Pickering石蜡乳状液的研制

研究了带正电荷的氢氧化镁铝微粒对液体石蜡／水体系的乳化与稳定作用。结果发现,氢氧化镁铝胶体可将液体石蜡／水体系乳化成O／W型石蜡乳状液。随液体石蜡体积分数和氢氧化镁铝加入量的增加,乳状液稳定性提高,黏度也随之增加,但乳状液液滴分别表现为增大和减小趋势。初始油水体积比例为3：1时,加入w（氢氧化镁铝）=0．25％,便可得到稳定性良好的石蜡乳液。     

疏水化淀粉与阴离子乳化剂协同稳定的Pickering乳状液的性质研究

以大米淀粉为原料制备辛烯基琥珀酸酐疏水化修饰淀粉,然后,以葵花籽油为油相,疏水化淀粉微粒和5种阴离子型乳化剂联合使用,构筑水包油型Pickering乳状液。通过测定乳相体积、液滴粒径分布和微观结构,探讨淀粉微粒与阴离子型乳化剂的协同稳定效果。结果表明:在乳化剂添加量为1%时(乳状液质量分数),疏水化淀粉/阴离子乳化剂复配稳定的乳状液比仅淀粉微粒稳定的乳状液具有更好的物理稳定性;淀粉与黄原胶、羧甲基纤维素钠复配比例分别为3︰1和4︰1时,乳状液稳定性最好,此时乳状液液滴的平均粒径最小,分别为83.01 μm和76.29 μm。激光共聚焦扫描显微镜结果表明:疏水化改性淀粉微粒与阴离子乳化剂联合使用时,淀粉颗粒吸附于油-水界面,呈现机械屏障以防止液滴聚集,增加乳状液的稳定性。     

核桃油多重乳状液的制备及稳定性研究

以多重乳状液相对体积为衡量标准,借助显微镜直接观察,探讨第一相乳化剂含量、第一相质量分数、亲油亲水乳化剂质量比、体系乳化剂的含量等因素对核桃油多重乳状液体系稳定性的影响,并通过正交试验设计优化了乳化工艺。结果表明,第一相质量分数55％,亲油亲水乳化剂质量比7：1,乳化剂含量11％,第一相核桃油含量66％,体系稳定性最好,相对体积分数达到92．5％。同时,核桃油过氧化值的测量表明,核桃油在多重乳状液中的氧化稳定性较好,并与乳状液体系本身的稳定性相关。     

阳离子乳化中性分散松香胶的制备工艺与施胶性能

采用常压逆转工艺制备出了性能优良的阳离子微粒乳化中性分散松香胶，对制备过程中乳化温度、复合乳化剂的加入时间进行了探讨，实验结果表明，在综合考虑操作成本与乳化效果的前提下，乳化温度以140℃为宜，复合乳化剂的加入时间以20min为宜。手抄纸抄制实验与施胶度测定结果表明，对于基于三级松香／松香甘油酯混合体系的阳离子微粒乳化中性分散松香胶而言，其施胶效果随硫酸铝用量的增加而提高，且所得胶料在硫酸铝用量为1．5％的实验条件下即具有良好的施胶效果。此外，初步实验结果表明，在相同的实验条件下，一级松香和三级松香所得胶料的施胶效果无明显差别。     

阳离子微粒乳化中性分散松香胶的制备与应用

在常压逆转工艺的基础上,采用阳离子共聚物型有机微粒/低分子表面活性剂体系对松香/松香甘油酯混合物进行乳化与分散,制得了稳定性良好的阳离子微粒乳化中性分散松香胶。实验研究结果表明,采用两种常规的阳离子低分子表面活性剂构成低分子表面活性剂复配体系时,阳离子共聚物型有机微粒/低分子表面活性剂体系可对松香/松香甘油酯混合物起到良好的乳化与分散作用。胶料用量超过0.5%时,所制得的阳离子微粒乳化中性分散松香胶可获得良好的应用效果,并可适用于近中性抄纸体系。当松香甘油酯在被乳化物中所占的质量分数为40%时,胶料应用效果最佳。     

新型乳化剂在豆乳饮料中应用研究

确定以乳化剂在油中法制备乳状液,研究不同乳化剂在中性和酸性水油体系中乳化性能, 结果表明:在中性水油体系中时,三聚甘油酯和1:4复合蔗糖酯与单甘油酯乳化性能较好,其使用量分别为乳状液油量6.7%和8.0%;而对于酸性水油体系,亲水性单甘油酯乳化效果最好,其最佳用量为乳状液油量9.3%。     

小桐子油乳状液制备的工艺优化及复配乳化剂对其杀虫活性的影响北大核心CSCD

小桐子油不溶于水,若将小桐子油制备成杀虫剂,必须先将小桐子油乳化,制备稳定的小桐子油乳状液。研究复配乳化剂、乳化温度、乳化方式及增溶水量对小桐子油乳状液稳定时间的影响,并研究复配乳化剂对小桐子油乳状液杀虫活性的影响。结果表明,小桐子油乳状液制备的最佳工艺条件为复配乳化剂Tween-20/Span-60(0.12/0.88),乳化温度20~30℃,乳化方式为先将复配乳化剂加入油相,再将水加入油相后搅拌均匀,增溶水量27.5%。在最佳工艺条件下,小桐子油乳状液的稳定时间为55 d,在小桐子油乳状液质量浓度为0.10 mg/mL时,试虫72 h的死亡率为99.06%。小桐子油乳状液的杀虫活性随稳定时间的延长而增强。     

甜橙油多重乳状液的稳定性研究

多重乳状液的稳定性是影响多重乳化香精效果的主要因素,它决定于体系中不同参数的影响.以多重乳状液相对体积为衡量标准,借助显微镜直接观察,探讨乳化剂的含量、乳化剂的HLB值、亲油亲水乳化剂体积比及油水相比等因素对甜橙油多重乳状液体系稳定性的影响.     

废食用大豆油的新用途研究

以废食用大豆油为原料,在它与氯化钙和氢氧化钠之比为30：5：3（v／m）、反应时间为120min、反应温度为75℃的工艺条件下进行皂化反应,制得乳化剂。利用该乳化剂和废食用大豆油制备W／O乳状液,测定乳状液流变性、滤失性、稳定性及抗高、低温能力等性能,以此评价乳化剂的乳化能力,并与新大豆油和柴油配制的乳状液比较。结果表明,用废食用大豆油制得的乳化剂乳化效果好于新大豆油在相同条件下制备的乳化剂,用废食用大豆油制备的乳状液具有优良的悬浮性和流变性,滤失量低。可在-20～120℃范围内稳定,性能优于柴油基W／O乳状液,具有开发乳化钻井液潜力。     

酒精对酪蛋白酸钠溶液及O/W乳状液的影响

介绍了酒精对酪蛋白酸钠溶液及酪蛋白稳定的O/W乳状液性质的影响 .试验表明酒精在一定程度上可以降低酪蛋白酸钠的溶解度 .界面张力的测定则表明酒精的存在在很大程度上可以降低油—水界面和油—酪蛋白溶液界面的界面张力 .含酒精的乳状液体系的粘度会由于酒精的存在而提高 ,在酒精体积分数达 3 0 %时 ,乳状液体系的粘度会突然大幅度升高 .通过O/W乳状液的分层稳定性测定可发现 ,低浓度的酒精可以提高酪蛋白稳定的乳状液的分层稳定性 ,但酒精质体积分数超过 3 2 %时 ,乳状液的分层稳定性会受到破坏 .含酒精的O/W乳状液体系中油相含量的提高在一定范围内可以提高乳状液的稳定性 ,但高分散相浓度的含酒精的乳状液体系中由于连续相中酒精浓度的提高使乳状液体系稳定性下降 .     

阳离子松香/AKD中性施胶剂的制备及应用

以N甲-基吡咯烷酮（NMP）为助溶剂,丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、丙烯酸十八酯（ODA）、苯乙烯（St）为单体,通过无皂乳液共聚反应合成了阳离子高分子乳化剂,并制备了阳离子松香/AKD乳液。研究了高分子乳化剂合成中AM、DMC用量对乳液稳定性的影响,乳液中松香、AKD、高分子乳化剂质量比对乳液稳定性及施胶性能的影响,以及纸浆pH值、乳液用量对施胶效果的影响。结果表明：AM用量为35%,DMC用量为15%,松香、AKD和高分子乳化剂的质量比为11∶4∶3时乳液稳定性较好。适宜的施胶条件为：采用逆向施胶工艺,松香、AKD和高分子乳化剂的质量比为11∶4∶3,纸浆pH值为6,乳液用量为1%。     

高分散改性松香中性施胶剂

本文重点介绍了在制备松香系中性施胶剂时对松香的几种改性方法。同时叙述了制备分散松香胶时乳化剂的选择、用量以及乳化和转相时的温度等对分散体系的影响。进一步阐述了阳离子松香胶的施胶机理,并首次提出阴离子高分散松香胶在中性条件下的施胶机理。     

新型松香石蜡阳离子中性施胶剂的制备及应用

以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为助溶剂,苯乙烯(St)、丙烯酸十八酯(ODA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、丙烯酰胺(AM)为单体,通过无皂乳液共聚反应合成了阳离子高分子乳化剂(CPE),并制备了阳离子松香石蜡乳液(CRPE).研究TCPF合成中St、ODA、DMC含量对CRPE稳定性能的影响;CRPE中松香、石蜡、CPE质量比对CRPE稳定性能以及施胶性能的影响;纸浆pH、CRPE用量及非离子聚丙烯酰胺用量对纸张施胶效果的影响.结果表明:W(St)=33%、w(ODA)=15%、w(DMC)=17%、m(松香):m(石蜡):m(CPE)=2:1:3时CRPE稳定性能较好,适宜的施胶条件为:采用逆向施胶工艺纸浆pH值为6,CRPE用量为1%,PAM用量为0.8%.     

阳离子分散松香胶在MOW脱墨浆中的应用

该文使用实验室自制的乳化剂和工业表面活性剂复配,采用常压逆转法,制备了性能稳定的阳离子分散松香胶。在大量的实验基础上总结出了常压逆转法制备阳离子分散松香胶的工艺参数,包括温度、转速、加料速度和冷却速度等。在此基础上将该阳离子分散松香胶应用于混合办公废纸脱墨浆,对其手抄片的施胶效果和物理强度进行测定,发现该分散松香胶能够在近中性条件下使用,硫酸铝用量在1％左右为最佳,在不使用任何助留剂时,使用1％的和1．5％的松香胶,纸页的施胶度分别能够达到70s和85s。考察该分散松香胶对纸页物理强度时发现,抗张强度、撕裂强度和耐破强度均有一定程度的损失。     

阳离子型苯丙乳液与阳离子分散松香施胶剂的协同作用

考察了阳离子型苯丙乳液在含质量分数为10%的碳酸钙抄纸体系中对阳离子分散松香施胶剂的增效作用。实验结果表明,阳离子苯丙乳液与阳离子分散松香施胶剂的质量比为9：1的混合乳液的施胶度（60s）远大于等量阳离子分散松香施胶剂时的施胶度（14s）,而阳离子型苯丙乳液单独使用时没有施胶作用。阳离子型苯丙乳液增大了阳离子分散松香施胶剂的表面电荷密度和疏水性。     

阳离子分散松香胶稳定性影响因素的研究

我们从大量的小试及生产实践中发现,逆转法制备阳离子分散松香胶,松香的熔化温度是影响阳离子松香胶储存稳定性的关键因素。转相后加水速度一定时,搅拌时间是影响阳离子松香胶制备稳定性的关键因素。此外,乳化剂的性能,松香胶乳液的PH值等对松香胶的稳定性也有一定的影响。     

W/O/W型复乳的制备优化及包埋矢车菊素-3-葡萄糖苷效果分析

研究制备方法和乳化剂对W/O/W型复乳稳定性的影响,优化工艺参数,并研究体系包埋矢车菊素-3-葡萄糖苷（cyanidin-3-glucoside,C-3-G）的效果。得到优化条件：初乳搅拌速率15 500 r/min、复乳搅拌速率7 000 r/min、油相乳化剂聚甘油蓖麻醇酯添加量16%、亲水性乳化剂的亲水亲油平衡值10、亲水性乳化剂添加量10%,优化后离心保留率达到80.25%。利用优化得到的复乳体系包裹C-3-G,发现复乳对C-3-G有良好的包裹能力,复乳对C-3-G的载药量为1 500 mg/L,包封率为98.08%,且C-3-G的包埋提高内水相渗透压和复乳稳定性。     

阳离子无皂松香/石蜡乳液的制备及其施胶性能

通过无皂乳液聚合法制得阳离子聚丙烯酸酯高分子乳化剂,并以此制备系列阳离子无皂松香/石蜡乳液。研究了高分子乳化剂制备的主要影响因素,并通过与传统的阳离子松香乳液的对比应用实验,分析了阳离子无皂松香/石蜡乳液与传统阳离子松香乳液的差别。结果表明,当w(丙烯酰胺)=25%,w(甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵)=20%,w(聚丙烯酸酯乳化剂)=15%时,乳液趋于稳定,并具有良好的施胶和增强效果;与传统的阳离子松香乳液相比,阳离子无皂松香/石蜡乳液在较高pH值下仍具有较好的施胶效果,且在相同用量下,阳离子无皂松香/石蜡乳液具有更好的施胶效果。     

自身阳离子型松香乳液施胶剂的应用探讨

本论文利用松香羧基与环氧氯丙烷的酯化反应及中间体与三甲胺季铵化反应制备阳离子松香，通过物理方法进行分散，制得了高分散和稳定的阳离子松香乳液，将上述乳液作为施胶剂进行兵荒马乱少纸，发现其在中性条件下具有良好的施胶效果，尤其适用于草浆。     

阳离子松香乳液的制备及其施胶性能

用环氧氯丙烷、三乙胺与松香反应制备了松香型阳离子乳化剂,不需加其他表面活性剂,单独用15%的该乳化剂与本实验室自制的阳离子聚合物乳液作分散剂对松香进行乳化,采用常压逆转法制备了阳离子松香乳液,并对该乳液的施胶性能进行了探讨.