水溶液聚合高分子聚丙烯酰胺的研究

采用复合氧化还原引发体系,以丙烯酰胺(AM)为单体水溶液自由基共聚合,合成了高相对分子质量的聚丙烯酰胺。研究了pH值等因素对聚丙烯酰胺相对分子质量的影响,并确定了最佳的反应条件:聚合温度55℃,单体质量分数7.5%,pH值为8,引发剂为C(过硫酸铵量)=12×10-4mol/L、C(亚硫酸氢钠量)=9.6×10-4mol/L的复合体系,聚合时间为3h,此条件下可获得相对分子质量高达3.05×106的聚丙烯酰胺产物。     

超低分子量聚丙烯酰胺的水溶液聚合

本文从丙烯酰胺单体出发,以过硫酸铵为引发剂,甲酸钠为链转移剂,采用水溶液聚合法合成了分子量在(2.6～10)×104范围内的聚丙烯酰胺,探讨了反应温度、单体浓度、分子量调节剂、引发剂等因素对聚合物分子量的影响.     

等离子体引发丙烯酰胺的水溶液聚合

运用等离子体技术对丙烯酰胺进行了水溶液中的引发聚合的研究,考察了后聚合时间,放电时间,放电功率,丙烯酰胺浓度等因素对聚合转化率以及吸水率等方面的影响。丙烯酰胺聚合时会发生自交联,生成的聚合物可以作为吸水树脂应用,其吸水率最高达２００左右,要大大高于热聚合时生成的聚合物的吸水率。     

聚丙烯酰胺水溶液的盐效应研究

盐类可降低水解聚丙烯酰胺溶液的粘度，影响驱油效果，本文研究了一价、二价阳离子对聚丙烯酰胺溶液粘度的影响和络合剂ＥＤＴＡ的保护作用。     

高单体浓度下超低相对分子质量PAM的水溶液聚合

为合成高浓度水溶性胶黏剂,在高单体浓度下(40%),以过硫酸铵为引发剂,异丙醇为链转移剂,采用水溶液聚合法合成了超低相对分子质量聚丙烯酰胺。探讨了反应温度、链转移剂、引发剂等因素对聚合物相对分子质量的影响。EDTA能消除微量金属离子对相对分子质量波动的影响。在反应温度为80~90℃,引发剂浓度2~15×10-3mol/L,链转移剂浓度1~2.5mol/L时,所合成的聚丙烯酰胺相对分子质量为1.8~4.3×104。     

丙烯酰胺水溶液聚合中本体溶液浓度和引发剂用量研究

主要对丙烯酰胺水溶液的浓度和引发剂用量进行研究。     

聚丙烯酰胺生产工艺的研究

阐述了水溶液法生产阴离子型聚丙烯酰胺的主要影响因素。研究了单体浓度、助剂用量及其它条件对聚合物分子质量的影响。确定的最佳工艺条件为 :引发体系为过硫酸盐和亚硫酸盐 ,单体浓度为 2 8% ,反应温度为 5 5℃ ,碳酸钠用量为 5g ,铜离子含量控制在 0 .5× 10 - 6 以下。     

冷冻法合成聚丙烯酰胺的工艺条件探索

采用过硫酸铵、四甲基已二胺为催化剂,以丙烯酰胺为原料,通过冷冻聚合法合成聚丙烯酰胺,并正交实验探索最佳合成条件(催化剂用量、反应时间、反应温度等)对聚丙烯酰胺黏度的影响,结果表明:丙烯酰胺为2.65mol,催化剂用量为0.0075mol,反应时间为12h,反应温度为零下10度时聚丙烯酰胺的黏度为最大。产物的化学结构由FTIR进行表征。     

疏水缔合型阳离子聚丙烯酰胺研究

以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)作为阳离子单体,以丙烯酸甲酯作为疏水单体(MA),以丙烯酰胺(AM)为共聚单体,以亚硫酸氢钠和过硫酸铵为常温复合引发剂,以过硫酸铵为高温引发剂,通过溶液聚合制备疏水缔合型阳离子聚丙烯酰胺.通过红外光谱检测分析其结构,结果表明在两种引发体系下生成的聚合物都为AM、DMC和MA的三元...     

合成聚丙烯酰胺的方法

聚丙烯酰胺具有良好的降滤失、絮凝、增稠以及降摩擦阻等特性,因此在钻井、采油、调剖、压裂等方面已经得到了广泛应用。本文简单的阐述了水溶液聚合制聚丙烯酰胺方法以及反相乳液聚合制聚丙烯酰胺的方法。     

AM/阳离子单体在盐水介质中的分散聚合

水溶性单体在盐水介质中的分散聚合是一种新型绿色合成技术.本研究通过丙烯酰胺(AM)和阳离子单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)在无机盐水溶液中的分散共聚合,制备了稳定的P(AM-DMC)水基分散体.采用扫描电镜、激光粒度仪测定了粒子形貌和粒径.研究了稳定剂结构与用量、共聚单体组成、第三单体盐的种类和浓度对水基分散聚合的影响.     

分散聚合法合成聚丙烯酰胺的研究进展

综述了聚丙烯酰胺的分散聚合的研究现状,并对其发展作了展望。     

丙烯酰胺在聚乙二醇水溶液中可逆加成-断裂链转移聚合

结合双水相聚合和可逆加成-断裂链转移(RAFT)聚合,提出在聚乙二醇(PEG)水溶液中进行丙烯酰胺(AM)的RAFT双水相聚合,考察反应条件对聚合反应速率和产物分子量及分布的影响。结果表明:高引发剂浓度、单体浓度和聚合温度可以提高初始聚合速率和最终转化率,PEG和RAFT试剂浓度的增加会导致聚合速率减慢和最终转化率降低;峰值聚合速率随引发剂浓度、单体浓度和聚合温度的增加而增大,同时峰值聚合速率对应的时间提前;RAFT试剂浓度增加会推迟峰值聚合速率对应的时间,但可制得分子量分布较窄的产物;PEG浓度的增加会导致产物的分子量分布变宽。     

水分散聚合法制备DMDAAC/AM共聚物

在(NH4)2SO4水溶液中,以二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和丙烯酰胺(AM)为单体原料、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)为分散剂、2,2(-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-代)丙烷]二氢氯化物(VA-044)为引发剂,采用水分散聚合技术,合成了水分散型P(DMDAAC-AM)共聚物.探讨了PDMC用量、(NH4)2SO4浓度、VA-044加入量、反应时间及反应温度对产品分子量、平均粒径、残余单体含量和体系稳定性的影响.结果表明,获得稳定水分散体系的PDMC、(NH4)2SO4和VA-044浓度范围分别是1.0%～3.5%、22%～30% 和1.6×10-4～ 4.2×10-4 g·(g单体)(1、反应时间5～7 h及反应温度50～60℃.     

水分散型阳离子聚丙烯酰胺的絮凝性能研究

通过高岭土模拟废水实验,考察了水分散型聚（甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵／丙烯酰胺）（以下简称CPAM）的投加量、阳离子度、分散剂分子量及其与PAC复配对絮凝性能的影响。结果表明,在絮凝过程CPAM表现出两个聚沉点,其适宜阳离子度和分子量范围分别为10％～15％和500×10^4～700×10^4,与PAC复配可显著增强其絮凝效果。     

高稳定性双水相共聚物PAM-AMPS的合成与表征

采用双水相聚合技术,以硫酸铵水溶液为反应介质,过硫酸铵和亚硫酸氢钠氧化还原体系为引发剂,丙烯酰胺(AM)和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为反应单体,聚2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(PAMPS)为稳定剂,制备了稳定的阴离子聚丙烯酰胺(PAM-AMPS)双水相分散液。采用FTIR、XRD、TG及DTA对产物进行了表征,并对其分散液进行了TEM与稳定性分析。结果表明:共聚物PAM-AMPS为无定形态的非晶聚合物,且热稳定性好;PAM-AMPS双水相分散液稳定性能优良,动力学不稳定指数(TSI)≤0.4,分散相为球形或椭球形液滴,平均粒径为186.2 nm。流变测试显示:ρ(NaCl)=2×10~4mg/L时,PAM-AMPS双水相分散液质量分数(以体系总质量计,下同)从0.2%增至1%,该混合体系黏度从8.22 Pa·s增到60.74 Pa·s;NaCl质量浓度从1×10~4mg/L增至5×10~4mg/L时,含质量分数0.2%的PAM-AMPS双水相分散液的混合体系黏度从10.80 Pa·s降至5.94 Pa·s。因而PAM-AMPS双水相分散液表现出优良的稠化及耐盐性能。     

反相乳液聚合法合成超高分子质量聚丙烯酰胺

采用反相乳液聚合法合成聚丙烯酰胺,通过正交实验确定最佳合成反应条件如下:反应温度为30℃、油水体积比为1∶1、引发剂加量为单体总质量的0.15％、反应时间为4h.进一步通过单因素实验对油水体积比和引发剂加量进行优化,在单体含量为15％、油水体积比为1.2∶1、引发剂加量为0.13％时,制得平均相对分子质量达1.79×1...     

水相沉淀与溶液聚合法合成丙烯腈共聚物的对比

分别采用水相沉淀聚合法和溶液聚合法合成丙烯腈共聚物,通过傅里叶变换红外光谱（FT—IR）、核磁测试（^13C—NMR）对共聚物的结构进行了分析与表征,并采用差示扫描量热法（DSC）对比了两种聚合方法所得到的共聚物的热性能。结果表明：溶液聚合中参与共聚的衣康酸（IA）的份数要稍多于水相沉淀聚合;水相沉淀聚合得到的共聚物的全同立构体的含量（28．61％）稍高于溶液聚合得到的（21．15％）;溶液聚合得到的共聚物在200—300℃之间的放热峰比水相沉淀聚合得到的共聚物的放热峰宽,且放热峰的峰值温度较水相沉淀聚合的低。