拉深模具CAD中装配图的生成实践

应用VB程序设计语言、ACTIVEX AUTOMATLON技术对AUTOCAD进行二次开发,通过对模具零件的分类,应用基于特征的装配方法建立了模具结构的装配模型,建立了设计资源数据库,利用参数化程序设计技术生成模具装配图。     

拉深模具CAD零件图的设计

阐述了拉深模具工作零件的设计计算及标准件的处理等问题。     

拉深工艺及模具计算机辅助设计软件DDCAD（一）：DDCAD系统结构及设计流程

介绍了我们开发的拉深工艺及模具辅助设计系统的系统结构,组成及设计流程。     

拉深模具CAD零件图的设计

阐述了拉深模具工作零件的设计计算及标准件的处理等问题     

多阶梯拉深模具

<正> 本文所介绍的多阶梯拉深模具,适用于日用铝制品,用这种模具加工多阶梯铝锅,只需落料、成形两道工序,产品质量明显提高。 一、产品要求及加工情况 图1所示产品零件要求无皱纹、无拉丝、无划伤及麻边等表面疵病。为了达到以上技术要求,工艺上必须保证产品在拉深成     

模具CAD系统中装配图生成技术

依据模具零件的加工特性对其进行特性划分,利用参数化技术和图形库技术生成模具零件图、装配图,自动消隐,并动态生成装配明细表。     

模具CAD设计中装配图绘制模块的研究

该模块是以ＡｕｔｏＣＡＤ－１２为工作平台，利用Ａｕｔｏｌｉｓｐ为开发语言，采用平面优先级消隐算法。能绘制全剖面视图、半剖面视图和局部剖面视图，随机地对装配图中各个零件进行修改、移动、删除、比例缩放、方向变换、线型变换，随机调整各个零件之间的遮隐关系等功能。利用Ａｕｔｏｌｉｓｐ编程，可直接实现装配图的自动生成，并为用户提供良好的程序接口，大大提高了绘制装置图的质量和效率。     

模具转角变化对拉深载荷特性的影响

通过理论分析和试验研究探讨了模具转角变化对拉深载荷特性的影响,指出了随凹模转角的减小和凸模转角的增大,拉深载荷特性曲线的极大值点是右移的,零件成形高度是增加的。研究结果对于控制拉成形度具有一定的指导意义。     

模具CAD中参数化装配图生成

介绍利用排斥检验原理，调用标准件图库．在拼合图形过程中，能自动消除隐藏线，生成参数化装配图的图形输出系统。     

不锈钢器皿拉深模具材料研究的最新发展

报导了在新型铜基合金模具材料、陶瓷模具材料、玛瑙模具材料等不锈钢器皿拉深专用模具材料方面的最新研究成果，提出了今后模具材料的发展方向。     

拉深工艺及模具计算机辅助设计软件DDCAD（三）——DDCAD系统模具设 …

介绍了ＤＤＣＡＤ系统模具设计相关技术,ＡｕｔｏＣＡＤ及参数化程序设计方法。     

DDCAD系统拉深模设计

介绍了ＤＤＣＡＤ系统拉深模设计，其中包括工件零件图的设计，国标标准件及常用图形符号的总体设计，基于标准的零件图及模具标准件的参数化绘制等，在此基础上设计拉深模装配图。     

模具CAD在板料冲压中的应用及发展

介绍了ＣＡＤ技术在冲压工艺，模具设计制造方面的重要作用，国内外模具ＣＡＤ技术发展现状，指出ＣＡＤ技术发展的几个阶段。     

底盘拉深模

<正> 我厂有一个底盘零件如图1所示,材料为08冷轧钢板,料厚0.5毫米。它的生产工艺过程是:1.落料;2.拉深;3.切边。其中难度较大的是拉深工序。     

铝筒拉深模的参数化CAD

给出了开发铝筒拉深模参数化计算机辅助设计软件的思路。应用该软件，可以通过人机对话方式输入铝筒的相关参数，自动完成铝筒拉深模的理论计算和绘图，显著提高了设计质量和效率。     

圆筒件拉深极限理论及计算机辅助工艺设计

此文从实际变形条件下变形区的应力，应变分析以及传力区的实际强度入手，从理论上建立了筒形件拉深失效的判定原则，并编制出了实用的计算机工艺设计程序。     

摩托车油箱外壳拉深模具的虚拟制造

基于UGⅡ和Dynaform软件,以摩托车油箱外壳拉深模具为例,简述了虚拟制造技术的应用。     

液压拉深工艺与模具

<正> 液压拉深工艺是利用充满液体的液压模腔代替刚性凹模,在拉深过程中,高压液体作用在金属板材上,所以金属板材不仅受凸模作用,而且还由于高压液体的反向压力,使板材紧贴凸模成形。其工作原理下面将详     

宽凸缘件的拉深探讨

分析了宽凸缘筒形件的拉深过程中力的变化 ,提出了一整套对该类零件进行拉深工艺计算的步骤和方法。     

拉深挤切复合模设计

<正> 零件如图1所示。材料为0.5mm厚的H62—M。四模圆角半径为R4,使用猪油作润滑剂。拉深系数m=0.16。