蚕丝的柠檬酸脱胶

将柠檬酸用到蚕丝的脱胶处理中,研究了酸的质量浓度、反应温度和时间等对脱胶效果的影响,得出了最佳工艺:柠檬酸质量浓度15g/L,温度98℃,浴比1∶60,处理时间30min.研究了酸脱胶后蚕丝的机械性能和表面形态结构的变化,结果表明:对丝素的损伤较小,脱胶后丝的表面变得平滑.     

蚕丝织物的蛋白酶脱胶工艺

采用蛋白酶对蚕丝织物进行脱胶,为提高蚕丝脱胶效果,在酶练之前对织物进行预处理,以促进丝胶膨润、软化。酶脱胶工艺的优化条件为:酶2.0~2.5 g/L,pH值9~10,温度40~50℃,时间40~45 min。与皂碱脱胶效果相比,采用酶脱胶工艺的蚕丝织物断裂强力、毛效与脱胶率均较高,手感较好,较柔软,仅白度稍差。     

天然黄色蚕丝织物脱胶工艺与色差之间的关系研究

为解决天然彩色蚕丝织物传统脱胶工艺产生的颜色流失严重问题,选择天然黄色蚕丝织物作为研究对象,采用一种新的脱胶工艺对其进行脱胶处理,讨论织物脱胶率与脱胶时间的关系,并就织物脱胶前后的色差进行了分析。实验结果表明:随着脱胶时间的增加,织物的剩余含胶率逐渐减少,呈近似指数关系;脱胶前后织物的色差与脱胶率也呈现良好的相关性,随着脱胶率的增加,色差先减小,再增大。控制不同的脱胶时间,可以得到不同含胶率和天然色泽的黄色蚕丝织物,在尽可能保留其天然颜色的同时,为研究和开发不同风格的天然彩色蚕丝织物奠定色彩和工艺基础。     

蚕丝木瓜蛋白酶脱胶工艺条件探讨

研究脱胶条件对蚕丝木瓜蛋白酶脱胶效果的影响.由单因子实验选出合适的酶质量浓度、温度、时间、pH值范围,用正交实验优化脱胶条件.结果表明.木瓜蛋白酶能有效地脱除丝胶:脱胶率和丝的强力损失率,随着酶质量浓度增加、pH值及温度的升高和脱胶时间的延长而上升;正交实验证实酶质量浓度是影响脱胶率的丰要因子,酶脱胶时间是强力损失的主要影响因素;综合考虑脱胶率和强力损失率,确定生丝木瓜蛋白酶脱胶的2个较好工艺条件为:一是酶质量浓度3 g/L、pH6、温度85℃、时间60 min;二是酶质量浓度3 g/L、pH8、温度65℃、时间90 min.     

蚕丝脱胶方法的分析和比较

精练脱胶是真丝织物染色前的必备工序,也是制备丝素蛋白生物材料的关键步骤。利用丝胶和丝素的组成、结构和理化性能的差异,已研究和开发了多种脱胶方法,包括:碱性试剂、酸性试剂、表面活性剂、蛋白酶及高温高压处理等。综述、分析和比较迄今的主要脱胶方法、效果,及其对丝素的影响,讨论蚕丝脱胶技术的发展方向和趋势。     

脱胶工艺对蚕丝溶解及再生丝素蛋白纤维性能的影响

为探究脱胶工艺与蚕丝溶解及纤维成形之间的关系,讨论了脱胶溶液质量分数、脱胶次数对蚕丝脱胶率、蚕丝表面形貌、丝素溶解度以及再生丝素蛋白纤维结构及性能的影响。结果表明：蚕丝脱胶率随 Na2CO3 溶液质量分数与脱胶次数的增加而增加,当 Na2CO3 溶液质量分数为0.1%、脱胶3次时,脱胶丝素纤维表面出现明显劈裂的微原纤结构,纤维的断裂强度下降了27.6%。丝胶的去除程度对丝素溶解及再生丝素纤维的结构有所影响,溶解时间随 Na2CO3 溶液质量分数、脱胶次数的增加而减少,再生丝素蛋白纤维的力学性能随脱胶程度的加深而降低,当 Na2CO3 溶液质量分数为0.05%、脱胶3次时,再生丝素蛋白纤维直径均匀、表面光滑、结构紧密且力学性能较好。     

蚕丝酶脱胶的工艺研究

本文介绍了生物酶的种类、特性及作用机理，重点探讨了蚕丝的酶脱胶工艺。     

脱胶对蚕丝纤维及再生蚕丝蛋白材料性能的影响

脱胶对蚕丝蛋白结构和性能的影响直接关系到再生蚕丝蛋白材料的细胞相容性。本文分别采用碳酸钠、苹果酸及木瓜蛋白酶对家蚕生丝脱胶,分析脱胶程度及脱胶工艺对蚕丝蛋白结构和性能的影响规律,探索不同脱胶工艺获得的再生丝素膜的细胞相容性。结果表明：木瓜蛋白酶对生丝的脱胶率明显高于碳酸钠和苹果酸,脱胶后的蚕丝蛋白结构更加规整,结晶度和热稳定性提高;并且,经木瓜蛋白酶脱胶后制备的再生丝素膜能支持L929细胞的黏附和增殖,细胞存活率显著高于经碳酸钠和苹果酸脱胶后的再生丝素膜,细胞相容性更好。     

不同脱胶方法对蚕丝机械性能的影响

用碱性沸水浴、中性皂、碳酸钠、高温高压及2709碱性蛋白酶对蚕丝进行脱胶处理.并采用扫描电镜、红外光谱仪及Instron 5565型万能强力拉伸仪对这5种脱胶蚕丝的表面形态特征、二次结构的变化及力学性能进行分析测试.结果表明,不同脱胶方法对蚕丝的表面形态及力学性能造成了不同程度的影响,其中酶脱胶及高温高雎脱胶对其影响较大,碱性水浴煮沸脱胶的整体效果最好.     

栗蚕茧的解舒与栗蚕丝的脱胶

由于栗蚕茧的结构特殊,人们对其相关性能报道甚少。为了充分利用野生资源造福于人类,文章介绍了栗蚕茧的解舒工艺与脱胶工艺,旨在给其他研究人员作参考。     

低温脱胶彩色蚕丝的应用及测试

本文对彩色蚕丝绵的低温脱胶技术进行了研究分析,测试了低温脱胶剂FN在低温脱胶工艺中的效果,从黄金蚕丝绵的K/S值,残胶率,含油率,束断裂强力保留率进行测试,确定了最佳的应用工艺。低温脱胶剂用量为30g/L,脱胶时间为90min,脱胶温度为50℃时,对天然色素影响小,脱胶效果好,且能有效的降低丝绵含油率,并且对丝绵的断裂强力影响较小。     

蚕丝脱胶细菌的筛选鉴定及应用

实验采用平板初筛和发酵脱胶复筛的方法从蚕丝腐化液中分离筛选到一株脱胶效果好的细菌,经该茵处理后蚕丝的残胶率可达到5.12%,对其形态特征、生理生化特征及16S rDNA序列进行分析,鉴定该茵属腊样芽孢杆菌(Ba-cillus cereus).利用筛选的菌株进行纯种发酵脱胶,所得丝纤维的残胶分布情况和强度等特性优于化学法和酶法脱胶.     

脱胶对蚕丝纤维的溶解及丝素蛋白性能的影响

为探究脱胶对蚕丝溶解及丝素蛋白的影响,分别将碳酸钠和尿素脱胶的蚕丝溶解在氯化钙/乙醇/ 水体系中,借助颜色光谱、红外光谱、X 射线衍射、十二烷基硫酸钠聚丙烯酰胺凝胶电泳、扫描电子显微镜等方法对蚕丝脱胶率、脱胶蚕丝结构、溶解进程以及丝素蛋白的流变、成膜及成球性能进行测试。结果表明：相对于尿素脱胶,碳酸钠脱胶可溶解部分丝素蛋白,脱胶率较高,脱胶蚕丝白度低;碳酸钠脱胶对蚕丝结晶度影响大,且对丝素蛋白重链分子单元破坏严重,有助于溶解体系中钙离子对丝素蛋白的渗透,使脱胶蚕丝较易溶解,但丝素蛋白分子量低,蛋白液黏度较小;碳酸钠脱胶降低了丝素蛋白膜的力学性能和透光率,制备的丝素蛋白空白微球粒径较小,分布较为集中。     

浅析多种蚕丝脱胶方法

本文采用几种化学和酶处理方法对蚕丝进行脱胶,探索蚕丝的最佳脱胶方法。研究结果表明,生物酶法脱胶条件温和,脱胶率较高,高达90%~100%,通过扫描电子显微镜(SEM)观察各种脱胶丝的微观表面图,生物酶法脱胶对丝素表面不会产生损伤。因此得出结论生物酶法综合脱胶效果较为理想。     

不同脱胶方法对蚕丝性能的影响分析

采用碳酸钠、中性皂、酒石酸、2709碱性蛋白酶和高温高压水脱胶法对蚕丝分别进行脱胶处理,对比分析了不同方法处理后蚕丝的脱胶率、力学性能、白度、红外光谱曲线以及染色性能。结果表明:蚕丝经不同脱胶方法脱胶一次后,丝胶蛋白即可基本去除,脱胶率保持在23%-24%;蚕丝的断裂强度、断裂伸长率、断裂功经不同脱胶方法脱胶后均有一定程度的下降,高温高压水脱胶对蚕丝的力学性能影响最大;不同脱胶方法后蚕丝白度均有不同程度的改善,酶脱胶后的蚕丝白度提高最多;红外光谱曲线显示,各脱胶方法对蚕丝主体结构不会产生较大影响;染色性能方面,在用醋酸调节的弱酸性条件下,脱胶蚕丝得色较深,且经酒石酸脱胶后蚕丝纱线的染料上染率明显优于其他脱胶方法。     

木瓜蛋白酶在非水介质中对蚕丝纤维的脱胶作用

使用木瓜蛋白酶在非离子型反胶束体系中对蚕丝纤维进行脱胶处理,重点研究脱胶时间、脱胶温度、蛋白酶质量浓度及反胶束体系中增溶水量等因素对蚕丝脱胶率的影响。使用生物显微镜对脱胶蚕丝的表面形态进行观察,并考察和比较酸性黑234对脱胶前后蚕丝纤维的染色性能。结果表明,在反胶束体系中生物蛋白酶对蚕丝纤维的脱胶过程需120 min左右,蚕丝脱胶率随着生物酶质量浓度的增加而增大,在增溶水量为10的50℃反胶束体系中蚕丝的脱胶率达到最大值,并且酸性染料对经反胶束体系脱胶后的蚕丝纤维具有更高的染色性能。     

油脂脱胶技术

该文概述油脂脱胶化学原理,并简要介绍各种油脂脱胶工艺流程,工艺参数和技术指标。     

蚕丝与聚乳酸纤维织物碱剂和蛋白酶脱胶研究

聚乳酸（PLA）纤维较差的耐碱性增加了蚕丝与PLA交织物前处理脱胶的难度。文中采用碳酸钠和木瓜蛋白酶对蚕丝与PLA交织物脱胶。结果表明,织物于90℃碱脱胶60 min,当碳酸钠用量为2.00 g/L时,脱胶蚕丝表面光滑,脱胶充分;当碳酸钠用量为4.00 g/L时,PLA纤维表面出现了明显的刻蚀现象;织物纬向断裂强力随碳酸钠用量的增加而明显降低;较佳的碳酸钠用量为2.00 g/L。酶脱胶最适条件为：木瓜蛋白酶（80万单位）4.00 g/L、65℃、pH值6.0、60 min;酶脱胶后纤维表面有沉淀物,在后续的60℃水洗中能被有效地洗除;与碱脱胶相比,酶脱胶织物的纬向强损更低,即PLA损伤程度更低,更适用于蚕丝与PLA交织物的前处理。