ABR/CASS法处理屠宰废水

介绍了采用折板厌氧反应器（ABR）／循环活性污泥系统（CASS）处理屠宰废水的工程实例。实际运行结果表明：工艺可行、管理方便，投资、运行费用低，处理效果稳定，出水水质可达到《肉类加工工业水污染排放标准》（GB13457-1992）一级标准。     

改良式两段内循环厌氧反应器处理养猪废水

采用氨氮吹脱/两段式内循环厌氧反应器(IC)/SBR工艺处理养猪场高浓度有机废水。在调节池中投加石灰调节pH值到10左右,利用穿孔吹脱的方式去除水中的游离氨氮,设计中利用两段改良式IC反应器的串联去除废水中的高浓度有机物。结果表明,该工艺处理效果良好,工艺运行稳定、经济。系统的COD去除率达98%,BOD5去除率达97.3%,SS总去除率为98.8%,氨氮去除率达97.1%。出水各项指标均优于《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596—2001)的要求。     

浓缩苹果汁高浓度有机废水处理工程的改造

对某果汁厂原废水处理工艺存在的问题进行了分析，提出了预处理／内循环厌氧反应器（IC）／UASB／普通活性污泥法的改进工艺。运行实践表明，出水水质优于《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准，并实现了部分出水回用。     

洁霉素废水处理工程的改进及应用

利用某药厂原有处理设施进行工艺改进,采用预处理/内循环厌氧反应器(IC)/反硝化/硝化工艺处理洁霉素生产废水。运行结果表明:出水各项指标均能达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008),工程投资和运行费用较低,运行效果稳定。     

EGSB+HCR在赊店酒厂酒精DDGS污凝水处理工程中的应用

采用 EGSB+HCR高效生物反应器为主体的处理工艺,处理河南赊店老酒股份有限公司酒精生产中酒糟制高蛋白饲料DOGS系统产生的大量的污凝水等混合废水,运行结果表明,尽管进水有机物浓浓度很高,营养成分单一,但该工艺使处理流程简诘有效,运行效果比较稳定.处理出水满足当时的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准.并且出水也符合《酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB8978-1996)中的排放标准.且工程投资和运行费用较低.     

膜生物反应器处理酒店污水

介绍了采用膜生物反应器处理酒店污水的设计和运行情况。实践表明，该装置具有运行稳定，节能降耗及处理效率高等特点，出水水质完全达到了上海市《污水综合排放标准》(DB31／199-1997)的要求。对影响膜生物反应器工程推广的曝气量大、能耗高、出水不连续、膜易污染等问题提出了解决方法。     

一体式膜生物反应器处理中药废水

介绍了采用一体式膜生物反应器(MBR)工艺处理中药废水时的设计和运行情况。监测结果表明，MBR运行稳定，其出水水质达到了GB8978—1996一级排放标准。     

膜生物反应器＋双膜法工艺在生活垃圾渗滤液处理中的应用

渗滤液的处理是生活垃圾填埋场运行过程中的难题．本文结合工程设计和运行实例介绍了膜生物反应器＋双膜法工艺（NF或RO）在生活垃圾渗滤液处理工程中的流程设计、设计原理、运行效果和运行成本,认为该工艺能稳定达到新排放标准的要求,应用于垃圾渗滤液的处理具有较好的发展前景。     

膜生物反应器在脱氮除磷方面的应用研究

膜生物反应器是近年新发展起来的高效污水处理工艺。文章重点介绍了膜生物反应器的脱氮除磷工艺:单一反应器间歇曝气膜生物反应器工艺和A/O形式的膜生物反应器工艺。总结了国内外研究的工艺特点、技术参数和处理效果,分析了技术参数、运行方式对处理效果的影响。另外论述了膜生物反应器中的微生物技术,指出了MBR工艺的发展方向。     

CIBR/波形潜流人工湿地工艺处理城市污水研究

针对武汉市城市污水的水质特点，采用一体式生物反应器（CIBR）与波形潜流人工湿地的组合工艺对其进行处理。研究表明，通过调整CIBR的运行工况来合理分配处理负荷，能有效降低季节性水质变化与湿地单元处理能力变化对出水水质的影响；当组合工艺的直接处理电耗平均值为0．19（kW·h）／m^3时，出水COD、NH3-N、TN及TP平均值分别为15．68、3．25、8．69和0．50mg／L，总体上达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准。组合工艺的总能耗为0．22（kw·h）／m^3，相比于A^2／O及Bardenpho工艺，其处理能耗分别降低了20．77％和40．12％，节能效果显著。     

污泥调理废水的特性及其处理工艺

采用离子色谱法及化学分析法分析了污泥调理废水的水质特性,在氨吹脱及混凝试验的基础上开展了氨吹脱—厌氧—SBR工艺处理该废水的研究。结果表明,污泥调理废水是一种高浓度含氮有机废水,其中有机污染物主要以溶解态存在,不宜采用混凝处理。该废水具有较好的生物可降解性能,当HRT为24h、进水COD为8658.7~9650.3mg/L时,厌氧对COD的去除率可达62.1%,厌氧/好氧交替运行的SBR对COD、氨氮的去除率分别为92.1%、88.4%。动态运行结果显示,氨吹脱—厌氧—SBR工艺对该废水水质具有良好的适应性,处理出水水质能稳定地达到GB8978—1996的二级标准。     

气浮-两段SBR工艺处理奥里油废水

采用气浮—两段SBR工艺处理奥里油废水，近3个月的调试运行证明，该工艺对有机物的去除率为98．9％，对氨氮的去除率为88．9％，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准，并可作为厂内冷却循环用水。该工艺自动化程度高、操作方便、运行成本低，是处理奥里油废水较为理想的工艺。     

云南某废弃菜叶处理厂废水处理工程实例

废弃菜叶处理(破碎+厌氧产沼气)过程中产生的废水是一种污染物浓度较高、C/N偏低的废水。云南某废弃菜叶处理厂废水处理工程采用A²O²(二级O池为MBR膜池)工艺,以强化氮的脱除,保证出水TN的达标。对A²O²工艺的启动特性、运行效果及运行费用组成进行了分析。在工艺启动过程中,COD的去除效率可以稳定在70%以上;当硝化反应发生后,对NH₄⁺-N的去除率>99.5%;投加一定量的碳源后,对TN可以达到较高的去除率。稳定运行后,出水的COD、NH₄⁺-N、TN和TP分别稳定在300、10、45、5 mg/L以下,满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)的C级标准。经测算,处理成本为27.564元/m³。     

UASB-A/O工艺处理马铃薯淀粉废水

采用UASB-A/0工艺处理马铃薯淀粉生产废水,介绍了厌氧和好氧反应器的启动方法,分析了各反应器的运行效果,提出工程调试过程中需要注意的问题.沉淀出水部分回流到A段,可以降解水中大部分氨氮.工程运行结果表明:经UASB和A/O工艺处理后,对废水中COD、BOD5、SS的去除率分别可达到99.0%、99.5%和99.5%,系统运行稳定、处理费用较低.     

臭氧/生物活性炭工艺深度处理焦化废水中试

以经常规生化工艺处理后的焦化废水为研究对象,通过中试考察了臭氧/生物活性炭工艺深度处理焦化废水的效果和可行性。通过测定生化呼吸曲线及相对耗氧速率来判定焦化废水可生化性的提高程度及活性炭生物膜的成熟情况。结果表明,该工艺用于焦化废水的深度处理是完全可行的。在臭氧投加量为15 mg/L的条件下,可显著提高焦化废水的可生化性,臭氧氧化对COD的平均去除率为10.13%。采用自然挂膜方法培养生物膜,生物膜的成熟时间为25 d左右。在生物活性炭稳定运行后,其对COD和氨氮的平均去除率分别可达28.75%和43.80%,出水COD和氨氮的平均值分别为87.50和7.6 mg/L,均达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准。     

颗粒污泥+好氧污泥处理焦化废水中氨氮的研究

采用好氧污泥协同微氧颗粒污泥技术对焦化废水中的氨氮进行处理,研究了其去除效果及影响因素,结果表明,微氧颗粒污泥+好氧污泥工艺对焦化废水中的氨氮有很好的去除效果,去除率可达80%以上;好氧阶段曝气时间和pH值对氨氮去除效果的影响较大,而整个系统运行稳定后停止运行1个月,对氨氮的去除效果无明显影响。     

硫酸软骨素废水治理与有机氮的影响

硫酸软骨素废水中蛋白质含量虽然较高,但氨氮测定值较低,导致有机氮问题在设计时容易被忽视。另外,在常规的厌氧 /好氧处理工艺中,水中蛋白质经厌氧段时会发生氨化反应,导致废水氨氮含量升高,出水难以达标。实践表明,采用生物硝化反硝化工艺可以有效解决废水中有机氮的脱除问题。     

生物蠕动床工艺在炼油废水处理中的应用

采用兰州科尔迅化工技术有限公司的"曝气生物蠕动床"(专利号:ZL03218542.1)工艺对甘肃庆阳石化公司的炼油废水处理工程(采用二级生化处理)进行改造,实现了出水连续稳定达标排放,对COD、氨氮的去除率分别达到93%、92%,运行成本约为0.69元/m3,而且该工艺在抗水质、水量冲击负荷等方面也优于普通活性污泥法.     

厌氧/好氧/生物脱氨工艺处理煤化工废水

采用厌氧/好氧/生物脱氨/混凝沉淀工艺处理煤化工废水,设计总处理量为360m3/h。4个多月的调试运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷能力强,当进水平均COD为2 141 mg/L、总酚为391 mg/L、氨氮为92 mg/L时,处理后出水COD100 mg/L、总酚10 mg/L、氨氮15 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

南方某污水处理厂提标改造工艺运行优化

南方某污水处理厂提标改造后,排放标准从一级B提高至一级A标准和广东省地标两者之严者。总氮、氨氮、总磷的排放值分别比原标准降低了25%、37. 5%、50%,而该厂提标后的主体工艺仍然为改良AAO氧化沟,这对污水处理厂的运行管理提出很大挑战。通过污泥硝化速率分析,总氮、总磷成分检测,精确加药,跌水复氧分析及改造等措施优化工艺运行后,运行效率明显提升,在确保水质稳定达标的同时,节约了生产成本,对同类污水处理厂的工艺优化改造具有一定的参考意义。