混合喷涂工艺在柴油机喷涂上的应用

在柴油机的喷涂过程中,为了避免产生喷漆死角,提升柴油机的喷涂质量。本文介绍了一种柴油机混合喷涂工艺及设备组成,并结合集中输调漆系统在涂装线上的应用,对混合喷涂的工艺流程、系统组成、工艺参数优化、设备保养等进行了阐述,为同行提供参考及借鉴。通过生产应用表明:该工艺不但能提高涂料利用率,降低涂料消耗,而且还能提高生产效率、增加整线自动化程度。     

硅粉涂层在硅碳棒的应用

采用溶胶-凝胶法在再结晶碳化硅材料——硅碳棒制品表面浸涂,形成硅粉涂层。试验了涂层对硅碳棒在1200℃时的高温抗氧化及电阻变化。结果表明：硅粉涂层可提高硅碳棒的抗氧化和降低电阻变化率。且随涂层厚度增加,硅碳棒的抗氧化能力提高。     

火焰喷涂塑料粉末

介绍了塑料粉末火焰喷涂的原理、装置及工艺,聚乙烯、EVA树脂、尼龙、聚苯硫醚、氯化聚醚等涂层材料,以及这些涂层材料的耐腐蚀性能。     

硅碳棒在玻璃容器行业中的应用

介绍了硅碳棒电热元件与电加热密切相关的电气性能.为了实现玻璃料道温度控制,得到适合成型的温度,在供料道的不同部位应选用不同形式的硅碳棒,对其加热电路的自动控制,硅碳棒的组配、联接和安装作了阐述.     

硅碳棒电热炉在硫酸工业中的应用

目前各小型硫酸厂一般多采用外热式电炉,其电热元件多为金属元件(如镍铬电热丝和电热钢带、铁铬铝电热丝和电热钢带,以及不锈钢带)。我厂原来用的外热式电炉(415工程电炉),就是用φ3毫米的镍铬丝绕成电热棒制成的。像这一类型的电热炉,特别是大功率的,除了要耗费大量的镍铬金属外,还不同程度地存在三个突出的缺点:(1)铁件的高温腐蚀特别严重。例如我厂原电炉的     

三维内喷涂在微波炉上的应用

介绍了一种应用在家用电器喷涂中的内喷涂的高效装置———三维自动跟踪喷涂装置,分析其喷涂的程序和路径,计算其在内喷涂时的有效工作时间足以喷涂好工件的内腔。     

机器人喷涂系统在车桥上的应用

随着"工业4.0"的不断推进,机器人在工业生产中所起的积极作用越来越突出。主要介绍了机器人喷涂系统在车桥喷涂中的应用,并结合实际生产说明机器人喷涂系统的特点。     

最近的高速气体火焰喷涂

论述了各种喷涂方法的特性、各种喷涂材料的开发和应用。对HVOF与各种喷涂方法进行了对比,重点介绍了HVOF喷涂法的优点和应用情况,它在各种喷涂方法中所占的地位。介绍了国际上HVOF方法的发展趋势。     

火焰监测器在石油化工加热炉上的应用

介绍了各类火焰监测设备的测量原理、应用场景及优缺点,说明不同的测量环境可按实际情况选用不同测量原理的火焰监测设备,以符合应急厅[2020]38号文要求：无火焰监测和熄火保护系统的燃气加热炉、导热油炉属于淘汰落后的设备（限制类）,应在一年内改造完毕火焰监测和熄火保护系统。     

喷涂式可塑料在焚烧炉上的应用

开发了适合于喷涂施工的喷涂式可塑耐火材料的喷涂专用机。喷涂式可塑耐火材料在垃圾焚炉炉上的应用结果表明,具有缩短施工工期,施工后马上就点火、降低成本的优点。     

耐火纤维喷涂在常压炉衬里上的应用

通过耐火纤维喷涂在常压炉衬里上的成功应用,为加热炉衬里改造开拓了一条新路。     

遥控喷涂技术在大型高炉上的应用

系统介绍了高炉喷涂维修的特点,喷涂料的选择要求,高炉遥控喷涂工艺及影响喷涂施工质量的因素。指出应针对高炉不同部位的特点使用不同类型的喷涂料,同时在喷涂施工时还应注意以下因素:维修部位的清洗,喷涂用水的质量及喷涂料加水量,喷涂料的输送压力,喷涂速度,喷涂后的养护,烘炉温度的控制,锚固件的使用。     

静电喷涂在轨道车辆上的应用研究

介绍了静电喷涂的工艺原理,结合现场实际情况,对静电喷涂在轨道车辆上应用的工艺方案进行了设计,分析了静电喷涂工艺的影响因素,并从构架、机车车体、城轨车体等方面对静电喷涂工艺参数进行了优化,最后对静电喷涂的应用效果进行了评估。     

耐火纤维喷涂在环式焙烧炉上的应用

1前言耐火纤维喷涂是近几年刚刚起步的一项机械化施工新技术。采用纤维喷涂技术对炉窑内衬实施一次整体性“浇注”成型,这样获得的炉村整体无接缝,有效地避免了在高温下形成贯通式直缝,从而消除了窜火现象,提高了炉衬的使用寿命。另外,耐火纤维喷涂可使炉村形成复合结构,降低了材料的造价。2改造前焙烧炉基本概况抚顺炭素厂34室环式焙烧炉,采用两个火焰系统生产。焙烧温度最高可达1250℃,焙烧周期一般需要320－420h。在生产运行中需要24个炉盖,炉盖形状类似于罩式炉方罩（5450mm×4675mm×1200mm）。原炉盖设计是由铸铁梁和槽钢组…     

利用燃烧火焰CVD工艺在Mo大气喷涂不锈钢基底上合成金刚石

将硬质材料颗粒弥散到热喷涂层是改善其性能的有效途径.但是,颗粒弥散工艺存在程序复杂、处理时间长、平均密度分布不均等缺点,需要探索更为简便和复现性好的工艺.为了开发简便涂层-硬质颗粒复合工艺,利用燃烧火焰CVD工艺在Mo大气喷涂不锈钢基底上进行金刚石合成.金刚石合成条件为氧流量为1.25SLM、乙炔流量为1.45SLM、基底温度为1423～1473K.合成金刚石后,对涂层进行X射线衍射分析、光学显微镜观察和磨损试验.结果证实,在大气热喷涂不锈钢基底上可以合成出金刚石,Mo 大气热喷涂层的耐磨性可通过涂层上的金刚石合成得到改善.此外,对于滚筒形基底也能合成出金刚石.根据这些结果,发现该工艺对于涂层和硬质颗粒的复合化和圆筒形基底上的金刚石合成具有很大潜力.文章提供了该工艺应用的有益信息.     

火焰喷涂铝涂装工艺技术研究

采用Sulzer Metco 14E火焰喷涂喷枪的线材火焰喷涂铝进行工艺试验,在复合材料表面进行火焰喷涂铝,试验表明,满足工程应用要求。