转炉氧枪的技术改造

就当前氧气顶吹转炉炼钢氧抢采用一级喷枪存在的问题,如:在吹炼的前期和后期,熔池搅拌弱、炉温不均,成份不均、粘枪和烧抢等.研究开发出了二级喷枪吹炼技术.通过对二级喷枪模拟试验,结果得出二级喷枪可使熔池搅拌改善,延长喷枪的使用寿命.     

转炉氧枪系统改造与应用

介绍小型转炉氧枪系统改造方法,分析新氧枪的运行效果,证明改造后的氧枪能满足冶炼及溅渣护炉的工艺要求。     

小型转炉氧枪升装置结构分析

本文针对当前国内一些中，小钢铁企业所使用的小型转炉，在氧枪升降装置的设计中存在的不足作了分析研究，并给出了合理的改进方案。     

宝钢250t转炉氧枪设备的设计

本文阐述了宝钢250t转炉氧枪设备的结构和在设计上的一些特点。     

转炉氧枪自动控制装置研究与应用

设计一种转炉氧枪自动控制装置,介绍装置的主要结构、特点和功能.     

转炉炼钢氧枪直流传动系统

介绍氧枪控制系统的硬件和软件构成，以及基于过程计算机系统、基础自动化系统和直流传动系统的氧枪控制思想。着重阐述了全数字直流传动系统SilcopacD的功能和特点，以及系统中各调节器参数配置和自优化，并对传动系统与基础自动化及现场的各个连锁条件做了描述。     

浅谈转炉炼钢生产中的氧枪防坠装置

氧抢防坠是在钢厂生产中保证氧枪系统安全性的一个重要手段,所介绍的断绳卡轨保护装置,以其独特的构造确保了转炉炼钢的安全生产.     

精确定位系统在转炉氧枪控制系统中的设计应用

介绍了采用增量型编码器进行氧枪枪位精确位置检测、DTC控制技术调速控制氧枪电动机两种技术手段在氧气顶吹转炉氧枪控制系统中的实现。     

汽车尾门气弹簧系统优化设计研究

文中在建立汽车尾门气弹簧系统数学模型的基础上,开发了尾门气弹簧系统设计计算软件,并利用集成优化设计方法,集成该设计计算软件对尾门气弹簧系统进行设计优化。实际应用结果表明,该方法能快速有效地在给定的设计空间找到最优的气弹簧设计参数,使得汽车尾门系统操作性能在满足卓越客户需求的前提下,气弹簧支撑力最小。该方法为汽车尾门气弹簧系统的设计优化提供了新的思路。     

基于ANSYS的大型船用尾滚筒优化设计

研究了船用尾滚筒的工作原理及其受力形式,利用ANSYS软件对大型船用尾滚筒的结构强度及稳定性进行了分析及计算,得到了尾滚筒的应力和位移的分布规律,找出了尾滚筒结构的薄弱环节.同时在有限元分析的基础上,对尾滚筒结构的壳体和筋板的壁厚进行了优化,从而在满足尾滚筒受所应力变形大小和安全系数的前提下,有效地减轻了其总质量,降低了生产制造成本,并为今后尾滚筒的结构强度设计,提供了一定的参考.     

AOD转炉氧枪喷头国产化研制

国产化的φ168 mm氧枪喷头在试用过程中,完全达到了进口氧枪喷头的使用寿命.通过在实际冶炼过程中的性能比较,国产化氧枪喷头完全可以替代进口.     

转炉氧枪的可靠性和安全性控制

本文结合鞍钢3#转炉和生产实际,全面分析了转炉生产中氧枪运行的可靠性和安全性问题,以PLC程序控制为主要解决手段,从逻辑联锁、电气保护、机械保护、过程状态监控、设备管理等方面论述了保证氧枪可靠安全运行的解决方案。并对软件程序的控制策略和逻辑设计作了详细阐述。     

某滑炮尾强度有限元分析及其优化设计

首先利用Pro/ENGINEER软件对滑膛反坦克炮炮尾零件进行实体建模,并以Para数据格式为中介,将Pro/ENGINEER实体模型转换到MSC.Nastran实体模型.重点利用MSC.Nastran软件进行静态结构分析,得出应力分布情况,分析结果与实际情况相符合.在此基础上,又以分析结果为依据,提出了进一步改进和优化炮尾结构的方案,并进行了分析计算.     

叶片表面粗糙条件下钝尾缘翼型优化设计

利用粒子群算法结合XFOIL软件,进行了钝尾缘翼型型线优化设计。平移优化后,在翼型吸力面距前缘0.1c(c为弦长)处添加一高0.015c、宽0.04c的凸台,得到表面粗糙钝尾缘改型,并数值研究其升阻力系数、升阻比、压力系数和流场特性。结果表明：粗糙S812翼型钝尾缘优化后,尾缘厚度为0.039 8c,尾缘厚度在上下翼面的分配比为1∶13.16;升力系数在计算攻角范围内显著增大,升阻比在17.2°攻角之前显著增大,最大升阻比增大明显;钝尾缘处的漩涡对吸力面的气流造成下洗作用。     

韶钢130t转炉氧枪刮渣器改造及应用

针对韶钢转炉炼钢部二工序4#130 t转炉氧枪刮渣器刮渣不干净、设计不合理、工作效率低、更换刮渣刀片频繁等问题,采用双摇臂替代单摇臂及改造刮渣刀片等措施,有效解决了氧枪刮渣不干净的难题,为130 t转炉炼钢的安全性、连续性、稳定性创造条件。     

提高弯管使用寿命的措施

1.影响使用寿命的原因 弯管是泵车和拖式泵必不可少的易损件。在使用过程中,同等条件下弯管的使用寿命远低于直管,其原因主要有2点：一是混凝土流体在弯管内形成复杂的紊流,使弯管局部混凝土流体流向复杂（见图1）,     

转炉氧枪装置设计

通过对转炉氧枪装置设计过程介绍,分析了氧枪横移车、升降小车以及氧枪刮渣器设计中的要点,提出了针对氧枪装置在保证转炉炼钢生产过程的连续性、可靠性以及安全性和维护便利性等方面的一套全新的设计方案,使氧枪装置使用维护性能得到较大提高,所提到的新型结构氧枪已在多个转炉炼钢生产现场得到验证。     

转炉倾动装置的优化设计

转炉倾动装置是转炉炼钢最主要的机械设备。本文提出一种新型多点啮合全悬挂柔性传动装置，其一次减速机采用行星差动均载机构，使设备运转更加平稳；一、二次减速机之间采取花键套装悬挂式简支结构，并将其应用于转炉倾动装置，可解决传统型全悬挂转炉倾动装置因一、二次减速机之间的静不定联接结构所带来的机构不稳定性问题，从而提高了转炉设备的运行可靠性和检修维护性。     

基于响应面法炮尾炮闩6σ稳健优化设计

传统结构优化设计计算效率低,且大多不能满足稳健性设计要求.将响应面法与6盯稳健优化方法相结合,在多学科优化软件ISIGHT中对炮尾圆角进行了模型优化设计,得到了'较为稳健的设计结果.     

氧枪设备获得超音速氧气流的原理

简要介绍转炉氧枪设备及氧枪获得超音速氧气流的原理。