数控铣床铣工艺的分析

数控铣床是一种加工功能比较强大的数控机床。现代数控铣床已经向多轴化方向发展,是现代化数控加工中心的重要组成部分。本文以某零件铣加工为例,采用FANUC数控加工系统,分析了数控钻床铣工艺。     

数控木工铣床的运动分配和加工中心简介

本文主要介绍数控木工铣床，包括数迭复合木工铣床的坐标数，运动分配、机床布局和一些典型实例。同时对木材切削加工中心机床也作了简要介绍。可供生产和使用单位参考。     

数控铣床故障分析及维修措施探讨

在使用数控铣床的过程中,有可能出现各种不同的故障。因此,本文就导轨故障以及参数故障两个方面加以分析,并且提出了相应的维修措施,希望能够为今后的数控铣床的正常运行有一定的帮助作用。     

木工铣床的数控化改造技术

本文主要介绍木工铣床数控化改造的基本思路和关键技术。实践证明。经过改造后的木工铣床,其自动化程度、产品加工的适应性、加工精度、加工质量和生产效率等的全面提高。同时,也为其他木工机床的数控化改造提供良好的借鉴。     

数控铣床主轴热负荷研究

应用Pro/E对某型号数控铣床主轴进行建模,运用ANSYS软件对主轴进行温度场和热变形分析,讨论数控铣床主轴在单一热源作用下的熟特性.     

数控铣床的编程实例分析

数控铣床是相对比普通的铣床而言,他拥有一种高精度、高灵活性、高自动化以及技术密度高的优势,工作效率更高,能解决更复杂的问题,同时被综合运用到自动控制和自动检测精密高端仪器的高新技术的产物。21世纪以来,随数控铣床技术的飞速发展,制造业的不断扩大,现代企业对该技术也越来越重视,对懂这方面技术的人才需求也愈大。文章就对该技术进行一个简单的探讨。     

经济型立式数控铣床的PMC设计

通过选择适合的PLC及其它设备对经济型立式数控铣床的PMC进行设计,旨在优化经济型立式数控铣床的M、S、T功能,提高机床质量,并附有详细的梯形图、输入输出连线图。     

旧机床再制造项目预处理研究

介绍一种废旧机床数控化再制造的项目预处理方法。针对一台已老化的TK54100型数控镗铣床,首先详细阐述再制造风险评估的内容,即采用风险矩阵法求出风险概率并找出最大风险及其改进措施,然后介绍机床再制造工艺方案,包括主传动系统改造和控制系统改造等。     

昌华造纸机械举办建厂四十周年暨迂址庆典

11月18日，山东昌华造纸机械公司举行建厂四十周年暨迁址庆典。 新厂区占地20万米^2，2003年选址新建，自筹资金先后建成铸造、机加工、铆焊、涂装等约5万米。的五个车间，新增大型数控镗铣床、卧式加工中心、12米刨铣床、1200吨数控折弯机、数控精细等离子切割机、自动焊接中心，并同时将部分设备实施数控化改造。     

浅谈数控铣床实习教学的安全保障

实习教学,是职业学校教学的重要组成部分,是职业学校完整教育教学体系中的一个不可缺少的重要环节。数控铣床具有高速、高效、高自动化和精密、昂贵的特点,因此,在数控铣床实习教学中必须把人、机安全放在首位。     

数控铣床加工工艺分析与程序设计

数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。本文通过铣削加工薄壁配合件的数控工艺分析与加工,全面考虑可能影响在铣削、钻削、绞削加工中的因素,设计其加工工艺和编辑程序,完成配合要求。     

数控铣床工作台与床身设计

数控车床是对回转体进行加工的设备,它可以实现复杂的回转体加工,但是对于其他的复杂非回转体的零件,就不能用车床加工了,加工这种零件需要用到数控铣床,数控铣床具有智能化、加工多元化的特点,而近年来数控铣床的工作台发展也比较迅速,与以前相比加入了一些新的技术,提高了生产效率,使数控铣床的整体质量提高了很多,同时数控铣床的床身也得到了很大的提升,在床身的设计上注入了新的元素。     

第5讲 数控铣床编程

铣削是机械加工中最常用的加工方法之一,主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰和镗孔加工与攻丝等。适于采用数控铣削的零件有箱体类零件、变斜角类零件和曲面类零件。世界上首台数控机床就是一部三坐标铣床,现在数控铣床已全面向多轴化发展。目前迅速发展的加工中心和柔性制造单元也是在数控铣床和数控镗床的基础上产生的。数控铣削加工也是当前人们研究和开发的重点。     

FANUC 0i-MC系统在CAXA制造工程师的后置处理设置

由CAXA制造工程师自动生成的NC加工程序不能直接用于配置了FANAC 0i-MC控制系统的数控铣床,因此针对柳州职业技术学院机械厂的FANAC 0i-MC数控铣床设备所使用的NC程序,以"fanuc"为后置处理原文件进行了相应的分析与修改,并对修改后的后置处理与原来的进行比较。     

如何提高数控镗铣床加工带式输送机滚筒效率

文章对目前皮带机企业生产的带式输送机各类滚筒轴承位和胀紧位加工工序中存在的生产效率低下，劳动强度大，工艺排序等做出分析，通过改进工装卡具、合理安排加工工序以及使用数控镗铣床自动化控制，解决了滚筒的批量生产，提高滚筒加工效率。     

基于FANUC系统数控铣床生产安全及效率改善探究

数控铣床作为现代化工厂最重要的生产设备,是工厂自动化制造中生产安全及生产效率改善的关键点。本文以工厂FANUC系统三轴数控铣床设备作为研究对象,通过汇总生产环节中安全问题清单及加工耗时表,对设备中编程控制、工装设备提出优化方案,对当前存在防护门安全问题、工装夹具及吹屑冷却问题分别做出相对应分析及改善方案,提升工厂自动化生产水平,优化企业经济效益。     

数控铣床参数故障维修实例与技巧

本文阐述了数控铣床参数故障产生的原因、恢复方法。通过各种常见参数故障的排除方法．提出了行之有效的维修技巧，通过这些维修技巧可以大大提高维修效率。     

普通铣床的数控改造

对普通铣床实施数控改造，就是用微机控制步进电动机来招待机床在加工中所需的进给运动，使其按照预先编好的程序进行铣削加工，从而获得形状和精度更符合要求的零件。     

大吨位数控冲床高性能智能化技术研究与应用

文章以APE-600吨数控冲床为设计改进对象,集成各个关键技术的研究成果,结合数控先进设计平台,充分利用数控设备关键结构设计优化、智能化控制集成技术,冲压设备的检测技术和传感器,下死点控制技术等研究出具有集成创新的智能化数控冲床系列装备,实现大吨位高精度智能数控冲床的产业化,带动我国数控冲床行业向着高技术含量方向发展。     

数控铣床加工模具零件的工艺要点

数控铣床加工后的模具出现零件尺寸误差以及斜面弧度存在明显痕迹且粗糙度较差是常见的不良现象之一,通过对其加工工艺的分析提出调整加工方式、规划刀具路径、选择进刀方式以及优化加工流程等方法,加以改善后在实际应用中效果良好。