机电一体化

机电一体化就是在传统的机械、电器、仪表制造工业中引进微电子技术,特别是微处理器和微型计算机,把传统产品的功能和制造技术提高到一个新水平。通过机电一体化形成的机械——电子产品范围极其广泛,既有复杂的     

超微技术在机电行业中的应用

超微技术是一种新兴的高科技技术,它使人们从制造大型机械设备的工业时代进入制造超微型机械的时代。用超微技术制造的超微机械,可进入到人体内或极狭小的空间,其在医疗、航空航天、机电工程等领域中,有着广泛的应用前景。     

传统制造企业中智能制造技术的应用研究

智能制造技术的研发与应用,为传统机械生产体系赋予了集成功能和自控功能,增强了系统的运行质量,可助力我国机械生产制造行业的发展。基于此,以智能制造技术概念及其发展过程为切入点,阐述智能制造技术在传统制造企业中的价值,研究智能制造技术的实际应用。     

数控加工技术在机械模具制造中的具体应用

机械模具制造在加工制造行业中是非常重要的内容,制造机械模具对其精度的要求非常高,随着制造加工技术的不断革新,使用传统的加工制造技术已经不能有效满足制造生产的实际需求,因此需要对制造技术进行优化。数控加工技术在机械模具制造中的应用,能够使模具制造的效率和精度得到有效的提升,推动机械制造行业得到更加稳定的发展。鉴于此,本文主要针对机械模具制造中数控加工技术的有关应用内容进行了分析,以供参考。     

2000年我国机械科学技术展望〈三〉

四、微电子技术与计算机在机械制造业中的应用展望 (一)机械电子一体化的技术装备和产品机械技术与微电子技术、信息技术紧密结合,是机械工业发展的必然趋势。事实证明,这种结合从硬件和软件两个方面,把机械产品的功能和性能,以及制造技术提高到     

3D打印技术在机械产品数字化设计与制造中的应用

3D打印技术是"中国制造2025"的重要组成部分,是推动机械产品数字化设计与制造的重要手段,帮助实现传统制造业向智能制造转型。从3D打印技术的原理入手,分析了3D打印技术在机械产品数字化设计与制造中的应用并提出了一些发展策略。     

掌握先进(设计)制造技术——电子机械工程师的下一个目标

制造技术(Manufacturing Technology)是指制造工业产品或装备的工艺技术.传统制造技术(Traditional ManufacturingTechnology)是指典型机械产品或典型电气产     

数控加工技术在机械模具制造中的运用分析

当下我国科学技术水平迅速发展,很好的促进了我国机械制造产业的向前发展,对机械模具加工技术的要求越来越高,传统加工技术已经无法很好的满足。为此,将数控加工技术运用到机械模具制造中具有十分重要的作用,一方面有助于缩减模具制造人工费用,另一方面也有利于改善模具加工品质,还能够提高操作人员的从业水平。当下,数控加工技术在机械模具制造中的运用主要体现在数控铣削加工技术的运用、数控车削加工技术的运用以及数控加工对刀技术的运用,并呈现出了高效化、柔韧性、高精度以及智能化发展趋势。     

数控加工技术在模具制造中的应用

随着科技的飞速发展,我国数控加工技术日益成熟,并广泛应用于机械加工制造业,特别是机械模具的制造中.模具制造有高精度要求,传统加工技术无法满足实际需求,在机械模具的制造中应用数控加工技术,能有效提升产品质量、加工精度及生产效率.通过简要介绍数控加工技术的应用现状,阐述在模具制造方面的优势,进一步分析该技术在模具制造中的有...     

绿色经济下机械绿色制造技术的应用研究

在我国社会经济高速发展背景下,制造业的发展空间巨大。而在发展过程中面临的实际问题是,一方面制造业为我国经济的快速增长作出了巨大贡献,另一方面制造技术的落后造成了严重的环境污染和破坏,严重威胁居民的健康生活方式同时传统制造技术下的生产效率无法满足市场需求。在绿色经济大目标下研发机械绿色制造技术并加以应用,成为我国经济发展目标下的重要方向。本文首先对绿色制造进行简要概述,进而阐述机械绿色制造技术的重要意义,并阐述绿色制造技术主要的因素与方法,总结当前绿色经济下机械绿色制造技术的实际应用。     

基于智能制造中的机电一体化技术研究

现代社会发展水平的不断提升同步带来了科学技术的发展与更新,机电一体化技术是一种集中电子技术、机械技术、计算机与信息化技术与一体的现代机械技术,其正逐步取代传统的人工操作模式,为现代工业生产提供了无限的可能。正是由于机电一体化所具有的这些优势使得其在智能制造中的重要性不断提升,基于此,本文就机电一体化技术在智能制造中应用的重要性进行阐述,并在此基础上具体分析不同类型的机电一体化技术在智能制造中的应用方法,以期为我国的智能制造水平发展提供可行方法参考。     

编者语

<正>智能制造作为新一轮工业革命的核心驱动力,并且作为"中国制造2025"的主攻方向已经深入到各个领域中。在《起重运输机械》多年一直关注的起重机制造行业中,很多企业在产品生产制造的过程中将智能制造的概念融入其中,使得起重机我们印象中的重型机械也变得更加的自动化和智能化。企业更多的考虑到使用互联网技术和大数据的收集、分析和管理,为传统单一的机械生产     

机械模具数控加工制造技术及应用策略

从机械模具数控加工制造过程分析来看,各个步骤的生产过程都是非常复杂的,所以其中许多工序都是非常优质的细节点,技术人员可以在机械模具数控加工制造时,对传统的加工模式增加细节处理的部分,不应局限于传统的机械模具数控加工制造模式,以免对整体的模具造成严重的破坏。技术人员可以通过数控技术调整来优化加工处理模式,科学控制机械模具的数控加工精度与柔韧性,使用科学技术完成全方位的过程控制,促进机械模具数控加工制造技术的完善化发展。     

T-250转塔式加工中心的数控改造

1.引言 机械制造业在世界经济发展中,作为基础产业,具有重要的地位.以数控机床为代表的现代基础机械已成为制造工业最重要的技术特征,数控机床水平的高低和机床数控化率的高低已成为衡量国家工业化水平高低的重要标志.数控技术是集传统的机械制造技术、计算机技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体,是现代制造技术的基础.     

现代汽车的线控技术

汽车线控技术是从飞机驾驶控制上的Fly-By-Wire发展而来。该技术利用传感器将驾驶员操作动作变成电信号传送到处理器,处理器发送指令给相应的执行机构完成驾驶员的操作意图。汽车线控技术用电动机系统取代传统的机械、液压或气动部件,可以降低部件的复杂性,减少液压与机械装置,降低油耗和制造成本,     

机械产品的数字化设计技术

机械产品中采用了数字化设计技术,提高了机械产品的设计水平,实现数字化的规划。机械产品数字化是现代机械行业制造的发展方向,改变了传统机械制造的设计方式,实现了机械产品设计的现代化操作,促使机械产品具备数字化、自动化的技术特征。由此,本文主要探讨机械产品数字化设计技术的相关应用。     

浅析机械自动化在汽车制造中的应用

近年来,在社会市场需求的加大下,汽车制造产业也由传统的机械化制造逐渐转变为智能化、自动化制造,以满足行业领域的发展需求。基于此,文章以机械自动化技术为切入点,对其在汽车制造中的实现价值进行阐述,分析机械自动化在汽车制造中的实现,并对机械自动化的实现趋势进行探讨。     

机械设计制造及其自动化的发展方向分析

各行各业的现代化发展之路始于运用自动化技术进行改革升级并行的。随着现代化规模生产的要求不断升级,传统的机械设计制造需要改进,将智能化、模块化、网络化结合到机械制造领域,生产机械自动化生产下的产品。机械设计制造和自动化技术具有多功能化、高可靠性、节省能源、节能降耗等优势,完全可以满足当前社会现代化建设需求。     

先进制造技术

制造技术是将原材料有效地转变成产品的技术的总称 ,是制造业赖以生存和发展的技术基础。先进制造技术是制造业不断地吸收机械、电子、信息、能源及现代管理等方面的成果 ,并将其综合应用于产品设备、制造、检测、管理和售后服务的制造全过程 ,实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产 ,并取得理想技术经济效果的制造技术总称。从本质上看 ,可以说 :信息技术 +传统制造技术的发展 +现代管理技术 =先进制造技术先进制造技术     

论现代机械制造工艺与精密加工技术

传统机械制造工艺已经不能够满足现代机械制造业新时期要求。机械设计制造技术是应用于现代机械设备的一种技术手段,加强研究与分析机械设计制造技术,熟练掌握精密机械加工技术,可以在很大程度上促进机械设计制造行业发展。所以在实际的机械制造加工中,必须重视对现代机械制造技术和精密加工技术的应用,以促进我国现代机械制造业稳定发展。现代机械制造技术发展和精密加工技术作为制造业发展的核心技术,也引起了行业的重点关注,所以针对现代机械制造技术和精密加工技术进行了简要分析和研究。