压强度荷载预压、养护（浸水或干湿循环养护）处理后,运用交流阻抗法与压汞法研究了PSSM对硬化砂浆抗渗性与孔结构的影响规律。结果表明:制备的PSSM粒径约为10~100 μm,其含有聚苯乙烯网络支架、环氧树脂和聚硅氧烷囊芯,支架聚合物和多孔壳,核壳质量比为1.54。与未预压-养护处理的试块相比,经预压-养护处理后的空白试块的连通孔溶液电阻R_CH和扩散阻抗系数σ均降低,孔隙率升高,表明预压使试块内形成微裂纹缺陷,经养护仍未愈合,因此试块抗渗性降低;而对于掺加8% PSSM的试块,经预压-养护处理后其R_CH和σ均增加,孔隙率降低,表明试块抗渗性提高。这是由于PSSM的破壳-固化作用以及长期浸水或干湿循环养护,导致试块中PSSM发生了渗出-固化作用,封堵愈合了试块内的微裂隙,抗渗性得到提高。      

基于压电阻抗技术监测混凝土强度发展的实验研究

本文基于压电阻抗（EMI）监测技术,对混凝土立方体标准试块的强度发展进行了监测。制作3种不同配合比的标准试块,将压电片粘贴于标准试块表面和埋置于体内,用精密阻抗分析仪HP4294A提取压电片在不同养护龄期时的电导纳信号,并测试相应标准试块的抗压强度。试验结果表明,随着混凝土养护龄期的增长,表面粘贴和体内埋置两种压电片的电导频谱均发生了变化,但是变化形式不同。对表面压电片,得到了其共振频率的变化量与标准试块抗压强度之间的定量对应关系;对内置压电片,通过引入指标δ建立了电导频谱与标准试块抗压强度的定量关系。本文工作表明采用EMI技术监测早龄期混凝土在硬化过程中强度发展是一种可行且可靠的无损检测方法。     

衡器试验结果国际相互承认的几个问题

我国衡器（指非自动衡器）试验室与荷兰NMi之间对衡器试验结果有相互承认的意向。两国技术人员进行了初次接触,荷兰方面提出了几个问题,引起大家的关注：被试衡器（EVT）对温度试验室（箱）温度的滞后;静电放电试验过程中试验结果的判定;称量性能试验的湿度;型式评价试验中同一台样机的界定。下面就这几个问题,系统地阐述一下自己的看法。一、被试衡器（EVT）的温度我们知道,一般情况下,按特定温度速率温度室（箱）升、降到试验温度时,其中的被试衡器往往尚未达到该温度。换句话说,就是此时的被试衡器内的温度场可能是不均匀…     

衡器试验结果国际相互认可的几个问题

这里说的衡器是指非自动衡器。我国衡器试验室与荷兰NMi之间对衡器试验结果有相互承认的意向。两国的技术人员进行了初次的接触。荷兰方面提出了几个问题,引起大家关注。这几个问题是：──被试衡器（EUT）对温度试验室（箱）温度的滞后;──静电放电试验过程中试验结果的判定;──称量性能试验的湿度;──型式评价试验中同一台样机的界定c下面就这几个问题,谈一些自己的看法,供有关方面参考。1．被试衡器（EUT）的温度我们知道,一般情况下,按特定温度速率温度室（箱）升降到试验温度时,其中的被试衡器往往尚未达到该温度。换…     

基于环境试验设备的多功能采集系统设计

试验设备环境是一个由温度、湿度等主要因素组成的系统,常规温场手工采集数据费时费力错误率高,电常规软件采集覆盖范围差,针对设备种类单一,很难满足当代环境试验设备校准的广泛性和普遍性。因此,文章基于KEIYHLY 2700万用表设计了一种新型多功能温湿度采集软件。对温场常规设备如养护室、温湿度交变箱、水泥砂浆养护箱、干燥箱、培养箱、恒温水浴、针入度等全面覆盖应用,通过采集设备的温度、湿度等信息指标,生成不同的证书模板,并对设备状况进行评定,实验结果表明,改进后的多功能温湿度采集方式应用于温场设备校准应用广泛、精度准确,能够很好地满足当代环境设备的校准需求。     

铀矿石氡的释放实验研究

采用恒温恒湿箱控制实验温湿度,利用伽玛能谱仪测量不同温度和不同湿度条件下氡的释放量,分析了温湿度对铀矿石氡释放的影响。结果表明,在湿度为60%、70%和80%条件下,氡的释放量随温度升高而增大,呈近似正指数函数关系;在温度为20℃和30℃时,湿度对氡释放的影响不大;40℃以上,湿度对氡释放的影响比较明显,说明湿度对铀矿石氡的释放影响比较复杂,其规律性不明显。     

国内温湿度检定箱选用情况分析

一、温湿度检定箱概述目前,我国温湿度检定箱的性能指标主要有降温时间、温度及湿度偏差、均匀度等。具体指标为:温湿度范围为(5～50)℃/(20～90)%RH;温度波动度≤±0.2℃;温度均匀性≤0.3℃;湿度波动度≤±0.8%RH(20℃);湿度均匀性≤1%RH(20℃)。温湿度检定箱选用时,温湿度均匀度和波动度是判定温湿度检定箱性能的重要参数。此外,温湿度检定箱的连续无故障运行时间也是考量温湿度检定箱技术性能和可靠性的重要依据。为确保温湿度检定箱的性能达到需要的指标,用户可以请有资质的第三方验收。第三方验收时,首次验收费用一般由用户承担;第一次验收不合格时厂家要进行再调试或设计变更,验收费用由生产厂家负责。     

六西格玛方法在提高温湿度测量精度中的应用

目前,由于温湿度控制精度难于量化和提高,所以一直是烟草企业关注的难点。本文在六西格玛DMAIC改进流程的基础上,提出量化和提高温湿度控制精度的质量改进方法。引用统计学中的标准差量化温湿度精度这个指标,使得精度变得可测量;运用因果矩阵和FMEA分析影响温湿度控制精度的因素,运用双样本T检验等统计工具论证因素的显著性;将温度标准差从项目前的0.420 1降至0.261 8,控制精度提升37.7%。湿度标准差从项目前的1.358降至0.721,湿度控制精度提升了46.9%。     

三种典型湿度标准器性能参数对比分析

选取DHT-2000型高精度温湿度测试仪、VaisalaHMP233温湿度仪和Syinyei S-1型露点仪三种典型的湿度标准设备,利用湿度检定箱对比分析了在30%~90%RH的湿度区间,三者测湿性能参数的差异。结果表明:DHT-2000型高精度温湿度测试仪与露点仪的测量精度相对较高,响应时间短,重复性较好。在取样湿度较高时,露点仪对环境要求较高,复现性相对较差。     

应用 Windows 95 及自动 CAD 建立企业标准文件

应用Ｗｉｎｄｏｗｓ９５及自动ＣＡＤ建立企业标准文件王慧英（杭州西泠制冷电器有限公司标准化室）本人应用Ｗｉｎｄｏｗｓ９５及自动ＣＡＤ在Ｗｏｒｄ中编制、发布企业标准，使全公司所有人员均可在所在地的计算机上看到最新的企业标准。在此，愿与全国的同行们共同交流...     

粉煤灰?电石渣制浆矿化的固碳增强特性

为实现工业烟气中CO_2矿化固定减排与工业固废建材化利用的协同效应,本工作研究了粉煤灰-电石渣制浆矿化的固碳增强特性。实验考察了电石渣配比、养护温度以及矿化反应时间对胶凝试块抗压强度的影响规律。结果表明,电石渣配比为30%和养护温度为60℃时,可获得3 d强度较优的胶凝试块。在电石渣配比为20%～50%之间,获得试块最佳强度的矿化反应时间随电石渣配比增大出现先延长后缩短的趋势,当电石渣配比达40%和矿化时间达50 min时,对应试块的3 d强度最高,较不矿化反应时的强度提高了82.1%。胶凝试块的XRD分析结果表明,浆体碳化反应30 min后,胶凝试块中的氢氧化钙衍射峰完全消失,伴随明显的CaCO_3衍射峰出现。TGA测试结果表明,矿化后所得胶凝试块出现明显的CaCO_3分解失重峰。电石渣配比分别为20%、30%、40%时,获得最佳3 d强度的试块中Ca(OH)_2的存留率分别为75.6%、68.4%和64.8%,碳化度分别为7.9%、5.7%和10.2%,对应每吨胶凝试块可矿化固定CO_2的量分别为7 kg、13 kg和31 kg。     

养护条件对碱-矿渣-偏高岭土复合胶凝材料强度的影响

研究了偏高岭土对碱矿渣水泥强度的影响规律和不同养护条件下碱-矿渣-偏高岭土复合胶凝材料(M-AAS)的强度发展情况.结果表明:80%湿度和40℃温度下,掺入适量偏高岭土能提高碱矿渣水泥的强度性能,最佳掺量为20%左右;对于掺20%偏高岭土的碱-矿渣-偏高岭土复合胶凝材料,在80%湿度下,养护温度的提高有利于抗压强度的发挥,但对抗折强度的发挥不利;在80%湿度和20℃温度下,复合材料的抗折强度出现倒缩,对80%湿度养护和水中养护两种养护条件进行适当的组合,强度倒缩现象没有发生.     

工艺参数对氯丁橡胶胶粘剂粘接性能影响研究

研究了氯丁橡胶胶粘剂刷涂量、晾干时间、温度、湿度等工艺参数对其粘接性能的影响。结果表明,温度湿度分别为20℃和50%时,氯丁橡胶胶粘剂的刷涂量存在最佳用量范围(0.70 kg/m~2～0.85 kg/m~2);相同温湿度条件下,适当延长氯丁橡胶胶粘剂的晾干时间,有助于增强其粘接强度;在温湿度为20℃～40℃、50%～80%范围内,氯丁橡胶胶粘剂的粘接强度随着温度的升高而降低,随着湿度的增加而降低,且粘接强度均大于2 MPa。     

温湿度对氯丁橡胶胶粘剂粘合强度的影响

研究了不同温湿度条件下氯丁橡胶型胶粘剂的粘合强度。结果表明,温度、湿度对胶粘剂粘合强度有较大影响,在研究范围内,温度在10～20℃时,粘合强度较高;当温度升高至30℃以上时,粘合强度明显降低。湿度升高至60%～80%,粘合强度有所降低,但均在2.MPa以上,仍然具有较高的粘合力。     

环境温湿度对镀铝纸变形的影响

目的探索环境温湿度对镀铝纸变形的影响规律,获得镀铝纸存储的最佳温湿度范围。方法将3种镀铝纸分别裁成大小不同的2种型号,利用恒温恒湿箱进行纸张变形实验,在各设定温湿度条件下,分别测量吸湿和脱湿过程中大号纸张尺寸和小号纸张的含水量。首先通过环境湿度与纸张尺寸的相关性进行建模分析,获得相对湿度为55%的条件下纸张的标准尺寸,以此计算纸张的伸缩率;其次根据参考套印精度范围计算纸张的伸缩率范围,通过构建纸张伸缩率与湿度关联模型获得湿度范围;然后建立含水量与环境温湿度的关联模型,通过纸张伸缩率与含水量的相关性分析,将湿度范围应用到含水量模型中,最终获得参考套印精度对应的温度范围。结果研究结果表明,在同时满足3种纸张套印精度控制范围条件下,车间温度标准控制范围应为20.4~26.3℃,车间相对湿度标准控制范围应为53.9%~58.0%。结论通过研究环境温湿度对镀铝纸变形的影响,使镀铝纸变形得到良好控制。     

中型氡室温湿度智能控制系统设计

氡室可以对广泛使用的各种测氡仪器进行刻度、性能测试,并进行氡的控制实验。国家有关标准规定,氡室的温度应该在-5℃到＋40℃内可控,在测氡仪的标定过程中应使用常温标定,并且湿度要满足一定的要求。依照校准规定,本文研究设计了一种中小型氡室温湿度智能控制系统方案,详细阐述了AVR单片机与温湿度传感器、氡室制冷系统和除湿系统等部件接口实现的软、硬件技术要点。通过理论计算对设计方案进行分析,结果表明是可行的。控制系统既可以独立完成对氡室温湿度的监控,也可以通过RS-232C接口与PC机通信,组成基于PC机的集成控制系统。