蒸馏镁对海绵钛质量的影响及其应采取的措施

1工艺简介海绵钛现行生产工艺有两种方法，即分离法和联合法．分离法是还原与真空蒸馏分开进行的，且未实现蒸馏镁闭路循环．此法还原产物蒸馏后，冷凝物冷凝在冷凝套街上，经打取熔炼后回收镁，故存在电耗与镁耗高等缺点．联合法克服了分离法的缺点，是还原和蒸馏在一台炉里进行，并实现了蒸馏镁闭路循环、此法还原产物蒸馏后冷凝在反应器上，不经打取，二次补充饶直接返回还原，但是拆炉时仍有部分蒸馏镁暴露在大气中，包括还原大盖、隔热屏及隔热板等处．生产实践证明，电耗和镁耗都较分离法低得多，具有节能效果显著等优点．但由于蒸馏…     

镁法炼钛还原-蒸馏能耗分析

本文是在镁法炼钛传统工艺与还原蒸馏联合法及镁循环热平衡计算的基础上,对比分析不同工艺过程能耗、镁量分布,定量地指出还原蒸馏节能潜力,以论证实现联合法及镁循环对海绵钛生产节能的必要性。     

海绵钛生产技术进展

海绵钛主要用于制备钛及其合金,因其具有熔点高、耐腐蚀、高比强度、高低温性能好、无磁性等突出优点,而被广泛应用。文章论述了海绵钛的形成过程、形成原理、生产工艺及镁还原蒸馏联合设备,着重对海绵钛生产中还原蒸馏工艺及其研究新进展进行了详细阐述,并对海绵钛质量的影响因素进行了综合分析。     

高纯金属铽制备工艺的研究

研究了直接还原-真空蒸馏法和中间合金-真空蒸馏法制备高纯金属铽的工艺,对原辅材料纯度、工艺路线和蒸馏温度对产品纯度的影响以及真空蒸馏对杂质的去除效果进行了讨论,并采用直接还原-真空蒸馏工艺制得了国内目前质量最好的金属铽。     

镁热还原—蒸馏联合法制取海绵钛2吨/炉能耗分析(续)

四、实现镁循环降低镁耗及其电耗对联合法工艺节电的作用在镁法制取海绵钛能耗总量中,还原—蒸馏工序能耗与用作还原剂金属镁能耗二者之和约占75～80％;其中—还原蒸馏工序能耗为20％左右,金属镁能耗为55～60％。在联合法工艺作业过程中实现镁循环,不仅可降低还原—蒸馏工序能耗;而且,由于镁净耗大幅度降低,用作还原剂金属镁能耗亦相应大幅度降低,这对降     

海绵钛制造用还原蒸馏容器

还原蒸馏容器是生产海绵钛的关键设备,制造高品质的还原蒸馏容器有利于提高海绵钛的质量,同时可以减少容器的更换次数,延长其使用寿命并降低生产成本。就还原蒸馏容器的工作状况及性能要求进行了简要介绍,并对目前还原蒸馏容器材质的选择及结构设计现状做了详述。     

烧煤圆盘汞蒸馏炉

<正> 本文就我厂研制成功的新型炼汞设备——烧煤圆盘汞蒸馏炉的结构及用于处理浮选汞精矿的生产实践做一简要介绍。 一、结构特点 我们研制的烧煤圆盘蒸馏炉主要用于处理浮选汞精矿。该装置具有下列特点: (一)蒸馏装置的加热炉煤烟和蒸馏产生的汞烟采用沙封隔离,互相分道,并具有     

新技术与新成果

铝的生产方法;还原蒸馏回收镉的方法及其装置;硫化矿直接冶炼制取金属工艺;锰银矿生产硫酸锰和提取银的方法;微波煅烧钴盐制备氧化钴的方法     

海绵钛还原过程余热回收初步探析

国内外海绵钛生产主要是镁还原-真空蒸馏法(又称Kroll法或联合法),其中还原-蒸馏和镁电解是两个主要耗能工序。我国在钢铁和其他高能耗企业的余热回收利用方面都已进行了卓有成效的工作,但对海绵钛还原过程的余热资源并未进行回收利用。文中以还原过程余热空气资源为研究对象,对其进行热工测试,计算分析还原过程中余热空气的散热参数。根据余热资源产生和分布规律,分别采用列管换热器和热管换热器进行回收试验研究。综合对比后,在工业应用中建议采用列管换热器进行余热回收利用。     

中铝公司抚顺钛业一专利填补我国淘绵钛技术空白

近日,中铝公司所属抚顺钛业有限公司自主设计的“一种具有风带保温板的镁还原蒸馏炉”获国家实用新型专利。镁还原蒸馏炉是生产海绵钛的重要设备。该实用新型结构简单,设计合理,很好地解决了海绵钛生产还原、蒸馏工艺中散热、保温的矛盾问题,降低了生产成本,增加了经济效益,也填补了我国海绵钛生产领域的一项技术空白。     

下抽真空式还原—蒸馏炉

<正> 生产海绵钛的下抽真空式还原—蒸馏炉是作者在“还原—蒸馏炉”的基础上改进而成的。优点是,还原结束后炉底部的镁和氯化镁可直接从连接管放入冷凝器,不需用电加热变成气体后由上部抽真空排出。不仅节电,而且缩短了蒸馏时间,同时使钛坨中的氯化镁容易蒸馏彻底,它是我国目前海绵钛生产中最理想的生产炉。     

镁热还原—蒸馏联合法制取海绵钛2吨/炉能耗分析

一、前言联合法2吨/炉工业试验获得成功,吨钛产品还原—蒸馏工序电耗降至6000度以下,达到国际先进水平;镁净耗降至     

海绵钛生产中杂质控制研究

还原蒸馏是海绵钛生产过程中影响海绵钛产品质量最重要的工序之一,海绵钛生产过程中氮、氧、铁、氯等杂质的引入途径为还原生产用原料四氯化钛和镁,同时还原蒸馏过程控制对海绵钛产品中杂质含量也有重要影响,根据杂质引入途径提出了海绵钛生产过程中降低海绵钛产品杂质的措施。     

优化海绵钛工艺 实现可持续发展——中国海绵钛工业技术探讨及分析

海绵钛生产是一个完整的、复杂的“工艺链”，还原蒸馏联合法是生产海绵钛的核心技术，优化工艺，实施自主创新，引进国外先进技术，促进我国海绵钛工业的可持续性发展。     

锌的蒸馏

锌是极难还原的金属,因此氧化锌的还原是在一种罐(套筒)内进行的。罐内的物料不与炉气接触,而是通过罐壁的传导来间接加热。产生的锌蒸气从罐内引入专门的器皿——冷凝器中进行冷凝。部分未及冷凝成液体锌的锌蒸气则形成锌粉——蓝粉状态,可在延伸管内收集之。蒸馏炉的主要构成部分——蒸馏罐、冷凝器及延伸管——的     

如何降低大型Ⅰ型炉生产海绵钛致密度

针对大型Ⅰ型炉还原蒸馏生产海绵钛造成的致密度较高的问题进行仔细分析,从还原蒸馏过程的工艺控制、设备方面开展研究,形成降低海绵钛致密度的合理工艺控制。     

两段蒸氨半工业试验初步获得成功

云锡公司第二冶炼厂是采用还原焙烧——氨浸法从个旧湖尾矿中回收铜,用蒸馏法从浸出液中产出氧化铜及回收氨和二氧化碳。蒸馏设备为同心园栅板塔,内装有机械耙齿作清除积垢之用。在几年来的试生产中,氨和CO_2的蒸馏效率虽均达到95%以上,但氧化铜在析出过程中生成结疤将栅板缝隙堵塞,机械耙齿亦不能将其清除甚至将耙臂扭断而被迫停塔处理。处     

锗富集物中锗的容量法测定

文章从碘酸容量法测定锗富集物的关键步骤蒸馏入手，分析了方法误差大的原因，推出了一套设计合理，无泄漏、易于的蒸馏装置，使用该蒸馏装置蒸馏分离效果好，标准回收率高，测定结果精密度高，有推广价值。     

优化型联合法制钛工艺设备研究通过鉴定

1992年9月8～9日由中国有色金属工业总公司科技局组织的专家组对抚顺铝厂和沈阳铝镁设计研究院共同承担的科技攻关项目“镁还原蒸馏联合法优化工艺设备研究2t/炉工业试验”进行了技术鉴定。在鉴定会期间,专家组观看了试验全过程的录像,听取了试验情     

日本的高纯锑制备法

日本的一项专利(61-106733)提出的高纯锑制备法,是采用蒸馏法净化SbCl_3溶液,接着SbCl_3在氢气氛中还原。在盐酸水溶液中溶解Sb_2O_3时获得的氯化锑,用普通的蒸馏设备加热。水、HCL和低沸点组分在100～110℃温度下开始蒸发,然后把剩余的蒸馏产物——SbCl_3置于含有少量离子化H_2O的容器内,并迅速加热到200℃温度。把温度提高到230℃以上,可证