水泥生产的节能技术与环保

我国水泥工业存在的主要问题是技术结构和产品结构不合理，总产量虽多年位居世界第一，但不论在产品质量、生产规模，还是生产工艺、技术装备水平上都落后于国际先进水平。首先，在生产工艺上，还主要以立窑生产工艺为主，立窑水泥占水泥总产量的７８％，回转窑水泥占２２％，其中先进的新型干法窑水泥仅占约１１％（发达国家的新型干法水泥占总量的９０％以上）；其次，我国新型干法水泥生产的技术、经济指标与国外也有不小的差距。实现我国水泥工业的健康发展，必须紧密围绕着优质、高效、节能降耗、清洁生产、废物利用等要求，积极发展新…     

山东省立窑水泥的发展方向(下)--走现代立窑之路

（接上期）三、看未来，走现代立窑之路，是山东省立窑水泥的最佳选择１．什么是现代立窑首先，现代立窑是指相对普通立窑和机械化立窑而讲的。其次，现代立窑全面采用了各项新技术，如原料均化、微机配料、生料预加水成球，小料球、暗火操作、窑体隔热保温，窑温自动化监控等。第三企业管理更加合理、科学。多数技术经济指标能与日产１０００t熟料新型干法水泥相比较。环境治理能达到国家的有关规定。最后，中国水泥协会立窑研究会已提出了现代立窑企业的标准如下：（１）企业规模年产水泥３０万t以上；（２）工艺设备完善，全面推广应用现…     

促使立窑企业向新型干法水泥过渡--水泥工业结构调整的佳径

我国的水泥工业是多种工艺技术共存的局面,总体上分为回转窑和立窑两大类,而回转窑中又有预分解窑(即常说的新型干法窑)、预热器窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑等。立窑中又有土立窑、普通立窑和机械立窑。在回转窑中以预分解窑(新型干法窑)为最先进,已成为回转窑中的主体窑型。在立窑中以机械化立窑为最好。目前在实际生产中,土立窑     

2000t/d分解炉预热器系统技术改造方案简介

１前言随着国家市场经济体系的逐步建立，国内经济持续多年快速发展，扩大内需、开发西部等经济热点不断出现。我国水泥市场面临重大的发展机遇，一方面国内水泥总量已达到世界水泥总量的１／３；另一方面水泥的产品结构严重不合理，优质高标号水泥仅占全国总量的１／４，尤其是新型干法窑生产的水泥更为缺乏，仅占总量的１０％，不能满足现代经济建设的需要。在原国家建材局“控制总量，调整结构”战略方针的指导下，我国水泥工业加快了淘汰立窑，新建、扩建新型干法窑的步伐，同时加大对２０世纪８０年代末、９０年代初建设的一批早期的新…     

利用节煤增效剂为立窑水泥节能减排作贡献

自从中国有水泥标准以来,立窑和旋窑（包括现在的新型干法窑）就是执行的一个产品质量标准,而并没有因为立窑水泥是“落后生产工艺”而降低标准要求。那为什么现在要把为经济建设作出重大贡献的立窑水泥定性为落后生产工艺呢？我不明白!     

中小型水泥厂的技术改造与发展

1国内水泥工业现状 　　经过几十年的发展,我国水泥的总量在一定程度上满足了基本建设的需要,水泥工业的主要矛盾已由总量不足的供需矛盾,转换为技术、规模和产品结构严重失调的主要矛盾。从国内水泥窑的生产方法来看,立窑的台数已经达到 87. 6％,而窑外分解窑的数量仅有 1％,加上立筒和旋风预热器窑的新型干法窑数量也仅仅达到 4. 8％,国内水泥工业的技术指标与国外先进水平差距更大。 　　国内水泥工业集中了各种生产方法,从最原始的立窑到新型干法生产线,不同的窑型在配料、烧成等方面存在较大的差距。新的水泥强度检验标准的出…     

水泥行业畅销科技图书简介

新型干法水泥技术新编水泥企业培训教材，全国水泥立磨技术装备研讨会论文集，水泥窑协同处置废弃物专题研讨会论文集，新型干法水泥实用技术全书，水泥VS凝石，水泥立窑热耗诊断的理论技术和实践（含光盘），中国水泥生产许可证企业名录，2006’中国国际水泥峰会论文集,中国建材技术装备制造安装维护与修理,     

节能，立窑应肩负起责任

节能，是当今全社会“发展与安全”的重大问题，更是水泥行业的重大问题。立窑水泥仍占全国水泥总量的半数以上，理应负起节能之责，更何况，立窑与新型干法窑相比：一是普遍比“新法”能耗高，二是自身差距大。故节能潜力大。     

因子分析对水泥生产企业环境影响评价的探讨

我国水泥工业的生产特点是资源和能源消耗较高、环境负荷较大。如何进行环境负荷的合理分析评价，这对企业实施清洁生产和循环经济运行非常重要。作者采用因子分析方法，选取10家不同生产工艺（立窑、湿法窑和新型干法窑）的水泥生产企业，进行了环境负荷的特点分析和综合评价研究。结果表明：（1）用因子分析方法对水泥企业进行环境影响的分析评价是可行的；（2）从生产技术、资源消耗、环境酸化和人体健康等主要反映环境负荷影响的综合指数方面的分析表明．新型干法工艺具有显著的优势．而湿法窑和立窑工艺则明显处于不利的地位。     

机立窑和小型新干法窑的比较及前景

机立窑和小型新干法窑的比较及前景虞伯铭中国建材规划研究院（１０００３５）１９９５年我国水泥产量为４．４５６亿ｔ，其中立窑水泥约３．６亿ｔ。在立窑水泥中机立窑水泥约占９０％。在我国水泥工业实现“由大变强”的发展战略中，机立窑怎么办？水泥界至今尚未统一认...     

凤凰涅槃的生机--立窑水泥企业发展新型干法研讨会述评

中国水泥协会主办的“立窑水泥企业发展新型干法研讨会”日前在扬州举行，鲜明突出的会议主题，吸引了众多立窑水泥企业和设计研究单位参加。大会由中国水泥协会常务副会长曾学敏主持，中国水泥协会会长雷前冶、中国水泥协会高级顾问李俭之分别做了“水泥行业面临的形势和发展前景”和“立窑水泥企业的根本出路是与新型干法接轨”的报告。     

立窑水泥企业路在何方

新型干法水泥代表着世界水泥工业发展的方向，许多发达国家早已把立窑水泥拒于国门之外。然而，不少经济比较落后的发展中国家，立窑水泥仍占水泥工业的主导地位。就我国而言，由于过去低水平重复建设严重，造成水泥工业普遍存在“四多四少”（即生产厂家、立窑水泥、低标水泥、袋装水泥多，规模生产、回转窑水泥、高标水泥、散装水泥少）的结构不合理现象。目前，立窑水泥生产能力约占水泥总量的８０％。在我国，立窑水泥仍广泛应用于各类建筑工程和基础设施建设，已为促进国民经济建设发挥了积极的作用。随着国民经济的稳步健康发展，社会…     

立窑水泥"两磨一窑加环保"低投资升级改造技术概要

由于资源、市场和交通条件等因素制约，我国的基本国情和水泥产品的特点，决定了在今后相当长的历史时期内，我国水泥工业的产业结构是大中小相结合的产业结构。在不适合发展经济规模型新型干法窑的地区，部分基础条件较好并有市场需求的立窑企业，进行以立窑大型化为代表的升级技术改造，可与新型干法企业长期共存。     

关于32.5水泥的三个迷论

19世纪20年代,欧洲发明了水泥,之后出现了采用立窑烧制熟料的原始工业化的水泥厂,在立窑水泥独居世界市场约80年的过程中,那时立窑水泥的强度（标号）大致相当于现今的22.5～27.5水泥。1890年欧洲研发应用了干法回转窑,熟料强度得以提升,32.5水泥应运而生。1910年开始,回转窑逐渐取代立窑,1935年前后立窑消亡。同时湿法回转窑兴起,到1950年水泥强度（标号）继续逐步提升到42.5和52.5。1970年以后,虽然预热器窑（SP）和预分解窑（PC）相继问世,但世界各国水泥标准中始终保持有32.5、42.5和52.5三个主要品种的水泥,一直沿用至今。     

立窑走向——现代立窑——访中国水泥协会立窑研究会会长李俭之先生

近年来,我中水泥工业的产业结构正在发生巨大的变化,新型干法生产线的建设面之广、建设周期之短、建设资金之低、达产达标期之快都令业内人士所欣慰和感叹。应该说,我国的新型干法生产技术已经走向了成熟并日臻完善,这是几代水泥工作者努力的结果。面对这样的发展背景,面对入世后国际水泥市场的激烈竞争,我国仍占总产量75％的立窑企业,其走向如何令人思考。本刊记者（以下简称“记”）带着这些问题,采访了中国水泥协会立窑研究会会长李俭之先生（原国家建材局副局长,以下简称“李”）。各立窑企业从下面的采访内容中,应该深刻探索自己的生存和发展之路。     

袋、电除尘器在水泥行业的应用与比较

我国水泥工业取得了长足发展，2006年产量达12．4亿吨，近几年平均增速为12％。新型干法水泥技术在节能、大型化方面取得突破性进展，其生产量占全部水泥产量的百分比由2000年12％上升到50％，而粉尘排放减少500万吨。目前新型干法窑中以5000t／d窑规模为主的工艺线迅速推广，水泥生产线规模的扩大，不仅促进了与之配套的的环保设备的大型化，同时也促进了环保装备及技术的进步。     

依靠地方力量进行水泥工业结构调整

1我国水泥工业结构特征及形成：作为水泥工业的生产技术可以存在干法、湿法回转窑、带领热器窑或者是立窑等多种方法。但这些并非是形成结构特征的必备条件。我国存在所谓“大”水泥及“小”水泥、“中央”水泥及“地方”水泥的结构特征完全是由我国在水泥企业方面实行双轨制的     

嘉仁读书

<正>当今世界,尽管水泥制造的基本技术没有很大变化,但水泥工业在现代科学技术和理念的渗透与应用中,"节能"、"循环经济"、"环保"便成为这个行业的关键词和运营要求。在当代,中国的水泥工作者对水泥制造工艺的变化是有目共睹的:土窑、机械立窑、中空窑、湿法窑、预热器窑、预分解窑等等,几乎同时存在。尽管目前以预分解窑工艺为标志的新型干法水泥生产工艺已经成为我国水泥制造工艺的主体     

确定水泥立窑生料球最佳粒径的探讨

确定水泥立窑生料球最佳粒径的探讨王业华，佟贵山，黄锦扬中国建材研究院设计所（１０００２４）占我国水泥产量８０％以上的立窑水泥厂，由于适合中国的国情，近十几年来，发展很快，而且技术水平也日益提高，少数先进的立窑水泥厂熟料质量及标准煤耗与预分解窑不相上下...     

立窑水泥企业如何实现与新型干法接轨

从２０世纪７０年代中期开始，以预分解为代表的新型干法生产技术，由于它的能耗低、可以实现大型化、自动化程度高等优点，一举成为世界水泥工业的主导技术，经济规模的新型干法生产综合技术经济优势，至今还没有任何一种技术可以取代，在许多发达国家里，新型干法生产已占水泥生产能力的８０％以上。我国在“七五”期间已经制定了以发展窑外分解技术为主的水泥工业技术政策，明确规定今后国家投资不再用于发展湿法窑等高能耗窑型，并先后出台了支持扶植发展新型干法的政策。目前新型干法已进入快速发展时期，到２００２年底，建成的新型干…