60Si2MnA冷冲模的强韧化研究

60Si2MnA是常用的弹簧钢材料,由于该材料具有很高的强韧性和疲劳抗力,并且具有价廉及热处理工艺简单等特点,使得近年来以60Si2MnA作为小型冷冲模材料日益受到重视。本文介绍了该材料在汽车板弹簧冲孔模上的应用。从改进热处理工艺入手使其发挥强韧性方面的潜力,以克服它在实     

优质弹簧钢60Si2CrVA力学性能研究

研究了热处理工艺和金相组织对60Si2CrVA钢力学性能的影响。结果是组织不均及存在夹杂物是导致钢材力学性能不合格的主要因素,指出了改进措施。     

60Si2Mn 弹簧钢热处理工艺综述

给出了60Si2Mn弹簧钢等温回火和分级淬火，亚温淬火及高温回火，形变热处理的工艺方法，使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。     

60Si2Mn弹簧钢热处理工艺综述

60Si2Mn弹簧钢是我国硅锰系合金弹簧钢中应用较为普遍的弹簧材料,广泛用于制造汽车、拖拉机和铁路车辆上的螺旋弹簧、板弹簧及其他高应力下工作的重要弹簧。为了提高弹簧的综合力学性能和使用寿命,许多热处理工作者对60Si2Mn钢的热处理工艺作了大量的研究,并取得了较大的进展。 1.常用热处理规范 60Si2Mn弹簧钢的常用热处理规范是“油淬火、回火”,它包括:预热、加热、保温、冷却、回火保温、冷却     

氢脆对高强度60Si2MnA箍簧的影响

高强度60Si2MnA箍簧的工作环境为海洋气氛环境,要求其表面具有优良的耐蚀性,所以应选择合适的表面防护措施,以满足产品的防护要求。大量试验表明,高强度箍簧在镀锌后且去氢措施到位的情况下,仍出现了大量氢脆断裂现象;而镀锌镍合金在不出现返工3次的情况下,产品未出现氢脆断裂现象,可见采取镀锌镍合金的表面处理方法能满足产品设计要求,但应严格控制返工次数。力学性能试验表明,镀锌镍合金返工3次的试样,其抗拉强度和延伸率并未降低,但其断口特征显示了氢脆的倾向。通过对产品镀锌和镀锌镍合金层的断面断口形貌进行电镜分析,验证了氢脆的影响。另外,产品经过返工3次镀锌镍合金后出现氢脆断裂的试验结果表明,尽管经过了比较充分的去氢处理,氢脆的有害影响依然存在。     

60Si2CrVA弹簧钢淬裂原因分析

本文对６０Ｓｉ２ＣｒＶＡ弹簧钢淬火后发现裂纹原因进行分析,找出产生裂纹原因为轧制当当造成,并采取无损探伤解决裂纹质量问题。     

60Si2CrVA弹簧钢淬裂原因分析

北京某电力研究所委托我公司生产制造432件热卷圆柱螺旋压缩弹簧．在热处理淬火后发现部分存在裂鼓,文章针对其质量问题进行了分析。     

60Si2Mn弹簧钢的CO_2气体保护焊

通常认为“60Si2Mn弹簧钢焊接性很差,一般不宜焊接”。本文介绍了60Si2Mn弹簧钢的CO_2气体保护焊接的试验与应用,所用的焊接方法简便、质量稳定可靠,具有一定的实用意义。现简介如下,供参考。一、焊前准备:选用材料为60Si2Mn钢板弹簧,宽76毫米、厚为9.5毫米。开出60°～70°V型坡口,用中性焰略带碳化焰对坡口及两侧约40毫     

60Si2MnA波形弹簧制造及真空热处理工艺

波形弹簧是安装在高压柱塞主轴上的一个较为重要的零件，它与主轴端面密封结构相连，上端是V形密封圈和V形密封环，下端是石墨环和钢套，在主轴运转时处于受压状态。零件尺寸如图1所示。     

提高60Si2MnA钢冲压弯曲性能的工艺措施

某枪械产品缓冲簧片,材料为60Si2MnA,厚2.5mm,在冷冲压成形时,曾发现一批有5％的裂纹。为解决此问题,我们摸索出了一种有效的工艺,取得了满意的效果。 该簧片材料系热轧回火态供应,下料成条后,     

60Si2Mn弹簧钢的微塑性变形及应力松弛行为

本文系统地研究了60Si2Mn弹簧钢的微塑性变形规律,分析了微塑性变形过程与材料应力松弛行为之间的内在联系,为解决应力松弛问题提供了科学依据。     

热处理工艺对60Si2MnA弹簧材料组织和性能的影响

本文介绍了几种不同的热处理工艺对６０Ｓｉ２ＭｎＡ弹簧材料组织和性能的影响。并通过分析比较找出一种能够使弹簧获得较好的综合机械性能的热处理工艺。     

60Si2CrVAT高强度弹簧钢的热压缩变形本构方程

采用热模拟试验机对60Si2CrVAT高强度弹簧钢在不同温度(900,950,1 050,1 150℃)和应变速率下(0.1,1,5,10s~(-1))进行热压缩变形,研究了变形温度和应变速率对该钢热变形行为的影响规律;在此基础上,根据Arrhenius双曲正弦方程,建立了该钢的热压缩变形本构方程。结果表明:该钢的流变应力随着变形速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小,动态再结晶在高变形温度和低应变速率下更容易发生;真应变为0.2时的变形激活能为372kJ·mol~(-1),流变应力的计算值与试验值之间的平均相对误差为4.89%,吻合得较好。     

硅、锰、磷的偏析对70Si3MnA弹簧钢性能的影响

本文主要介绍70Si3MnA弹簧钢经正常热处理后,其显微组织中存留含有Si,Mn,P的合金铁素体。改变热处理工艺并不能改善合金铁素体的形态。合金铁素体乃是因弹簧钢中Si,Mn和P的偏析而致。同时介绍合金铁素体的行为和对力学性能的影响,使材料的剪切模量(G)和冲击值(a_K)降低,以及防止70Si3MnA弹簧钢中合金铁素体的方法。     

淬火分配工艺对60Si2Mn弹簧钢显微组织和力学性能的影响

对60Si2Mn弹簧钢进行了不同淬火温度(140,160,180℃)的淬火分配(Q&P)处理,研究Q&P处理后该钢的显微组织和力学性能,并与传统淬火+回火(Q&T)工艺处理后的进行对比.结果表明:经Q&P处理后,60Si2Mn弹簧钢的显微组织均为残余奥氏体和马氏体,残余奥氏体的体积分数均大于12％,而经Q&T处理后的显...     

提高马氏体耐热钢4Cr10Si2Mo机械性能热处理工艺研究

本文介绍了“４Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ”柴油机机气阀杆调质热处理工艺参数。从对比试验可以看出提高淬火温度，硬度相应得到了提高，而回炎温度必须同时提高，才能得到想方设法的硬度值。试验证明，该材料淬火前增加一道高温退火工序，适当降低淬火温度和回火温度，可以提高它的冲击值并保持高的抗拉强度．