特殊环境下的SPACEATM系列产品(Ⅱ)——SPACEATM系列滚珠丝杠和NSK直线导轨

介绍了特殊环境下的SPACEATM系列滚珠丝杠和直线导轨的两种基础技术:润滑技术和材料技术。给出了特殊工况用滚珠丝杠和直线导轨的规格,并介绍了它们的正确选用。     

带滚珠丝杠副的直线导轨结合部动态刚度特性

借助弹性力学中的赫兹接触理论,分析计算直线滚动导轨的线刚度、滚珠丝杠副和角接触球轴承的轴向刚度,建立带滚珠丝杠副的机床直线导轨结合部的动力学特性理论模型,开发了计算软件;以一款立式加工中心为研究对象,分析计算带滚珠丝杠副直线导轨结合部动态刚度,着重讨论工作载荷对结合部动态刚度的影响规律,基于有限元法分析含结合部动态参数的加工中心整机动态特性。研究结果不仅突破了目前机床直线导轨结合部刚度模型不考虑滚珠丝杠副之缺陷,而且与传统的参数识别法和有限元法相比,具有物理概念清晰、计算过程简单等特点。     

HIWIN_(R) E1系列新产品——自润式滚珠丝杠和自润式直线导轨

E1系列滚珠丝杠是一种自润式滚珠丝杠应用场合:1.机械空间限制无法配置供油系统者2.不能有油污的环境特点:免供油设备,油量适当,符合环保概念E1系列直线导轨也是一种自润式直线导轨应用场合:1.半导体设备2.自动化设备3.精密测量设备     

大型立式玻璃磨边机砂轮架模态分析

运用有限元法对NI-2500EG大型立式玻璃磨边机砂轮架进行建模,以COMBIN14弹簧阻尼单元模拟滚珠丝杠副、直线导轨副及丝枉轴承等结合部的动态特性,采用ANSYS软件进行模态分析,通过砂轮架前4阶固有频率及振型分析,表明砂轮架振动的薄弱环节是丝杠轴及直线导轨滑块安装板。对此,采取加大滚珠丝杠直径,对丝杠轴承、丝杠螺母副进行预紧及采用中、重预压型直线导轨副,加大导轨滑块安装板的厚度等措施,可显著提高砂轮架振动的固有频率,从而改善砂轮架的动态特性。研究结果对大型立式玻璃磨边机的结构设计及国产化．具有雷要的指导意义     

大连高金研发制造高速、重载、精密滚珠丝杠副及直线导轨副

（1）本项目采用企业与高校、企业与企业合作的方法,主要依托大连高金数控集团有限公司进行课题的研究与开发。在技术开发方面,借鉴项目承担单位已经开发的滚珠丝杠及直线导轨副产品的设计与制造经验,通过分析对比研究国外同类产品的性能特点,研究高速、重载、精密滚珠丝杠及直线导轨的关键技术。     

洁净环境下翻转机构的设计与研究

针对洁净度为100级环境下的光机精密装校需要,设计了一种以"伺服电机+滚珠丝杠"驱动,滑块为原动件的曲柄滑块式翻转机构.推导出了曲柄、连杆的运动表达式和滑块行程、连杆受力的表达式.借助Soliworks的CAE插件cosmosmotion对机构运动进行了理论仿真分析,以机构驱动力和滑块行程为目标优化了机构尺寸并建立了三维模型.利用ansys workbench对机构模型进行了应力应变分析,结果表明机构满足负载要求.     

GC1080A淬火机床改造

通过使用直线导轨、滚珠丝杠等新型功能元件,完成对老式液压控制机床的改造,恢复了机床加工性能,取得了一定的效益.     

滚珠丝杠传动机构的支承与轴端结构分析

滚珠丝杠传动机构由滚珠丝杠、滚珠螺母、丝杠支撑单元、锁紧螺母、螺母支座以及弹性联轴器组成,通过对滚珠丝杠传动机构支承及轴端结构分析,给出了在机床进给系统中设计计算及选用滚珠丝杠副的方法。     

高精度数控机床滚珠丝杠的装配与调整

在各种各样的机械加工过程中,不可避免地会产生许多问题,导致工艺产品的质量受到一定影响。例如在机床中,滚珠丝杠属于其中主要的驱动部分,在整个机床结构中具有非常重要的作用。而随着高精度数控技术逐步应用,要想实现机床的高精度发展必须要求更高精度的滚珠丝杠装配,对于滚珠丝杠来说,影响滚珠丝杠装配精度高低的关键在于滚珠丝杠的旋转轴线能否保持平行于机床的直线导轨基面。本文主要介绍数控机床滚珠丝杠装配当前存在的问题,同时分析了数控机床滚珠丝杠的装配调整过程的步骤。     

一种冗余并联机构的探讨

提出了一种串联加并联的冗余式结构的激光切割设备的设计分析。冗余切割机床由并联机构和串联机构组成,并联机构采用Tripteron并联机器人结构,由立柱、直线导轨、滚珠丝杠、滑鞍、定长大臂杆、定长小臂杆、动平台、激光切割头等组成。     

Measurement and Simulation of Energy Consumption of Feed Drive Systems

In this study, in order to investigate the power consumption of feed drive system, mathematical models for the single-axis experimental apparatus are developed. This apparatus can be driven by either of ball screw or linear motor and it is possible to change the mechanical properties of such as grease viscosity of the table. Then, the power consumption is simulated by proposed method based on the mathematical model of feed drive systems and the simulated results are compared with the measured results of the experimental apparatus to confirm the validity of the proposed method. In addition, it is clarified that the energy usages of the feed drive system. The energy losses of the feed drive system are divided into the loss of each part and these energy losses are calculated by the proposed method. Then, it is investigated that the influence of the velocity and friction to the energy consumption of feed drive system. As the results, it is confirmed that proposed method can accurately predict the power consumption of the ball-screw feed drive system. It is also clarified that the energy usage for both of ball-screw and linear motor drive systems.     

基于直线电机的高速滚珠丝杠副寿命试验机设计

针对高速滚珠丝杠副性能指标的测量需求,设计了一套基于直线电机的高速滚珠丝杠副寿命测试试验系统,系统以直线电机为加载机构、旋转伺服电机为丝杠驱动机构、多轴运动控制卡为运动控制器。据此系统设计的滚珠丝杠副高速加载跑合寿命试验机在连续稳定变负载的情况下,可以对滚珠丝杠在高速、高加速度、大负荷等条件下进行长时间运行测试,满足寿命试验机对滚珠丝杠副寿命试验和相关参数的测试要求。试验结果证明了系统的可行性。     

滚珠丝杠副返向器反相位布置方式分析

多列布置的滚珠丝杠副会由于各列载荷分布不均出现滚道磨损问题,对于重载滚珠丝杠副这一问题尤为突出.通过对螺母上返向器反相位布置方式的介绍和原因分析,提出返向器反相位布置后使得各列滚珠所受栽荷更加均匀,丝杠、螺母受力情况得到改善,特别有利于滚珠丝杠副存在安装误差时的受力平衡.也分析了采用返向器反相位布置方式时螺母尺寸的影响...     

Design of high-precision ball screw based on small-ball concept

This paper addresses a design method of ball screws for high-precision feed drives of machine tools. The torque fluctuation of a ball screw influences position deviation, which deteriorates the contorting accuracy. The torque fluctuation comes from the load change of the contacting balls between the nut and the screw shaft during ball circulation. In order to decrease the load change, a ball screw that employs smaller balls was designed and evaluated in the measurement tests. The experimental results showed that the designed ball screw could decrease both the torque fluctuation and position deviation.     

几何误差和倾覆力矩对双螺母滚珠丝杠副载荷分布的影响#br#

建立了一种考虑几何误差（滚珠尺寸误差、丝杠导程误差和滚道齿形误差）和倾覆力矩的双螺母滚珠丝杠副载荷分布模型;通过试验测得4010型滚珠丝杠副的力与位移变形曲线,验证了理论模型的正确性;通过仿真分析研究了轴向外载荷、几何误差和倾覆力矩对双螺母滚珠丝杠副载荷分布的影响。研究结果表明：轴向外载荷一定时,倾覆力矩会导致双螺母滚珠丝杠副的载荷分布迅速变差;滚珠尺寸误差和滚道齿形误差会使双螺母滚珠丝杠副中滚珠的受载显著增大或减小;由于丝杠轴向误差累计的作用,导程误差会使双螺母滚珠丝杠副中一侧螺母受载增大,另一侧螺母受载减小;在误差大小一定的情况下,导程误差对载荷分布的影响程度大于尺寸误差和齿形误差,即双螺母滚珠丝杠副的载荷分布对导程误差的敏感度更高。     

滚珠丝杠副载荷分布与轴向刚度分析

基于赫兹接触理论,建立了相邻滚珠间接触变形的相互关系,并考虑滚珠丝杠副支承形式、载荷条件和螺母间相互耦合的影响,建立单螺母和双螺母滚珠载荷分布的数学模型,以双螺母垫片预紧滚珠丝杠副为例进行了计算和分析。研究结果表明不同支承形式和载荷条件下的滚珠载荷分布不同,并给出了根据轴向载荷的大小和方向确定支承形式和轴向载荷作用点的方法。     

精密高速滚珠丝杠副的发展及其应用

论述了什么是精密高速滚珠丝杠副，近年国内外精密高速滚珠丝杠副的发展动向，精密高速滚珠丝杠副与直线电动机的比较与选择，最后提出设计选用中需要考虑的一些问题。     

基于ABAQUS的滚珠丝杠传动刚度的计算分析

滚珠丝杠传动刚度是影响机床精度的关键因素之一,而丝杠的传动刚度,主要取决于该丝杠副在载荷的作用下丝杠的轴向变形、滚珠与滚道间的接触变形和支承轴承的轴向接触变形三者的大小.通过建立滚珠丝杠传动中关键零件受力分析的有限元模型,对滚珠丝杠传动三种主要轴向变形进行计算,并分析三种变形对丝杠传动刚度的影响大小,为提高丝杠的传动精度,改进滚珠丝杠副的性能提供了参考.     

基于PMAC面向染液自动配液系统定位平台的设计

以机电一体化的设计思路设计了一台能够处理36种母液的自动配液机。该设备机械主体部分为龙门式三维机器人结构和机械夹持器,其传动装置采用是同步带传动和滚珠丝杠,导向装置为滚动直线导轨。设计以PMAC（Programmable Multi-Axis Controller）可编程多轴控制器（PMAC内置PLC功能）作为CNC模块,工控为系统支撑单元的开放式数控系统,能够实现自动配液机精密运动。