箱体零件独立制造岛在我国建立

以北京第二机床厂箱体零件独立制造岛为例，介绍了独立制造岛的主要特点、结构与组织模式以及在独立制造岛内的信息流与物流的特点，技术含量的配置。最后认为独立制造岛的生产模式是一种生产、技术管理比较全面的结构，既可适用于规模不同的车间又可根据不同现状逐步投入。     

以成组技术为基础的CAD数据库的设计

集成的CAD/CAPP/CAM的一个重要代表是数据库,从此数据库中,设计者可以获得零件设计、工艺和制造方面的有关信息和数据。数据库必须包括零件的几何原形特征、材料、加工表面、公差等有关数据。 这篇文章阐述了用于CAD/CAPP/CAM中特别参照GT原理的数据库的设计。为了计算机能准确地产生零件结构模型,在CAD过程中所需要的数据是坚固的结构。构成零件模型的要素是参数化的形状原始特征,这些形状原始特征可产生用来形成回转类和非回转类零件的特征矩阵。本文详细地讨论了数据构造以及设计者与数据库之间的通讯。在这方面,作者提出了一个答案,它不仅能使设计者用计算机绘出零件图;而且同时为计算机辅助GT分类应用图形识别模型把零件分成零件族。     

独立制造岛生产作业计划与控制

一、问题的提出 为了适应国家计划经济向有计划的商品经济转变,机械工业企业必须尽快地改革经营管理体制,改进生产过程的组织管理方式,全面提高企业的管理水平,才能增强企业对于市场需求的响应速度。 在当前市场竞争日趋激烈,产品更新换代加快,交货期要求缩短的情况下,如何及时地按需生产,按期交货是企业组织整个生产过程面临的突出问题。为此,必须采用先进的科学管理方法,推行计算机辅助管理。 工厂企业现行的生产计划系统通常是经过长、中、短期三级计划逐步形成(图1)。它们在决策范围、计划水平及详细程度各不相同。长期粗略计划主要根据国家计划及市场需求,确定全年的生产大纲,并根据厂内资源(设备、材料、人员等)能力,大致规定每月的生产产品的种类及数量。中期     

坚持以成组技术为基础引入并行工程发展精节生产

本文深入剖析了GT和现代制造业中的CE、LP的实质,结合我国实际企业的现状,提出:要坚持GT为基础;在产品开发和制造过程中引入CE;以适应市场需求,占领市场为宗旨,以取得企业效益为目的,强调更新技术的同时重视发挥企业潜力和人的因素发展精节生产。重视GT、CE、LP等“软技术”的研究对经济基础薄弱的我国,更有其不可比拟的作用。     

坚持以成组技术为基础引入并行工程发展精节生产

本文深入剖析了ＧＴ和现代制造业中的ＣＥ、ＩＰ的实质，结合我国实际企业的现状，提出：要坚持ＧＴ为基础；在产品开发和制造过程中引入ＣＥ；以适用市场需求、占领市场为宗旨，以取得企业效益为目的，强调更新技术的同时重视发挥企业潜力和人的因素发展精节生产。重视ＧＴ、ＣＥ、ＬＰ等“软技术”的研究对经济基础薄弱的我国，更有其不可比拟的作用。     

数控柔性对成组技术概念的影响

这篇译文是1983年国际CIRP年会论文之一。它是现在制造技术发展到数控机床、柔性制造单元和柔性制造系统后对GT的看法和观点。GT不是过时了,不要了,而是其概念应随制造技术的发展而相应地发展,从而使数控机床更好地发挥作用,取得更大的经济效益。现推荐给大家参考。     

适用于多个领域的水加热方式

CET全热交换技术是从直接接触式水加热技术发展而来,采用了燃气与冷水“直接燃烧、全面接触、全热交换”的加热方式,具有高热效率、低污染、安全可靠、操作方便等诸多优点,该方法即可以用于提供生活用水和取暖,也可以为食品、轻工等工业领域提供热水。本文将介绍采用CET全热交换技术的直燃热水器,并对其热平衡及热效率进行分析。     

TIC——适用于车间的有效的团队活动

精益生产的核心是由富有活力的员工组成的团队。本文论述了一种适用于车间的有效的团队活动－全员改善圈活动（ＴＩＣ）。这种团队活动为企业的精益生活创造前提条件。     

我国机械制造业的柔性制造策略研究

柔性制造是适应全球竞争与变化的商业环境的重要机械制造技术与理念。提高我国机械制造业的柔性制造技术,秉承柔性制造理念,才能更好地提高我国机械制造业竞争力和客户变化适应能力,在全球价值链与国际贸易中占据优势地位。本文介绍了柔性制造的相关概念和要求,研究了柔性制造在现代商业环境中相对于传统机械制造的优势和价值,并提出建立我国制造业柔性制造系统的具体对策,以期对我国机械制造业的发展提高有益的借鉴。     

适用于多种印刷方式的环保型光变油墨配方

提出将环保型添加剂加入光变油墨中,通过复配实验得到适用于各种印刷方式的环保型光变油墨。调整环保型光变油墨的质量配比得到3种配方,再采用相关的检测手段和设备对3种配方油墨样品进行印刷适应性测试,主要包括油墨细度、黏度、干燥度、VOCs含量和印刷质量等测试。检测结果表明:3种配方油墨的细度均小于20μm,流出时间为18.5~30.0 s,干燥性能良好,VOCs含量低;丝网印刷、单张纸凹版印刷、卷筒纸轮转凹版印刷3种印刷方式下,3种配方墨样得到的印刷品干燥后,具有较佳的绿色变紫红色光变防伪效果,且印刷后的墨样无裂痕。通过优化后的光变油墨,各种印刷方式均表现出良好的印刷适应性及环保性。     

柔性的成组技术编码在工艺设计中的应用

成组技术的原理,正在被应用于许多领域,实施成组技术中所采用的一般性编码化分类系统,在企业界层出不穷。伴随这些带标准性的编码化分类系统出现的问题,是它们不容易适用于各项职能工作和全部零件,而现在最重要的,是反映有关职能领域的特殊需要,以便各个领域能有效地利用成组技术的原理,正确地利用编码。 本论文旨在阐述这种思想:与其采用一种专门规定的编码,倒不如取用成组技术编码的组合系统。这种组合包含着几个层次。通过考虑采用成组技术编码方法的必要性和条件,把编码系统设计得能高效率地使用且专用性更强。文章介绍了有关柔性的成组技术编码在工艺设计中的应用。     

柔性和分层次的适用于CIMS的零件分类编码系统

本文提出了一种具有柔性和分层次的,适用于CIMS的零件分类编码系统。其目的在于零件代码的长度可以根据零件的复杂程度等实际情况决定,避免零件代码不必要冗长;同时可以按照CIMS各环节的不同需要,提供反映零件的综合或详细信息的零件代码。系统的框架结构二级码提供的零件详细形状特征能有效地应用于CAPP系统的零件信息输入。     

制造生产的“催化剂”——成组技术

说成组技术是制造生产的“催化剂”是最合适不过了,因为它不像有些技术如数控技术那样有实实在在的数控设备投入,与一般机器设备相比,数控的效果直接明显;而成组技术只是一种源发于相似论的哲理,从其本身看不到直接对生产的效果,必须通过材料和生产对象、设备和工具、各类人员以及其他介质和媒体共同作用才能发挥和显示出它的作用。制造生产中关于成组技术的定义是:将企业的多种产品、部件和零件,按照一定的相似性准则分类成组,并以这些组为基础组织生产的各个环节,从而实现产品设计、制造工艺和生产管理的合理化。可见成组技术能使企业产生巨大的变化,最终获得高产品质量、高生产效率和低成本的综合效益,很明显,     

成组技术—通向CIM的关键

这篇译文系美国世界上著名技术权威OIR公司的经验报导,至关重要。因为它较系统地、深入地论述了GT与CIM的密切关系。实际上它是宣告要在机械制造工业领域中搞高技术必须从GT做起,要重新认识GT的重要意义,因为要搞计算机集成制造系统技术必须要用GT才能成功。而所有的GT已大大超出过去应用GT的内容了,而被称为“关系型成组技术”。它与集成制造系统内极为重要的关系型数据库紧密联系在一起,对目前国内从事企业技术改造的有关人员有着指导性意义。     

适用于薄膜片材的柔性压延——提高薄膜片材品质的新工艺

对于热塑性塑料材料的成型加工来说,成型精度和冷却定型过程对于最终的产品质量起到了决定性的作用。而对于平挤薄膜和片材来说,成型精度和冷却定型过程对产品质量尤其重要。成型的精度主要影响薄膜片材的表观使用质量,例如：收卷的平整度,端面的整齐度和后道使用的适应性;而冷却定型的时间长短,冷却均匀度,以及冷却位置都在很大程度上决定了材料的结晶和分子排列,直接影响了薄膜片材的光学性能,机械力学性能和后道的热成型操作。     

适用于薄膜片材的柔性压延——提高薄膜片材品质的新工艺

对于热塑性塑料材料的成型加工来说。成型精度和冷却定型过程对于最终的产品质量起到了决定性的作用。而对于平挤薄膜和片材来说。成型精度和冷却定型过程对产品质量尤其重要。成型的精度主要影响薄膜片材的表观使用质量，例如：收卷的平整度，端面的整齐度和后道使用的适应性；而冷却定型的时间长短，冷却均匀度。以及冷却位置都在很大程度上决定了材料的结晶和分子排列，直接影响了薄膜片材的光学性能。机械力学性能和后道的热成型操作。     

我国成组技术二十年的思考

基于多年从事成组技术教学、科研、应用和学会工作的体验，在简顾我国成组技术发展历程的基础上，反思、分析了二十年来学科发展与生产应用中存在的问题。谈了些与同仁商讨的意见。     

怀念我国成组技术的创始人李祖庚

原中国成组技术研究会副会长、中国机械工程学会成组技术分会副理事长、全国成组技术情报网奠基人、《成组技术与生产现代化》（原名《成组技术》、《成组生产系统》）杂志主编、河南省政协委员、共产党员、机械工业第六设计院一室主任、教授级高级工程师李祖庚同志,因病抢救无效,