燃煤锅炉空气预热器防堵塞控制技术研究

为了预防空气预热器出现堵塞问题,阐述了空气预热器堵塞的生成机理,硫酸氢铵堵塞与冷端腐蚀为空气预热器生成堵塞的主要原因。通过对氨逃逸测点进行优化,同时采用高声强调频吹灰器去除灰渣,可有效防止空气预热器出现硫酸氢铵堵塞现象。利用陶瓷材料作为空气预热器冷端的传热元件,并将耐腐蚀材料作为空气预热器受热面的制作原材料,始终保持空气预热器的冷端壁温高于烟气酸露点,有利于降低空气预热器出现低温腐蚀现象的概率。将优化后的空气预热器应用于燃煤锅炉中,可保证机组的安全运行。     

扰流子空气预热器与水热媒空气预热器的组合应用

介绍扰流子空气预热器与水热媒空气预热器的特点及其组合应用情况。现场应用表明,相对于热管式空气预热器,扰流子空气预热器与水热媒空气预热器组合应用具有成本低、操作维护方便和使用寿命长的优点,具有很好的推广应用前景。     

2种热风循环方式对回转式空气预热器传热元件壁温和堵灰的影响分析

基于对回转式空气预热器的性能计算,分析了3.5分仓空气预热器方式和设置封闭热风再循环分仓方式空气预热器的循环热风进入空气预热器转子后的温度变化情况和传热元件壁温的变化情况,得出2种方案都只能有限提高空气预热器冷端局部深度的壁温,在超出一定深度后传热元件壁温反而会下降,导致硫酸氢铵凝结堵灰区向空气预热器热端移动,因而不能...     

目前空气预热器的性能改进

工业锅炉和小容量电站锅炉比较喜欢用间壁式空气预热器,原因是先天性的漏风小,管式空气预热器比板式空气预热器使用多.随着锅炉容量的增大,空间问题成为一个限制因素,从而使得较为紧凑的回转再生式空气预热器在当今的大容量电站锅炉上得以广泛应用,如ABB空气预热器公司的容克式空气预热器.对于运行和维护费用、可靠性的关注使得越来越重视空气预热器的性能,促使制造厂商努力改进设计.     

50286型锅炉空气预热器的改造

使用管式空气预热器产生一系列的问题 ,采用螺旋槽管式空气预热器是一种有效的改造措施。文中针对管式空气预热器的检修空间不足的情况 ,介绍了改为螺旋槽管空气预热器的方案及其实例     

燃煤锅炉空气预热器跳闸原因分析及对策

空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器。运行中引起空气预热器跳闸的连锁条件有空气预热器变频器停止、转子停转信号触发,空气预热器跳闸后会连锁运行中的同侧引风机、送风机、一次风机跳闸,从而造成机组RB动作,因此保证空气预热器安全运行至关重要,文中从几个实际案例分析出发,分析了不同原因造成空气预热器跳闸的因素,对确保空气预热器跳闸保护机组的安全起到一定的指导意义。     

国华太仓发电有限公司2×600 MW机组空气预热器对SCR系统的适应性改造

介绍了针对600 MW锅炉机组加装SCR系统的空气预热器改造过程,提供了改造前后的空气预热器对比性能参数,对改造过程中所遇到的问题进行了分析并提出了解决方案.通过改造发现,加装SCR会导致空气预热器入口烟气温度下降,影响空气预热器的换热量.空气预热器通过增加部分换热面能改善空气预热器的换热情况.对氨气逃逸率控制良好的锅炉,空气预热器堵灰程度和阻力上升均很轻微.对磨煤机进口要求温度较高的运行情况,改变空气预热器的转向为先加热一次风,能明显提高一次风出口温度,保证制粉系统在锅炉低负荷时的灵活条件需要.     

一种新型空气预热器及其性能分析

提出了一种新型空气预热器,该预热器依靠8个阀门的不同开闭来控制空气与烟气交替流过2个蓄热体,从而实现烟气对空气的加热.分析表明,新型空气预热器与回转式空气预热器相比,漏风率大大降低,不到3%.     

空气预热器漏风对机组能耗影响研究及其监测方法

为了研究空气预热器漏风对机组性能的影响,以某330 MW循环流化床锅炉机组空气预热器为研究对象,建立了计算其漏风率对排烟温度、热风温度及风机电耗影响的热力学模型并进行了性能计算,结果发现,空气预热器漏风率对锅炉效率及风机电耗均影响较大,尤其是漏风点在空气预热器的热风出口处,在该处当漏风率为20%时对锅炉效率影响可以接近0.6%,同时增加风机电耗超过730 kW。除对机组经济性影响较大之外,空气预热器漏风还会对机组的可靠性产生较大影响,比如管式空气预热器会降低机组的出力,造成机组非计划降低出力事件;对于回转式空气预热器,可能还会造成机组非计划停运事件。为了更好的监控空气预热器漏风,还提出了一种监测空气预热器漏风率的方法,即通过监测相同工况下不同时间段空气预热器出口热风与进口冷风流量之间的差异来判断空气预热器漏风的严重程度,为合理安排空气预热器的检修周期提供了很好的参考依据。     

回转式空气预热器漏风处理及实例

本文对回转式空气预热器漏风问题进行了研究和分析,得出直接漏风是空气预热器漏风的主要因素。并从直接漏风根本原因出发,介绍了空气预热器漏风常见问题及处理方法,在此基础上,结合某电厂回转式空气预热器改造实例,说明了采取正确措施减小回转式空气预热器漏风,对电厂经济性、安全性具有重大意义。     

喷射器结构分析及两类喷射器性能比较

对气力输送喷射器内部流场进行了模拟,从数值计算的角度分析了影响喷射器性能的几个重要因素,并介绍了一种新型的同心气力输送喷射器,将其与传统的气力输送喷射器进行了比较,得出了这种喷射器的优点和实际操作中需要注意的问题。     

全氢炉氢气角度对内罩中气流影响的数值模拟

以国内某钢铁厂常用的全氢炉为例,使用计算机仿真技术对全氢炉炉台氢气进口角度改变后内罩内各处氢气流量的变化进行了仿真研究,研究结果表明氢气入口速度矢量的轴向夹角与切向夹角的变化会主要会引起顶部流通通道、第一、第二层对流板处氢气流量的变化,第三、第四层对流板处氢气流量随着氢气入口速度矢量变化范围不大,且存在"均匀轴向夹角"和"均匀切向夹角",当氢气入口速度矢量的轴向夹角和切向夹角分布在此范围时,顶部流通通道和第一、第二层对流板处氢气流通通道的氢气流量较为均匀,此时有助于内罩内各个钢卷与四周环境的换热。     

锅炉尾部烟气对流冷凝换热器结构优选分析

在分析比较了气体纯对流换热强化方式、纯净蒸汽凝结换热强化方式基础上,结合含不凝性气体蒸汽冷凝换热机理及纯净蒸汽凝结换热机理与气体纯对流换热机理的差异,对已有各类换热器结构自身在强化含不凝性气体蒸汽凝结换热程度进行了分析,得出了既能强化锅炉尾部烟气对流冷凝换热又能高效回收凝结水分的错列布置垂直光管管外凝结换热器与带有波纹槽道的板式换热器2种优选结构,进一步给出了根据烟气灰尘浓度高低选取2种冷凝换热器的原则。     

贯流锅炉表面燃烧改造后水管产生裂纹的原因分析

随着国家对工业锅炉NOx排放限制的进一步收紧,在用贯流锅炉由于其炉膛尺寸较小,较多的采用表面燃烧进行低氮改造.但贯流锅炉采用表面燃烧改造后,其水管普遍产生密集性裂纹,严重影响锅炉安全运行.认为水管产生裂纹的主要原因是贯流锅炉原有的热力平衡系统遭到严重破坏,从传热学的角度对产生裂纹的原因进行具体分析,并通过材料失效分析进...     

几何参数变化对气封密封性能的影响

气流在轴封内流动时,气流加速、降压发生在轴封齿与轴之间的间隙内,由于轴封间隙较小,气流速度高,附面层的作用强烈.气封齿的形状、气封齿与轴封台阶的组合关系、气封间隙的大小、轴封静止部分与转动部分之间由于热膨胀不均匀而引起的轴向相对串动等都会影响到气封的封严效果.针对较为典型的轴封结构,经过数值模拟,讨论了上述因素对气封密封效果的影响.     

T型叶根制造中定位误差的分析

根据机械制造过程中夹具设计与工件装夹的原理,分析了汽轮机动叶T型叶根制造过程中定位误差的成因和遵循的规律,在此基础上给出了分析实例,所获得的结论对于汽轮机动叶叶根制造有一定指导意义.     

烟气加热器转子制造工艺介绍

介绍了目前烟气脱硫装置中2种烟气加热器(GGH)转子的结构型式及特点,在制造过程中的一些制造要求及相应的工艺措施,如焊接材料的成分及选用、焊接方法的比较和选择、零件加工的要求、转子组装的要求、工艺程序和多次制造积累的相关经验介绍。制造工艺的日趋成熟,为今后开拓广阔的烟气加热器市场打下了扎实的基础。     

锅炉自动控制系统节能改造的实现

我国工业锅炉控制自动化程度不高,其操作基本上停留在手工和简单模拟仪表操作的水平,操作人员不仅劳动强度大,还容易造成运行事故。文中介绍了一种工业锅炉自动控制系统,并讨论了系统的整体构成方案。将可编程序控制器与工业控制计算机相结合,制定出先进的计算机控制系统替代了传统的控制方法。根据这种控制方法控制系统,很容易被实现,并且将达到很好的控制效果。     

汽轮机通流部分改造后机组的回热系统优化

在火电厂中应用先进的气动技术对汽轮机的通流部分进行改造后，汽轮机的膨胀效率会得到提高，而回热系统则偏离了最佳的设计工况。为了解决这个问题，采用非线性优化方法通过变动汽轮机的抽气参数得到回热系统的给水焓升最佳分配方案，从而进一步提高了机组的热力性能。研究方法和结果对火电厂机组的改造具有参考价值。图2表3参8