虚拟制造技术在飞行器设计中的应用

介绍国内外飞机虚拟制造技术应用实例,从飞行器的虚拟设计、虚拟制造、虚拟装配、虚拟产品性能评估等方面讨论虚拟制造技术在飞行器设计中的应用,分析飞行器虚拟制造的工作过程.     

冲击式水轮机转轮整体设计制造技术研究

冲击式水轮机转轮整体设计制造方法是冲击式水轮机转轮设计制造的重要发展方向。介绍转轮整体设计的技术特点,包括机械设计及三维模型设计,并进行了冲击式水轮机转轮整体数控加工的工艺试验研究。     

可靠性设计在转轮疲劳强度设计中的应用

本文根据水电站现场测试双击武水轮机载荷时间历程,通过数据处理得到任一水头下载荷幅值概率分布函数。在数据处理中采用新的雨流计数学模型和三参数威布尔数学模型。文中以双击式水轮机为例提出在指定寿命下疲劳强度为正态分布、载荷幅值为威布尔分布时的疲劳强度可靠性的设计方法。     

丰满三期电站水轮机转轮下环制造工艺研究

丰满三期工程为丰满发电厂的扩建工程，业主东北电管局和建设单位丰满发电厂通过议标方式，确定我厂为丰满电厂三期扩建工程水轮发电机组设备制造承包商。水轮机主要参数如表1所示。     

长河坝分瓣转轮工地制造技术

针对长河坝分瓣转轮结构特点和制造要求,介绍了其工地制造技术,主要包括制造工位的布置、分瓣转轮工地焊接工艺、加工工艺及设备,为今后大型机组分瓣转轮的工地制造提供借鉴。     

混流式水轮机转轮叶片频率可靠性分析

以混流式水轮机为研究对象,应用有限单元法建立转轮叶片的动力学方程,根据转轮叶片的频率方程计算转轮叶片的固有频率,依据水流激励频率与转轮叶片固有频率之差在规定范围内的关系准则,推导转轮叶片的共振失效概率和可靠度的计算公式,并通过实例对混流式水轮机转轮叶片的频率可靠性进行分析.     

虚拟制造技术在车间设计中的应用

虚拟制造技术是利用计算机技术对所要进行的生产和制造活动进行全面的建模和仿真;本文在系统介绍虚拟制造技术之后,着重介绍了它在车间设计中的应用,并举例加以说明,对于虚拟制造技术的成功应用,可以更有效地灵活组织生产,缩短产品研制周期,获得最佳的产品质量和效益。     

岩滩水电站改造转轮的开发与设计

分析了岩滩水电站原有机组在运行中发现的问题，详尽地介绍了岩滩水电站改造转轮在水力设计中采取的方法和结构设计运用的措施。     

混流式水轮机转轮叶片裂纹长度与运行时间关系的研究

结合混流式水轮机随机出力的分布函数和转轮叶片最大主应力的平均应力与出力的关系式,运用断裂力学的方法推导出叶片裂纹长度和运行时间的关系式,为水轮机叶片的寿命估算研究提供一条新途径。     

虚拟制造技术在现代机械工程设计领域中的应用

通过对虚拟制造技术的详细介绍,阐述了虚拟制造技术在现代机械设计领域中具有广阔的应用前景,其核心技术--机械虚拟样机技术,从根本上改变了机械工程设计的传统模式,其广泛应用前景,必将使之成为目前最具影响力的技术之一.     

基于集成化产品设计平台的虚拟制造及其仿真建模研究

阐述了在图形化建模仿真领域的研究进展,重点集中在产品及其过程设计的集成方法上,使单一产品数据源在各种制造活动构成的虚拟环境下被共享和使用。这一虚拟环境包括了产品开发、生产计划、装配分析、工效研究、单元设计、操作仿真和工厂布局等。本文还介绍了项目实施中采用的具体方法,并讨论了利用商业虚拟制造软件进行仿真建模开发的利弊。     

制造业中的快速制造技术与虚拟制造技术

介绍对制造业产生革命性变化的快速制造技术与系统及虚拟制造技术与系统。在分清两者的区别与联系的基础上,阐述这两大技术与系统的基本框架及其相关的支撑技术。     

Simulation based energy-resource efficient manufacturing integrated with in-process virtual management

As energy efficiency is one of the key essentials towards sustainability, the development of an energy-resource efficient manufacturing system is among the great challenges facing the current industry. Meanwhile, the availability of advanced technological innovation has created more complex manufacturing systems that involve a large variety of processes and machines serving different functions. To extend the limited knowledge on energy-efficient scheduling, the research presented in this paper attempts to model the production schedule at an operation process by considering the balance of energy consumption reduction in production, production work flow (productivity) and quality. An innovative systematic approach to manufacturing energy-resource efficiency is proposed with the virtual simulation as a predictive modelling enabler, which provides real-time manufacturing monitoring, virtual displays and decision-makings and consequentially an analytical and multidimensional correlation analysis on interdependent relationships among energy consumption, work flow and quality errors. The regression analysis results demonstrate positive relationships between the work flow and quality errors and the work flow and energy consumption. When production scheduling is controlled through optimization of work flow, quality errors and overall energy consumption, the energy-resource efficiency can be achieved in the production. Together, this proposed multidimensional modelling and analysis approach provides optimal conditions for the production scheduling at the manufacturing system by taking account of production quality, energy consumption and resource efficiency, which can lead to the key competitive advantages and sustainability of the system operations in the industry.     

分布式虚拟环境下的产品协同设计与制造

虚拟技术和计算机支持的协同工作（CSCW）技术已经渗透在设计与制造的活动中,并推动制造信息集成和网络协同设计与制造技术的发展。文中分析和讨论了分布式虚拟环境中的协同设计与制造系统的特点及其本要求,以五层结构形式给出了一处系统实现的框架模型。     

虚拟制造的回顾与展望

介绍了虚拟制造产生的背景,虚拟制造的定义和虚拟制造所应用的关键技术,分析了虚拟制造的现状、存在问题和应用前景。     

应用虚拟制造技术，提升车间制造水平

主要讨论在新的历史时期,如何和现有资源,应用虚拟制造技术改造我国的制造业,提升车间制造水平。探讨结合虚拟现实构造工具建立敏捷的定义和资源重新分配的方法,以体现新的制造模式下车间虚拟环境的内容,以及虚拟设备模拟运行所需的必要的知识库,加工工艺数据库,希望通过此类研究,使我国的制造业紧跟国际水平,提高制造业总体水平,增强企业在国际国内市场的竞争力。     

面向虚拟制造的产品开发质量控制

分析了某大型企业虚拟制造环境下产品开发质量控制的主要需求，提出了产品开发质量控制的实施方案，探讨了质量控制的关键技术及解决途径，最后研究了基于PDM的产品开发流程重构及其规范化问题。本文所阐述的方法具有广泛的适用性，对于实施虚拟制造的企业具有很好的借鉴作用。     

多级虚拟制造系统中虚拟设备模型的建立

提出多级虚拟制造系统体系结构,详细介绍了该体系结构中基础核心层的主体部分虚拟设备模型的组成及建立方法.虚拟设备模型由功能模型、几何模型、运动模型三部分组成,详细介绍了每个部分的实现方法.最后以两台数控加工中心组成的多级虚拟制造系统为例对虚拟设备模型的建立方法加以验证.     

面向订单制造的可重构制造系统中虚拟制造单元构建技术

为适应单件、小批、个性化和市场需求动态多变的特点.研究了多种不同交货期生产订单并存时的可重构制造系统中虚拟制造单元构建问题.构造了以连续加工产品间相似系数之和最大、工作加班时间最少、单元的封闭性最好(工件跨单元搬运次数最少)、制造系统重构成本最小及设备生产负荷均衡为目标的非线性多目标0-1整数规划模型.采用两阶段的求解策略进行求解.在第一阶段采用启发式方法对非瓶颈设备和工艺进行预处理,以缩小问题解的搜索空间;第二阶段采用一种基于网格计算的分布式平行协同多目标粒子群算法,随机搜索Pareto优化解集.最后,利用globus 4.0 工具箱搭建计算网格和Java语言实现了算法.从生产实际出发给出了算例,证明结果可行,从而验证了算法的有效性.     

数字化工厂与虚拟制造的关系研究

为了区别数字化工厂和虚拟制造,研究了数字化工厂和虚拟制造的关系。基于PLM思想,给出数字化工厂的定义,并从广义和狭义角度分析数字化工厂的范畴和系统特点,与虚拟制造的概念和特点进行了对比分析。从功能集合角度分析了广义数字化工厂、虚拟制造和狭义数字化工厂的结构关系及相应系统的运行机理。在系统实施阶段,从关键技术、实施内容、侧重目标、实施特点等角度总结了三种生产组织方式的特点,给出了现有技术条件下的系统实施结论,研究了狭义数字化工厂的应用潜力。为信息时代制造业领域的后续研究提供了一定的方向性参考。