聚醚聚氨酯弹性体及其老化性能研究

以三羟基四氢呋喃环氧丙烷共聚醚（JF）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、一缩二乙二醇（DEG）、白碳黑为原料，采用一步法合成了聚醚聚氨酯弹性体。研究了扩链比例，异氰酸酯指数、白碳黑含量对弹性体性能的影响，进行了正硫化点和加速老化试验，测试了弹性体的力学性能和为粘度变化。结果表明，一缩二乙二醇（BC）和三羟基四氢呋喃环氧丙烷共聚醚（JF）的羟基比例控制在2.5，异氰酸酯指数为1.20，白碳黑含量为10g，固化温度为70℃，固化时间为10h，可以获得工艺性能良好，力学性能良好的聚醚聚氨酯弹性体。     

叠氮聚醚聚氨酯胶粘剂的研制

以叠氮聚醚、癸二酸二辛酯、1,4－丁二醇、白炭黑、甲苯二异氰酸酯等为原材料,制备了叠氮聚醚聚氨酯胶粘剂。了原材料的用量变化对胶粘剂粘接强度的影响。对于不同的丁二醇或TDI用量,测试了胶粘剂在室温下不同时间的粘度。对粘接试件进行了70℃老化试验。试验结果表明,改变癸二酸二辛酯、白炭黑、1,4－丁二醇用量和异氰酸酯指数都将影响胶粘剂性能。当叠氮聚醚用量100g,癸二酸二辛酯20g,白炭黑5g,1,4－丁二醇与叠氮聚醚的羟基摩尔比值为3,异氰酸酯指数为1．15时,可以获得粘接强度优良的叠氮聚醚聚氨酯胶粘剂。     

预聚体法制备聚醚聚氨酯胶粘剂

以四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇、甲苯二异氰酸酯、1，4-丁二醇、白炭黑为原料，合成了聚醚预聚体，以四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇为固化剂，制备了双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂。研究了硬段比例，NCO质量分数、白炭黑用量、预聚体贮存时间等因素对预聚体和胶粘剂性能的影响，测试了预聚体的粘度和NCO质量分数，以及胶粘剂固化物的力学性能，粘接强度。测试结果表明，将1，4-丁二醇（BG）和四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇（JF）的羟基摩尔比值控制在1.5，NCO质量分数控制在5.6%左右，白炭黑用量为10g，可以获得工艺性能和贮存性能良好的聚醚预聚体，与聚醚固化剂配制，可以获得比较高而且稳定的力学性能和粘接强度。     

光稳定性聚氨酯胶粘剂的研制

采用己二异氰酸酯为原料，制备光稳定性的聚氨酯胶粘剂，用于ＰＶＣ，ＰＵ及牛皮革的粘接。着重讨论了反应条件对胶粘剂粘接强度的影响。     

高强瞬时胶粘剂的研制

研制了一种高初粘性聚氨酯胶粘剂，其室温施工不需活化、固化快、强度高，耐水、耐海水等。特别适用于橡胶复合阻尼材料与钢的粘接。     

脂肪族水性聚氨酯的合成

以聚四氢呋喃醚和异佛尔酮二异氰酸酯为原料,在预聚反应中引入二羟甲基丙酸亲水扩链剂,以三乙胺为中和剂合成了阴离子型脂肪族水性聚氨酯,研究NCO/OH摩尔比、DMPA引入量、热处理温度和存放时间对乳液及膜性能的影响。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的合成

以聚四氢呋喃醚和异佛尔酮二异氰酸酯为原料,在预聚反应中引入二羟甲基丙酸亲水扩链荆,以三乙胺为中和剂,采用内乳化法合成了阴离子型水性聚氨酯皮革涂饰剂。研究了NCO/OH摩尔比、DMPA引入量、乙二胺用量、封端荆正丁醇用量和存放时间对涂饰剂及膜性能的影响。     

玻璃用新型聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研制

以聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇(PPG)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)为主要原料,合成了一系列PUA(聚氨酯丙烯酸酯)大单体;然后通过AIBN(偶氮二异丁腈)引发大单体聚合,制备了高透明无溶剂型PUA胶粘剂。研究结果表明:PUA胶粘剂的热分解温度均超过250℃、玻璃化转变温度(Tg)不低于68℃;含PEG-400的胶粘剂热稳定性优良、黏度适中且粘接强度良好,并且其固化胶膜透明性较高,可用于玻璃等透明材料的粘接。     

纸—塑复合用单组分聚氨酯胶粘剂的研制

采用溶液法合成纸，塑复合用的端ＮＣＯ基聚醚型单组分聚氨酯胶粘剂。其特点是在溶剂中将聚醚二醇，两种活性不同的扩链剂与ＴＤＩ反应，然后再加溶剂稀释成固含量６０％的胶粘剂，进行了工艺条件对胶粘剂性能的影响试验。     

油墨行业用聚氨酯胶粘剂的研究

以聚酯二元醇和二苯甲烷二异氰酸酯 (MDI)为主要原料 ,制成了油墨用聚氨酯树脂 ,其外观为无色透明颗粒 ,软化点为 110～ 130℃ ,邵氏A硬度为 75～ 85 ,拉伸强度≥ 30MPa ,伸长率≥ 5 0 0 % ,用丁酮 (MEK)和环己酮为溶剂 ,配成固含量为 (15± 1) %的聚氨酯胶液 ,可满足油墨、复合膜等行业的需要 ,研究了多元醇分子质量、酸值 ,异氰酸酯指数及扩链剂用量等对PU胶性能的影响。     

鞋用聚氨酯胶粘剂的研究

探讨了研制高性能鞋用聚氨酯胶粘剂的技术路线,并介绍了聚酯多元醇和聚氨酯胶粘剂的合成工艺和方法。以聚己内酯、1,4-丁二醇和MDI等原料合成的鞋用聚氨酯胶粘剂,具有结晶度高、结晶速度快、内聚强度大等特点。讨论了聚酯二元醇、扩链剂、聚氨酯胶粘剂的分子量、异氰酸酯指数等对胶粘剂性能的影响。     

聚碳酸酯二醇型水性聚氨酯胶粘剂的研究

采用预聚体分散法制备了一系列聚碳酸酯二醇(PCDL)型水性聚氨酯(WPU)胶粘剂,并借助傅里叶变换红外光谱(FT-IR)法来跟踪预聚体的合成过程,同时还考察了该WPU胶粘剂的粘度、热稳定性和初粘强度等性能。实验结果表明,PCDL的结构和相对分子质量对该WPU胶粘剂的性能影响很大;以PCDLT-6002为原料制备的WPU胶粘剂,其粘度最低(175 mPa.s)、热稳定性最好、软链段玻璃化转变温度(Tg)最低(-33.97℃)、有软段结晶熔融峰且初粘强度最高(81N/25 mm,此时活化温度为70℃)。     

环保型聚氨酯胶粘剂的研制

以聚醚多元醇、环氧树脂、甲苯二异氰酸酯和MOCA为原料制得了双组分环保型聚氨酯胶粘剂。考查了聚醚多元醇与环氧树脂的配比,A与B组分配比及表面处理工艺对拉伸剪切强度的影响。结果表明,当m(聚醚多元醇)︰m(环氧树脂)=100︰11,m(A)︰m(B)=6︰3.5时,拉伸剪切强度较高,达到8.02 MPa;恰当的表面处理工艺对提高拉伸剪切强度是有利的。     

醇溶性聚氨酯胶粘剂的现状与发展

醇溶性聚氨酯胶粘剂是一种新型的环保型产品,有着比水性聚氨酯更优异的性能,与无溶剂型胶粘剂一样,也代表着复膜胶粘剂行业发展的方向。本文归纳了醇溶性聚氨酯胶粘剂的优点和使用局限性,并对聚氨酯发展趋势进行了分析。     

有机硅改性聚氨酯的合成及性能研究

在无溶剂条件下利用烷氧基硅烷的有限水解合成了含有烷氧基的有机硅低聚物,用聚酯多元醇对其进行了改性。采用了红外光谱（IR）对低聚物和预聚体进行了表征；采用扫描电镜（SEM）考察了改性聚氨酯和纯聚氨酯体系的断裂面形貌，并对其耐水性和耐热性进行了研究，研究结果表明改性聚氨酯试样一的耐水性、耐热性良好。     

水性聚氨酯胶粘剂的研制

以低聚物多元醇、二异氰酸酯和二羟甲基丙酸为主要原料制备了一种阴离子水性聚氨酯胶粘剂。探讨了不同种类的多元醇和异氰酸酯对预聚体的合成和乳液性能的影响,实验中发现用三乙胺做中和剂时存在着一个临界浓度。选用多种助剂最后配制得到了综合性能优良的水性聚氨酯胶粘剂。     

室温固化双组分聚氨酯胶黏剂的研制

以复配聚醚多元醇为多元醇组分,多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为固化剂组分制备聚氨酯胶黏剂,研究了交联程度、催化剂种类及添加量、偶联剂种类和填料添加量对聚氨酯物料与金属基材黏结性能的影响.结果 表明:当n(NCO)∶n(OH)为1.5∶1,w(填料)为20％,w(复合催化剂)为0.3％,并使用复配偶联剂时,可制备出...     

聚氨酯粘合剂的研究

采用双预聚工艺,用多组分乙烯基单体共聚,在主链结构上引入含不同极性基团的单体,通过聚合合成多种类型的聚氨酯粘合剂。探讨了聚氨酯合成的条件,反应温度70~100℃、反应时间4~5 h,使用配比(质量比A∶B)为1∶2,25℃固化10~15 m in,聚氨酯的熔点明显提高,从而达到提高聚氨酯的耐高温性和粘接强度。     

湿固化型聚氨酯胶粘剂

研制了单组分无溶剂型湿固化聚氨酯胶粘剂。通过配方设计,原料选择和制备工艺的控制,得到一些相关数据并获得最佳配比。