鲁地拉水电站地下厂房岩锚梁基础开挖爆破技术浅析

地下厂房岩锚梁开挖质量的好坏直接影响着岩锚梁的受力状况,从而影响岩锚梁运行期间的安全。因此,岩锚梁开挖爆破控制技术要求较高,是一个精细化工程,也是地下厂房开挖施工的一个难点。鲁地拉电站地下厂房岩锚梁施工过程中,从岩锚梁开挖爆破试验着手,根据爆破试验,合理的进行岩锚梁开挖爆破设计,使本工程岩锚梁开挖质量得到了有效控制。     

大渡河双江口水电站地下厂房岩锚梁爆破开挖设计

为高效控制双江口水电站地下厂房锚梁开挖效果,对该工程的单向药量和爆破工艺进行了优化设计,通过实验校核对比了岩锚梁爆破开挖成型效果,并在施工过程中,对爆破振动、围岩松动圈进行了检测。结果表明：该施工方案满足爆破振动安全要求;采用双保护层开挖爆破工艺分层、分区精细化开挖、优化爆破参数并严格控制爆破钻孔质量,可有效确保岩锚梁开挖优质成型。研究成果可为类似岩锚梁开挖工程提供参考。     

官地水电站地下厂房岩锚梁开挖

岩锚梁开挖成型质量和爆破后岩体完整性直接影响到桥机运行安全,因此如何开挖岩锚梁,确保岩锚梁开挖质量是地下厂房施工中的重中之重。文章主要介绍官地水电站地下厂房岩锚梁保护层的开挖、钻爆施工以及开挖质量控制标准等。     

江垭水电站地下厂房岩锚吊车梁岩台开挖

岩锚梁的岩台开挖是岩锚梁施工的关键技术，施工时，不仅要确保岩台在开挖过程中的稳定，而且也要确保岩台开挖前后的稳定，同时还要确保在后序开挖过程中不对已浇筑的岩锚梁自身结构的稳定性产生影响。江垭电站的岩锚梁施工，以工程地质体制论为理论基础，岩台开挖分４步进行：第１步在岩台以上２ｍ范围内进行预裂爆破；第２步进行岩面光面爆破；第３步在岩台以下２ｍ范围内进行预裂爆破；第４步在第３开挖层进行预裂爆破。岩台开挖     

仙居抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁开挖爆破施工

结合浙江仙居抽水蓄能电站实际情况,地下厂房岩锚梁开挖通过多次爆破试验确定了最终的爆破参数,使岩台超欠挖及半孔率得到了有效控制,取得了良好的爆破效果,可为今后类似围岩的岩锚梁开挖提供施工经验。     

龙滩电站地下厂房岩壁梁生产性爆破开挖试验及成果分析

龙滩水电站引水发电系统地下洞室群布置复杂,为保证地下厂房Ⅱ层岩锚梁的开挖质量,摸清影响岩锚梁爆破开挖的边界条件,调整优化开挖爆破参数,在地下厂房Ⅱ层开挖之前,选择了地下厂房第Ⅰ层中隔墩模拟主厂房Ⅱ层岩壁梁的爆破开挖,进行了生产性开挖工艺试验,从而确定了岩壁粱开挖施工中的技术参数,为主厂房Ⅱ层岩锚梁的爆破开挖夯实了基础,确保了地下厂房重要建筑物岩壁梁的施工,圆满优质的完成了岩壁梁的开挖施工.     

白山抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁的施工

文章介绍了白山抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁基础,采用控制爆破、手风钻开挖以及混凝土浇筑施工的具体步骤和方法。     

拉西瓦水电站岩锚梁岩台开挖施工技术

拉西瓦水电站岩锚梁位于厂房中上部位,其施工进度直接影响厂房下部开挖及支护施工,另外岩台面是岩锚梁的支撑基础,对岩台成形及开挖爆破振动等精度要求高,在施工前必须制定切实可行的工艺和指导方案.为此研究了厂房岩锚吊车梁开挖施工的关键技术.也介绍了拉西瓦水电站地下厂房岩锚梁开挖施工的成功做法及经验.     

猴子岩地下厂房施工过程岩锚梁裂缝成因及对策

地下厂房岩锚梁成型较早,在后续的洞室开挖过程中,受到较强爆破开挖震动的影响极易产生裂缝,对岩锚梁结构运行安全造成巨大威胁。针对猴子岩地下厂房施工过程中岩锚梁出现的开裂问题,通过对地下厂房的工程地质条件、施工程序及围岩应力变形监测数据的综合分析,揭示了施工过程岩锚梁裂缝的成因机制。分析结果表明:岩锚梁裂缝主要发生在地下厂房第三层(岩锚梁所在分层)爆破开挖期间,洞室开挖导致较大的应力出现在岩锚梁附近围岩中,岩体卸荷松弛明显并产生较大的变形,从而造成岩锚梁混凝土出现开裂。通过对f1-4-5断层两侧的地质条件分析,断层右侧岩体完整性较好,岩锚梁裂缝最大仅0.95 mm;而左侧存在大量的挤压破碎带,岩锚梁裂缝最大达5.2 mm,岩锚梁裂缝宽度及数量受地质条件的影响明显。针对地下厂房岩锚梁施工过程出现的裂缝,采用预应力锚杆和固结灌浆对其进行加固处理,后续的监测数据及使用效果表明:经加固处理岩锚梁运行安全。     

江苏宜兴抽水蓄能电站地下厂房开挖控制爆破技术

宜兴抽水蓄能电站桥式起重机轨道安装在厂房上、下游边墙上的岩锚梁顶部,而地下厂房第三、四层开挖时距岩锚梁底部较近,爆破难度高,为此采取了多分序、控制最大单响药量、控制爆破规模、预裂爆破等多种控制措施,避免爆破振动对岩锚梁的破坏,以确保岩锚梁的运行安全。     

引黄工程总干一级泵站 1a 通风洞口明挖控制爆破设计与施工

本文介绍了一个大体积爆破工程——引黄工程一级泵站１ａ通风洞口石方开挖从爆破设计和爆破振动控制标准的确定、爆破参数优化以及控制爆破施工到爆破安全振动速度计算等方面，重点介绍了控制爆破施工，结果表明，在密集居民区附近进行大体积石方开挖的控制爆破是成功的。爆破对附近设施、建筑物没有影响，施工期间所有设施运转正常。     

爆破震动衰减公式在三峡地下厂房开挖中的应用

在三峡地下电站厂房洞室爆破开挖施工中,为降低爆破震动影响,根据现场小型爆破试验,以及实际开挖中的爆破振动监测成果,提出了爆破质点振动速度衰减规律公式,在后续施工中,运用该公式控制和调整钻爆参数、起爆方式,达到了控制爆破规模,降低爆破震动效应、控制洞室围岩变形的目的,确保了施工期爆区周围建筑物的安全稳定.     

湛江国储地下水封洞库工程主洞室顶拱层开挖爆破试验研究

爆破施工安全控制是大型地下储油(气)库开挖过程中需要解决的关键问题之一。以湛江地下水封石油洞库工程顶拱层开挖为例,通过现场爆破试验获取围岩振动及损伤监测数据,对爆破荷载作用下洞库围岩影响进行安全评价。试验结果表明:爆破后孔壁无明显爆生裂隙,半孔率符合技术要求,爆破振动速度小于安全控制标准,爆破影响深度控制较好,表明试验采用的光爆孔线装药密度及钻爆参数基本合理;各洞室交错爆破开挖,有利于控制主洞开挖爆破振动对邻洞的影响;需进一步将最大爆破单段药量控制在34 kg以内,以更好控制爆破振动。研究结果对大型地下水封洞库工程爆破设计、施工有参考价值。     

水压爆破技术在七峰山隧道开挖中的应用

结合郑万铁路南阳段七峰山隧道爆破开挖工程,采用现场测试方法,对水压爆破和常规爆破的循环进尺及粉尘浓度等数据进行了对比分析研究。研究结果表明:在水压爆破相比常规爆破减少23.6kg药量的条件下,采用水压爆破每循环进尺比常规爆破多0.3 m,且水压爆破相比常规爆破平均粉尘浓度降低了67.6%,改善了洞内环境。另外,通过成本与效益分析计算,凸显出水压爆破技术在隧道爆破开挖过程中对施工成本控制起到较大作用。现场试验结论充分体现出水压爆破的优势及良好经济效益,为今后类似的隧道爆破施工提供借鉴。     

张峰水库龙王沟堆石料开采爆破设计

文中介绍了山西张峰水库龙王沟堆石开采爆破设计，通过对爆破设计参数的选择，采用周边预裂爆破及深孔爆破，应用孔外微差孔内延时爆破技术及在龙王沟堆石料开采爆破开挖中采用了保护层一次性开挖，取得了良好的施工效果。     

溪洛渡水电站左岸导流洞洞身中、下层开挖施工

介绍了在溪洛渡水电站左岸导流洞中、下层开挖施工中成功运用预裂爆破、梯段爆破、光面爆破的情况,包括爆破方案的选择、爆破参数的试验选择,预裂爆破、梯段爆破、光面爆破的施工方法等。     

丰满水电站新坝坝基爆破控制技术应用研究

丰满水电站重建工程新坝基础爆破开挖过程中,爆破振动控制及老发电厂房运行安全等问题的解决尤为迫切。采用高速摄影和声波测试等爆破控制技术,分析研究了爆破飞石轨迹、岩体爆破损伤等问题,为爆破方案选择及爆破参数优化提供了依据。结果表明,采取合理的爆破工艺措施在满足施工强度和爆破质量要求的同时,确保了老发电厂房运行及机械设备的安全。     

硐室爆破开采堆石坝坝料技术

运用爆破理论并根据地形、地质和工程对坝料要求的具体条件,对药包布置形式、参数选取、起爆网络等进行了精心设计.采用硐室爆破、条形药包布置形式,进行了堆石坝坝料开采.通过这些措施,有效地控制了岩石爆破的粒径、级配,提高了开采强度,较梯段爆破降低了开采成本.此技术可以因地制宜地在类似工程中应用.     

控制爆破技术在渠道工程开挖中的应用

阐述了输水渠道石方开挖工程中爆破方案的确定、爆破参数的确定,介绍了爆破施工工艺,爆破影响和安全措施,施工中采用预裂爆破、保护层一次开挖、微差控制爆破技术取得了良好的施工效果。     

观音阁水库坝基开挖爆破技术

观音阁水库为保证开挖质量及工期要求，开挖中采用边线预裂爆破及主爆区梯段微差挤压松动爆破施工方法。文中对爆破设计、爆破施工进行了详细介绍。