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本文合成一种带有大量极性基团低分子量水解聚马来酸酐水泥助磨剂.助磨剂与水泥熟料和石膏混合物在球磨机中进行粉磨实验.在不同的掺量下,通过测定了水泥粉体的筛余、比表面积、粒度分布以及水泥砂浆的抗折、抗压强度、SEM、XRD,发现此助磨剂对水泥的粉磨效果较为显著.研究结果表明:以空白水泥为参比,在最佳添加量0.04%,粉磨时间35 min时,45 μm筛余降低了4%,比表面积增加了450 cm2/g,3 ~ 32 μm颗粒分布增加了5.5%,3d抗压强度提高14.9%,28 d抗压强度提高14.35%,水泥浆体更加密实,性能效果优于三乙醇胺. 相似文献
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通过试验研究了各种助磨剂组分对矿渣的助磨效果和增强效果,并且建立助磨效果与助磨组分掺量之间的数学模型,验证了其合理性。试验结果表明,某些助磨剂在不同粉磨阶段的助磨效果不同。羟基硅油和丙二醇对矿渣粉的助磨效果最好,在最佳掺量下,比表面积分别增加8.89%和6.67%。DEIPA 和羟基硅油可以明显提高矿渣粉各龄期的强度,增强7%~10%;丙二醇和糖蜜使矿渣粉中后期强度(7d和 28d)提高 10%左右,TEA 对矿渣的助磨效果和增强效果都不明显,助磨剂与不同水泥存在着适应性问题。矿渣的助磨效果 G 与掺量 x 呈指数函数关系:G=P [1-e-λ(x-ω)] 。 相似文献
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水泥工业是重工业和高耗能工业,每生产1t水泥需要粉磨各种物料3t左右,其电耗占水泥生产总电耗的70%[1-3].熟料粉磨过程中,细颗粒表面能较大,加上断裂面的表面电荷,微细颗粒会相互粘附和聚集,糊球糊锻,严重影响了球磨机的粉磨效率.在熟料粉磨过程中加入适量水泥助磨剂可有效提高球磨机的粉磨效率,助磨剂能吸附在物料颗粒表面,屏蔽颗粒表面电荷,减少细颗粒团聚现象,提高粉磨效率[4-7].粉磨过程中添加水泥助磨剂是一种必然趋势.
丙三醇本身是一种助磨效果较好的物质,而且来源比较广泛,环保无污染,但是丙三醇作为助磨剂使用时提强效果不明显.本课题对丙三醇进行改性研究,改善丙三醇作为助磨剂的不足,寻求高效的水泥助磨剂产品,大幅度减少粉磨能耗,达到节能减排的目的. 相似文献
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保定太行兴盛水泥有限公司闭路水泥粉磨系统配套Φ4 m×13 m水泥磨和XWXS34型组合式选粉机,设计台时产量为75 t/h,年产水泥50万t。公司所用熟料属外购,品质和稳定性较差。为了提高粉磨效率,改善水泥颗粒级配,有效地发挥水泥熟料强度,增加混合材掺加量,我们试用了RS公司的提产增强型水泥助磨剂,以期达到提高经济效益之目的。 相似文献
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研究通过掺加助磨剂粉磨钢渣的方法,提高钢渣微粉的细度和活性,达到高效利用钢渣目的.结果表明,随着钢渣掺量的增加,钢渣复合水泥的抗折强度呈先上升后下降趋势,掺量为30%时抗折强度最高.钢渣复合水泥的28 d抗压强度直线下降,3 d抗压强度先增加后再下降,30%掺量时强度最高,达4.75 MPa.结合实际经济效益,最终确定钢渣复合水泥的配比为熟料-65%、钢渣-30%、石膏-5%,助磨剂A掺量为0.1%时效果最好,相比无助磨剂的钢渣复合水泥,细度降低了49.0%,且28 d抗压强度提高了6 MPa. 相似文献
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试验选用常用的助磨剂A(丙三醇)、B、D三种不同的助磨剂,从水泥的45 μm筛筛余、比表面积、均匀性系数n、标准稠度用水量4个指标分别来评价三种助磨剂的助磨效果。结果表明,助磨剂的助磨效果可以通过水泥的45 μm筛筛余、比表面积、均匀性系数n进行表征,而用标准稠度用水量来评定效果不理想。 相似文献
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试验选用常用的助磨剂A(丙三醇)、B、D三种不同的助磨剂,从水泥的45μm筛筛余、比表面积、均匀性系数n、标准稠度用水量4个指标分别来评价三种助磨剂的助磨效果。结果表明,助磨剂的助磨效果可以通过水泥的45μm筛筛余、比表面积、均匀性系数n进行表征,而用标准稠度用水量来评定效果不理想。 相似文献
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1995年月第一台粉磨粒状高炉矿渣的LM35.2+2S型莱歇磨在法国南部Marseille的FossuMer水泥厂投入使用。这座隶属Lafarge集团的水泥厂正好靠近一个提供粒状高炉矿渣的当地高炉厂。这台LM35磨机具有粉磨熟料和矿渣的莱歇2+2技术,粉磨比表面积为350~450m2/kg的粒状高炉矿渣。磨机自投入使用一直连续运行,目前已生产出200多万吨高炉矿渣。第一台具备2+2技术的莱歇磨1994年12月在中国台湾投入运行。LM46.2+2磨机的最初设计只是粉磨熟料,但是到1995年幸福水泥厂开始用其粉磨高炉矿渣。目前它每年大约可粉磨50万t水泥和大约20~30万t矿渣,比表… 相似文献
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不同助磨剂对水泥粉磨效率的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
提高水泥粉磨细度的主要技术措施为改造磨机结构和掺加助磨剂。前者在提高水泥细度的同时将导致磨机产量明显降低,而后者能有效提高磨机的粉磨效率并改善水泥的某些性能,但不同助磨剂对不同的水泥具有一定的适应性。作者选用四种助磨剂(代号分别为T,M,D,C)对掺加不同混合材的立窑和回转窑水泥进行了粉磨试验研究,以寻求各种助磨剂的使用规律和应用效果。实验结果表明:掺加T和M后对各种水泥的助磨效果均优于D;T和M复合而成的C具有良好的助磨效果,且成本低得多,具有重要的实际应用价值;掺加助磨剂可显著提高普通水泥和火山灰水泥的粉磨效率,但对矿渣水泥的助磨效果不明显;混合材种类及掺入量相同时,助磨剂对回转窑水泥的助磨效果优于立窑水泥。 相似文献
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将实验立磨用于水泥粉磨的半工业化实验探索,通过调整实验立磨的操作参数(磨机风量、选粉机转速、主电机转速、粉磨压力等),寻求实验立磨粉磨水泥的最佳工况;通过对产品的粒度分析,寻找产品细度细、比表面积小的原因;根据寻找出的原因提出了对实验立磨的改进。 相似文献
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枣庄中联水泥有限公司一线水泥磨由两台Φ4.0 m×13 m管磨组成,没有辊压机,是单闭路水泥操作系统,在长时间运行过程中,受研磨球体损坏因素影响,磨内内环篦板篦缝容易堵塞,造成磨内通风不畅,成品通过性和流动性差,影响磨机台时产量及电耗,且易出现过粉磨现象,造成磨机频繁停机。为不影响生产,需要人员频繁进磨对内环篦板篦缝进行清理,增加了工人劳动量,不利于提高劳动效率。且磨内通风差,空气流量小,存在安全隐患。 相似文献
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由于生料烘干磨的热源来自预热器的废气,因此预热器和生料磨共用一套废气收尘,从而构成辊磨(立磨)粉磨系统。这个系统必须既能满足三个部分联合运行,又要适应停生料磨后的正常运行,同时该系统投资要低,运行费用要省。所以认真对辊磨系统进行分析,力求寻找适合具体情况的系统甚为重要。 相似文献