三峡三期右岸电站厂房工程肘管二期混凝土施工

介绍三峡三期右岸电站厂房工程肘管二期混凝土施工的施工技术和管理，特别是大尺寸全钢衬肘管底部二期混凝土施工中的浇筑设备选型、布置、施工方法及温度控制。     

里底水电站厂房肘管二期混凝土施工技术

里底电站厂房尾水肘管带有内钢衬,钢衬加劲环把肘管分成多个区,且肘管锚筋较密,又布置有独立支墩,施工空间狭小。厂房尾水肘管钢筋布置密集,钢筋绑扎量大。肘管底部面积大,且要保证肘管钢衬底部混凝土的密实,对混凝土级配、和易性,间隙通过性等要求较高。厂房尾水肘管钢衬的安装精度高,施工过程中必须严格控制混凝土的入仓速度。为保证浇筑密实,因此厂房肘管二期混凝土施工采用一级配高流态自密实混凝土浇筑[1]。     

水电站主厂房尾水肘管二期混凝土浇筑施工技术

介绍长河坝水电站主厂房尾水肘管二期混凝土的施工方法、温控措施及抗浮措施,通过对肘管底部开孔,使混凝土得到有效的振捣,保证了混凝土浇筑密实;通过分层布置冷却水管通水,控制了肘管二期混凝土温度裂缝的发生,为工程进度和后续运行安全提供保证。     

溪洛渡水电站地下厂房尾水肘管混凝土施工技术

溪洛渡水电站地下厂房肘管底部二期混凝土施工工期紧、难度大、施工条件差,采用自密实混凝土与拔管接触灌浆施工技术,保证了混凝土施工质量和生产进度,其经验可为复杂条件下肘管二期混凝土施工提供借鉴。     

三峡右岸电站肘管大二期坑混凝土施工

三峡工程右岸电站机组肘管层混凝土施工时,由于肘管钢衬供货较晚,为保证总体施工进度按期完成,肘管采取预留大二期坑的方式进行施工。肘管钢衬安装时,周边一期混凝土已经上升至锥管层,需要尽快回填大二期坑混凝土,以减少相邻仓面混凝土浇筑层的高差。另外,由于肘管钢衬底部混凝土施工困难,需采用自密实混凝土浇筑,并采取灌浆措施保证肘管钢衬底部浇筑密实。经过认真分析,制定了科学合理的施工措施,圆满完成了8台机组的施工任务。     

厂房锥管二期改为一期施工方案及实施

苏只水电站厂房施工中，在确保施工质量的前提下为加快施工进度，锥管段混凝土由二期改为一期混凝土的施工方案。从安装方面阐述锥管钢衬的拼装、安装、加固及焊接；从土建施工方面阐述锥管混凝土浇筑方案的确定及施工过程控制，详细介绍锥管段混凝土由二期改为一期的施工特点、施工布置、施工程序和方法。金结安装与土建施工相互协调同时进行，既保证了锥管钢里衬的安装精度，又缩短了工期，节省了投资。施工质量和进度都取得了良好的效果，为苏只水电站首台机组早日发电争取了时间。     

乌东德水电站肘管、锥管混凝土施工质量控制

乌东德水电站左岸主厂房肘管、锥管外包大体积混凝土施工,以泵机、梭式布料机为主要入仓手段,常见泵送大体积混凝土振捣不密实、梭式布料机浇筑常态或低坍落度混凝土供料不连续等质量问题,且肘管钢筋受金结埋件干扰安装难度大,浇筑过程中肘管、锥管存在抬动、变形风险,是施工质量控制的重难点。通过分析总结和技术改进,采取了一系列控制措施,解决了以上难题,提升并确保了混凝土钢筋、混凝土浇筑两大工序施工质量。     

三峡三期厂房工程肘管二期自密实砼施工

1 概述 三峡三期右岸电站厂房工程肘管段为单腔轮廓，空腔最大跨度31．14m，相应腔高6．75m，相应肘管二期砼采用一期预留大二期坑，待肘管安装后再进行二期砼施工的方式施工。肘管除在尾部与尾水扩散段之间留有50cm的过渡段外，其余为全钢衬结构。肘管共分为12节，由半径5955．0mm圆形断面渐变为宽度为31785mm，高度为7087．1mm，四角为半径2800mm圆弧的扁圆形断面型式。     

大花水水电站大坝工程混凝土入仓工艺

大花水水电站大坝（抛物线双曲拱坝＋左岸重力坝）位于高山峡谷区，坝址两岸山壁陡峭，混凝土入仓布置困难。根据该工程特有的地形条件，在重力坝左岸边坡分二期布置了3条负压溜管，即一期底线采用了800mm宽的胶带机和2条负压溜管；二期高线采用了1000mm宽的胶带机和1条负压溜管；拱坝混凝土的入仓则主要采用了缓降溜管（由于拱坝丽岸边坡较陡，平均角度70°，普通负压溜管不适用于此种高陡边坡输送碾压混凝土）。采用缓降溜管输送碾压混凝土不仅可保证质量，而且在输送强度、安装工期、安装及运行成本等多方面均优于负压溜管。为拱坝快速施工打下了基础。     

三峡三期右岸电站厂房工程蜗壳二期混凝土施工技术

本文详细介绍三峡三期右岸电站厂房工程蜗壳二期混凝土施工的施工技术，特别是蜗壳底部二期混凝土施工布置、施工方法及温度控制。     

瓦托水电站厂房尾水肘管二期混凝土预埋拔管施工技术研究

水电站渐变型钢衬肘管二期混凝土浇筑完毕其钢衬底部极易形成脱空区。发电后,在高速水流冲击下将引起钢衬的震动、加大气蚀而缩减钢衬的使用寿命。阐述了钢衬混凝土浇筑时采用的预埋拔管接触灌浆施工技术,避免了肘管底部产生空腔,确保了工程质量。     

向家坝二期泄洪坝段表孔混凝土施工技术

向家坝水电站二期泄洪坝段共布置12个表孔,该部分工程表孔体型复杂、混凝土模板形式多样、预埋件种类多数量大、混凝土浇筑质量要求高。阐述了二期泄洪坝段表孔混凝土施工手段及方法。     

三峡工程三期电站厂房直埋式蜗壳二期混凝土施工技术

介绍三峡工程右岸电站厂房直埋式蜗壳二期混凝土的施工技术，特别是蜗壳二期混凝土施工布置、座环和蜗壳混凝土浇筑、蜗壳底部和座环阴角部位回填灌浆施工以及混凝土温度控制技术。     

向家坝水电站二期混凝土工程施工组织设计介绍

向家坝水电站二期工程包括右岸非溢流坝段、泄洪坝段、厂房坝段、坝后厂房、升船机等建筑物，混凝土工程量达940m^3，高峰月浇筑强度38．67万m^3，具有工程量大、工期紧、施工强度高等特点。其中二期大坝采用3台塔带机和3台平移式缆机为主要浇筑手段，辅以部分门塔机补充浇筑，塔带机与缆机穿插作业，空间干扰大，施工设备布置复杂。受度汛及蓄水节点限制，大坝一线混凝土施工强度持续高峰超过10个月，施工难度较大。结合向家坝二期工程的特点，对混凝土工程施工的重难点进行了优化研究，提出了二期混凝土工程的施工组织设计框架。     

高流态混凝土配合比与施工

结合贵港航运枢纽的发电厂房发电机组管形座二期混凝土采用高流态混凝土施工过程，通过试验选择确定高流态混凝土配合比，施工中加强施工技术措施，使管形座二期混凝土的高流态混凝土的施工质量符合设计要求。     

小浪底进水口二期混凝土工程施工

小浪底工程进水塔属于世界上最复杂的进水口。共布置了98个闸门。闸门槽二期混凝土施工具有施工空间狭窄、悬空高度较大、施工部位分散、施工干扰大、工期要求紧等特点，这在以往的水电施工中是不曾有的。在施工过程中，通过采用新型施工工艺和先进的施工设备，成功的解决了所遇到的难题，顺利完成了二期混凝土施工。     

高坝洲碾压混凝土大坝廊道设置研究

通过分析碾压混凝土大坝廓道布置原则、布置方式，以及碾压混凝土大坝坝内廊道结构型式与施工方案的优化，提出了高坝洲水电站二期碾压混凝土大坝廓道结构型式的最佳选择。     

乌东德水电站大尺寸薄壁型尾水肘管安装质量控制

乌东德左岸地下电站水轮发电机组单机容量850MW,其尾水肘管属大尺寸薄壁结构,安装技术要求较高,质量控制难度大。结合乌东德左岸电站尾水肘管结构设计特点,针对大尺寸薄壁结构形式,主要从肘管安装、环缝焊接、二期混凝土浇筑等几个方面分析了大尺寸薄壁型尾水肘管安装的质量控制核心要素,相关分析成果在实际安装过程得以实践,取得了良好效果。     

地下厂房桥式布料机系统设计与研究

乌弄龙水电站地下厂房长117 m,跨度24.5 m.共布置4台单机容量为247.5 MW的水轮发电机组.4台机组段的肘管、蜗壳及机墩风罩混凝土约为5.8万m3,在地下厂房混凝土施工的同时,交叉进行机电安装作业.为解决混凝土入仓手段及与机电安装干扰的问题,设计了一种新型的地下厂房桥式布料机,主要用于主厂房1#～4#机、高...     

小湾电站六台机组肘管安装全部结束

11月18日，小湾电站引水发电系统地下厂房5号机肘管安装提前完成。至此，地下厂房6台机组肘管安装已经全部结束，为完成下部土建混凝土施工创造了有利条件。