催化裂化装置三旋至四旋烟气温降计算及分析

介绍了催化裂化装置三旋至四旋烟道内烟气温降的计算方法，建立了对该烟道设计有指导意义的理论公式，并对影响温降的因素进行了分析。此举既优化了烟道气工艺设计又节能降耗。     

催化裂化再生烟气腐蚀原因及处理措施

催化裂化装置再生烟气对烟道设备的腐蚀,会造成高温催化剂、烟气泄漏,严重影响装置日常生产,对环境造成不良后果。某催化裂化装置运行两年时间,再生烟道分析仪取样口、小蝶阀后膨胀节等部位出现不同程度的腐蚀漏点。结合装置特点及日常操作,分析腐蚀原因、处理措施及建议。     

石油炼化装置加热炉区L型烟道吊装施工技术方法

在石油炼化装置中有60%以上的生产装置都有加热炉,有加热炉必然会有烟道,烟道分为水平烟道和竖直烟道,在装置建设施工过程中常常会遇到L型烟道,即一段水平烟道和一段竖直烟道的组合体。烟道的特点是壁薄,直径一般从2m～4m,重量约15T以上。L型烟道分为水平L型烟道和竖直L型烟道,针对这两种形式的L型烟道的吊装一直是吊装施工的重点和难点,解决L型烟道吊点的设计形式、设计位置和吊装索具以及吊装过程控制是能够将L型烟道吊装施工做好的关键。     

工业窑炉废气氟化物治理工艺设计与运用

山东某企业生产过程中有高浓度气态氟化物废气产生,为了实现废气净化处理,采用"烟道反应器+沸腾床反应器"的干法脱氟工艺路线.对该工艺进行阐述并对系统运行进行分析,结果表明,原废气氟化氢含量为400～520mg/Nm3时,经过"烟道反应器+沸腾床反应器"治理系统脱除后,净气氟化物含量可降至6mg/Nm3以下,脱氟效率约98...     

60万t/a甲醇装置蒸汽转化炉烟气余热回收

通过在高温烟道上设置余热锅炉,利用其产生的饱和中压蒸汽置换工艺系统中的过热中压蒸汽,进一步优化生产工艺,达到节能减排、提高企业生产效益的目的。     

催化裂化装置烟气轮机入口烟道设计

烟气轮机是催化裂化装置能量回收单元的核心设备,烟道为烟气轮机的辅助设备,它的设计水平将直接影响烟气轮机能否正常运行。该文从烟气轮机对烟道的要求出发,提出了烟道的设计原则,分析了设计和施工中应注意的问题。     

重整加热炉非正常运行的原因分析及处理

某炼油厂的重整加热炉采用热管空气预热器预热空气,开车后空气预热器烟气温降不足原设计的三分之一,分析了烟气量、炉膛漏风量、O2含量、CO2含量等因素对加热炉效率的影响,结果表明:加热炉系统漏风是根本原因.采用(1)调整烟道挡板以调节炉膛内的负压;(2)修补炉膛的漏点;(3)控制烟气出口的氧质量分数在4%以下这三种措施后,热管空气预热器的性能得到了保证,加热炉的运行效率得到了提高.     

某烧结烟气吸附塔进气烟道结构模拟分析

利用FLUENT软件建立了仿真模型模拟进行分析,通过模拟各吸附塔进气烟道方案得到烟气量分配及偏差从而调整吸附塔烟道各段尺寸,从而使各吸附塔入口阻力相当,各塔烟气量分布均匀,进而为烟道设计提供依据.     

SCR法烟气脱硝装置流动数值模拟研究

对某电厂SCR装置烟气流动系统进行了模拟计算研究,研究结果表明,在SCR反应器的竖直上升烟道下转弯转向处设计3块弧—直形导流板,竖直上升烟道的渐扩段处设计9块直行板导流,在渐扩段出口设计19块直行板导流板,竖直上升烟道上转弯处设计3块直—弧—直形导流板,反应器入口设计41块直行导流板,可以得到满足设计要求的计算结果。模拟计算与实测值相吻合,具有应用价值。     

实施烟气补燃提高烟机效率

为提高烟气轮机回收功率，降低装置能耗，中国石化胜利石油化工总厂重催装置实施了烟气补燃工艺，在再生器出口烟气中注入一定流量的补燃空气，使得烟气中的CO在烟道中继续燃烧以提高烟气流量。实践证明烟气补燃工艺能够节电790kW／h，年节约成本290万元。