浅议毛纱上浆及上浆技术

本文综述了国内外毛纱上浆的发展与现状，介绍了毛纱上浆技术和浆料，指出了毛纱上浆的必要性和重要性。     

毛纱上浆工艺的探讨

根据羊毛的特性 ,分析了毛纱上浆的特点和难点 ,通过试验分析 ,对上浆工艺如上浆温度、浆纱张力、浆液浓度、粘度、上浆率、压浆力等进行了探讨 ,对顺利进行毛纱上浆 ,提高浆纱质量具有一定的实际意义。     

毛纱上浆和上蜡的工艺特点

通过毛纱上浆和上蜡的工艺特点的对比，分析了毛纱上浆剂和上蜡剂的特有性能，指出毛纱上浆和上蜡剂应具有良好的低温适用性和水溶性，对毛纱上浆剂和上蜡剂的合成生产提出了建议。     

筒纱上浆工艺应用及分析

毛纱中的一些高支纱或低支纱的单纱,有时因强力不好会影响上浆后络线和织布效率.上浆是一种有效的提高纱线强力的方法.文章主要讨论筒纱上浆工艺的应用,上浆率的测定及上浆后对络线和织布效率的提高.但并不是所有的纱线都适合上浆,通过多缸实验进行数据分析后总结出了一些注意事项.     

轻薄麦斯林毛织物的试制

介绍了麦斯林麦斯林的生产试制过程,叙述了高支毛纱的生产和经纱上浆工艺。在高支毛纱生产中,重点探讨了改进前纺的生产工艺路线,并对工艺参数进行适当的调整,以提高毛纱的质量。在经纱上浆工艺中,重点探讨了浆料配方和上浆工艺,解决了高支毛纱在织造中的难题,通过生产试制麦斯林面料,为企业开发毛精纺轻薄、高档、高附加值的新产品提供参考依据。     

吸附现象与毛纱上浆中浆料的选择

讨论了毛纱上浆中三种吸附作用的特点，并由此提供毛纱上浆中的浆料及浆液参数的选择依据。     

色卡测试毛巾的毛经纱上桨率

毛纱一般采用轻浆工艺，上浆率低，检测困难，且采用传统的硫酸法工艺检查。该法周期长，故研制了毛纱上浆率测试色卡，快速、直接反映毛纱含浆率。     

毛纱上浆新工艺

毛纱上浆在国内外报导较多,上浆方式各有不同,但多用上油和上蜡方法来改变毛纱的织造效果,如抗静电和增加耐磨,但对毛纱强力和增加没有改善。 目前青海省纺织工业研究所已试制成功毛纱上浆的工艺配方和相应的毛纱上浆设备,对提高毛纱强度和耐磨及抗静电等性能方面都有明显的效果。经上浆的毛纱强度可提高30—50%,特别适用于10tex左右的全毛高支纱的轻薄织物和低粘度,低支数,质地柔软且弹性好的女装面料。大大拓宽了毛纺产品的适纺范周。纺研所试制成功的浆料配方水溶性好,因此毛纱上浆后,在60℃左右的水溶中漂洗10分钟就能退浆不影响染色工…     

毛纱单纱上浆的工艺探讨

分析了毛纱上浆应考虑的因素,确定了毛纱单纱上浆的浆料配方及主要工艺参数,浆后的毛纱毛羽伏贴强力提高,因此改善了单经单织物的织造性能。     

关于毛纱上浆的探讨

本文通过试验分析,找出影响毛经纱上浆的因素,制定毛纱上浆措施,选出适应的浆料及工艺和较理想的上浆率和回潮率。     

上浆上蜡对毛纱可织造性能的影响

分析了毛纱上浆上蜡存在的问题，分别探讨了毛纱上浆上蜡机理，测试了上浆上蜡前后毛纱有关性能指标。结果表明，毛纱通过上浆上蜡在不同程度上改善了原纱的可织性。但上浆是一种有效的途径，上蜡则是一种辅助手段。     

蛋白质浆料的合成与改性研究

明胶与毛纤维具有相同的官能团－－酰胺基，且同属蛋白质类物质。以明胶为主的浆料与毛纱具有良好的亲和力，通过控制合成反应条件可在明胶大分子链上接枝丙烯酰胺、丙烯酸及其酯类等单体，从而改变蛋白质浆料的成膜性能，提高毛纱的可织性。     

明胶浆料的接枝与改性

明胶与毛纤维具有相同的官能团———酰胺基 ,且同属蛋白质类物质。以明胶为主的浆料与毛纱具有良好的亲和力 ,通过控制合成反应条件可在明胶大分子链上接枝丙烯酰胺、丙烯酸及其酯类等单体 ,从而改变蛋白质浆料的成膜性能 ,提高毛纱的可织性     

毛/涤混纺纱上浆研究

单经单纬毛织物的兴起,决定了精纺毛/涤混纺纱必须通过浆纱工序.羊毛纤维表面有鳞片层,湿热状态下会产生缩绒现象.毛纱弹性好,但毛羽多、湿强度低、耐热耐碱性差.根据羊毛纤维和纱线的结构、特性,文章分析了毛纱上浆的特点和难点,依据"相似相溶"原理,研究制定了毛/涤混纺纱上浆用浆料及浆料配方,并阐述了上浆条件和主要工艺参数.上浆后,纱线达到了贴伏毛羽、增加耐磨、增强保伸、改善织物织造性能的目的.通过大量实验,测试并分析了浆液性能、浆膜性能和浆纱质量,得出了适用于毛/涤混纺纱上浆的最佳浆料配方.     

对开发毛纱用蛋白质浆料的认识

阐述了毛单纱上浆在开发高档轻薄型毛织物中的重要性和必要性，提出了对明胶进行接枝共聚改性，开发适合于毛纱上浆的蛋白质浆料，以有效提高毛单纱可织性的技术途径，以及研制开发的技术关键和内容。     

毛纱上浆技术的发展及前景

８０年代初，随着精纺毛织品开始向轻薄型方向发展，对毛纱采取上浆、走单纱化道路的主张引起了人们的关注。经过毛精纺行业人士的不断研究摸索，发现常用棉型浆料不能在毛纱表面成膜，而目前应用极其普遍的辅助浆料却是一种极好的交联剂，可在毛纱表面形成有一定强度的浆膜。本文简要介绍了浆料配方和呢坯的退浆工艺，详细论述了整浆过程中的经纱排列方法。     

新型毛纤维纱线与棉纤维纱线交织物及其生产方法

为了满足消费者日益增强的对面料舒适性和美观性的需求,开发新的交织物是纺织业重要的课题。本文介绍了一种新型毛纤维纱线和棉纤维纱线交织物及其生产方法。它解决棉纤维纱线与毛纤维纱线交织时在织造准备、后整理生产上的差异,使得当棉纤维纱线作为经纱时不需要采用传统浆纱机上浆,同时交织物在后整理时不需要进行碱丝光处理,避免浓碱对毛纤维的伤害。     

毛纱上浆冷浆液的复配研究

介绍了利用毛用冷浆液采用分条整经机倒轴上浆方式对精纺毛纱进行上浆。把冷浆液的复配作为浆纱性能的主要影响因素,从几组浆料配比和大量浆料助剂中优化出了适合毛织物冷浆液的最佳浆料配比、助剂及其用量。浆料总用量为40 g/L;浆料最佳配比为合成浆料(丙烯酸类)LMA-95和变性淀粉A-620A进行配比,比例为70∶30;柔软平滑剂CE937用量1%(owf);抗静电剂AL用量0.2%(owf);渗透剂JFC用量0.5%(owf);通过倒轴方式上浆后对浆纱测试分析,冷浆液能有效改善高支毛单纱、股纱织造性能,达到很好的织造效果。     

冷浆料WCS的催化剂特性与应用

根据羊毛纱线的上浆要求,研制无需烘燥、有适当粘度的冷浆料,该浆料具有包覆性好、渗透性强、快干、无再粘性的特点,能有效提高织造效率,适用于羊毛单纱及高支混纺纱.