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我公司2006年4月投产的2000t/d新型干法生产线,水泥粉磨系统配有2台Φ3.8m×13m水泥磨(双滑履),设计台时产量70~75t/h,水泥比表面积320m2/kg. 相似文献
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我公司于2007年元月投产的2000t/d新型干法生产线,水泥粉磨系统配有一台Φ4m×13m水泥磨和N-2000型O-Sepa高效选粉机组成闭路粉磨系统,设计产量80t/h,水泥比表面积330~350m2/kg,合格率90%以上。在水泥磨的调试和试生产过程中,由于研磨体级配和系统操作参数不合理等诸多原因,造成磨 相似文献
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我公司7号窑水泥粉磨系统年产水泥70万t.系统配有两套带HFCG120-45辊压机和Φ3.2mx13m磨机的联合挤压磨系统,水泥磨采用边缘传动,进磨物料粒度≤25mm,出磨物料比表面积为320m2/kg时设计台时产量为65t/h.两系统分别于2005年12月7日和9日调试生产.经过一年多调试整改,系统已基本正常.本文就该系统的特点及试生产、达产过程(主要是对设备整改、工艺参数优化方面)介绍如下. 相似文献
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我公司于2007年元月投产的2000t/d新型干法生产线,水泥粉磨系统配有一台Ф4m×13m水泥磨和N-2000型O-Sepa高效选粉机组成闭路粉磨系统,设计产量80t/h,水泥比表面积330~350 m2/kg,合格率90%以上.在水泥磨的调试和试生产过程中,由于研磨体级配和系统操作参数不合理等诸多原因,造成磨尾排渣口吐渣严重,回转筛堵塞频繁.磨机不能正常开机,停机次数频繁,出磨提升机超负荷运转的被动局面,严重影响了磨机的产质量和系统的正常运行. 相似文献
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正由合肥院总包施工EPC工程埃塞Messebo水泥厂3 000t/d熟料水泥生产线,水泥磨采用2条φ4.2m×13m带辊压机HFCG160-120的水泥粉磨系统,设计生产能力150t/h(OPC),该系统自投产以来,实际运转情况不尽如意。 相似文献
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1概述 我公司 2000d/t熟料生产线上配套的有 3.8m × 12m水泥磨系统是南京水泥工业设计研究院参照“康必丹”磨技术结合我公司具体情况开发设计的大型水泥磨,其设计产量 60t/h,比表面积 3000cm2/g。该水泥粉磨系统采用新型高细磨和开流粉磨方式,流程简单,操作管理方便;根据现有场地情况,采用磨头仓入联合储库的方法,使工艺布置紧凑;采用磨内喷水技术,磨尾选用高效气箱脉冲袋除尘器,粉磨效率较高,系统控制采用中控模式,用 OS/2操作系统, ONSPEC编程软件, PLC控制,并配有工业电视。目前,该水泥粉磨系统运行稳定,已基… 相似文献
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我公司2500t/d生产线配套Ф4.2m×13.5m闭路水泥粉磨系统于2003年投产,至2009年水泥磨台时产量达到105t/h(P.O42.5级水泥,以下同),工序电耗38kWh/t,大大超过了设计能力。目前水泥行业辊压机系统日趋成熟,为节能降耗,公司决定对水泥磨系统 相似文献
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Φ3.8m×13m水泥磨及其传动装置 总被引:2,自引:0,他引:2
1 概述 天津水泥工业设计研究院设计的Φ3.8m×13m水泥磨是根据Φ3.8m×12m水泥磨实际应用中的现场反馈信息,加以改进,扬长避短,优化设计而成的,具有结构紧凑合理、运转可靠、产量稳定、节能高产的显著优点,在1000t/d、2000t/d新型干法水泥生产线中得到了广泛的应用.其技术性能如下: 相似文献
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沙特纳杰兰水泥公司6000t/d熟料生产线配两台05m×15m闭路水泥磨系统.设计能力为160t/h.文章全面俱到介绍了该闭路水泥磨系统工艺流程、主要设备性能参数和磨内装置配置特点;重点对调试期间出现的成品细度偏粗、产量偏低和性能考核前出现的低产运行情况,进行具体原因分析和针对性措施介绍;同时简要介绍了系统工艺设计中的一些不足及其处理措施.这两套水泥磨粉磨系统目前均已顺利通过72h的性能考核测试,其中:平均台时产量分别为164t/h(#1磨)和160t/h(#2磨);比表面积为320-330m2/kg;出磨水泥温度约70℃.均达到并超过设计指标. 相似文献
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重庆市某水泥厂有1条年产10万t水泥机立窑生产线,生料磨是1台Φ2.4m×7m球磨机,设计能力26t/h,磨机转速20.7r/min,主电动机型号JRQ1512-8,功率475kW,设计研磨体装载量38t,系统配有Φ4.0m离心式选粉机、PPCS564-4气箱脉冲袋式除尘器及离心通风机构成闭路粉磨系统。为了确保出磨生料水分,磨头设计有Φ1.5m×1.0m的悬臂烘干仓,配有高温沸腾炉供热烘干系统。该系统自1997年投产以来,台时产量一般稳定在26~29t/h,达到设计能力,生料磨电耗22kWh/t以上。为了提高生料磨台时… 相似文献
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<正>我公司2500t/d生产线于2009年3月投产,该生产线由HFCG120-50辊压机+SF550/100打散分级机配套2条同规格Φ3.2m×13m开路磨组成水泥联合粉磨系统,设计台时产量80t/h(P·C32.5R级水泥)。 相似文献
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0 概述我厂现有1台Ф2.4×10m两仓水泥磨,配有Ф2m旋风式选粉机一台,主要生产P.O42.5等级水泥,综合电耗达41kWh/t.自1997年投产以来,选粉效率低,台时产量仅19t左右,比表面积约250~280m2/kg.为了与新国标接轨,于2001年3月对其进行改造,取得了良好效果. 相似文献
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<正>我公司水泥粉磨采用辊压机+球磨机组成的开路联合粉磨系统,设计台时产量110t/h。自2010年投产以来,生产P·O42.5水泥实际台时产量仅为95t/h左右,最低只有80t/h,吨水泥电耗高达40kWh/t以上。1主机配置该系统主机配置见表1。表1水泥系统的主机配置设备名称主要参数水泥磨Ф3.8m×13m,装球量180t,电动机功率2 500kW,生产能力110t/h,中心传动辊压机CLF140-65,通过量(熟料)266~362t/h,最大喂料粒度35mm,产品(熟料)粒度平均2mm占65%;0.09mm占20%,最高喂料温度100℃,最大喂料湿度5%,额定功率500kW,额定电流36.7A 相似文献
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防爆阀图1煤粉制备系统工艺流程我公司2000t/d生产线(#6窑)煤粉制备系统(工艺流程见图1),主要由覫2.8m×(5 3)m风扫煤磨(设计能力16t/h,烘干热源为窑头余风)、PPDC96-6袋除尘器和覫2500mm粗粉分离器组成;并配有2台CO气体分析仪分别监测袋除尘器进出口的CO浓度;袋除尘器及煤粉仓 相似文献