现代脱皮制粉技术在改造设计中的应用

重点介绍了近几年研究和开发的最机关报小麦脱皮制粉工艺,以山东乐陵面粉厂日处理小麦120t脱皮制粉改造设计为实例,综述了现代脱皮制粉新技术的设计特点。     

小麦脱皮前后结构特性分析

小麦分角质和粉质,其结构的软硬程度也有所不同。在小麦脱皮制粉中,脱皮率的高低直接影响小麦的硬度,利用硬度指数测定不同脱皮率的小麦,脱皮率越高硬度就越小。了解脱皮过程中小麦硬度的变化,可为制粉中磨辊技术参数的确定提供依据。     

小麦加工方法对面粉品质的影响

综述了小麦脱皮制粉方法与传统制粉方法的根本区别，分析了影响面粉品质和干扰制粉工艺的主要因素，阐述了小麦脱皮制粉方法对面粉品质的改善。     

小麦脱皮前后结构特性的分析

小麦分角质和粉质，其结构的软硬程度也有所不同。在小麦脱皮制粉中，脱皮率的高低直接影响小麦的硬度，利用硬度指数测定不同脱皮率的小麦，脱皮率越高硬度就越小。了解脱皮过程中小麦硬度的变化，可为制粉中磨辊技术参数的确定提供依据。     

脱皮制粉及其对小麦粉品质影响的研究进展

该文介绍小麦脱皮制粉工艺,并从制粉流程、润麦条件、小麦粉营养特点3个方面将其与传统制粉工艺进行对比。阐述小麦皮层尤其是糊粉层的营养特性,同时归纳总结脱皮制粉对小麦粉安全品质、营养品质以及面制品品质的影响,以及小麦脱皮技术和脱皮机的发展情况,并对脱皮制粉的发展前景进行展望。     

小麦不同脱皮率对1B磨工艺效果的影响

小麦脱皮率的高低,直接关系到制粉系统中1B磨研磨和分级.脱皮率越高,小麦的表面硬度就越低,在相同磨辊技术参数和轧距不变的前提下,麸片就越小,产生中粒的麦渣、麦心就越多.反之,则相反.     

小麦脱皮工艺的研究

在脱皮清理工艺中,脱皮机设置在润麦之后,对工艺效果有显著的提高,采用多次着水润麦,能有效地改善小麦的结构力学特征,有利于小麦制粉的剥刮和研磨。     

小麦润后脱皮制粉新工艺与设备的研究

介绍了小麦润后脱皮制粉新工艺与立式锥筛小麦脱皮机的性能及工艺测定结果。该机具有简化工艺流程与设备，独立风网气力输送，积木组合式结构，美观紧凑，操作维修方便等特点。     

制粉和分层研磨对小麦中赭曲霉毒素A的去除效果

以人工染菌的小麦为原料,对小麦进行扫描电镜观察、制粉和分层研磨,分析小麦中赭曲霉菌丝体的分布规律以及加工工艺对赭曲毒素A(OTA)的去除效果。结果发现,赭曲霉菌丝体主要依附在小麦两端的表皮上,并逐步向内延伸。OTA含量为2.26~185.4μg/kg的小麦制得的小麦粉中OTA含量减少了50%~68%。麸皮和细麸中OTA平均总量之和约为72.75%,OTA主要分布于小麦的麸皮和细麸中,而在胚乳中则很少。通过检测小麦经分层碾磨设备后各样品的OTA含量,发现分层研磨可以有效去除小麦中的OTA毒素。经3次研磨后,脱皮率约为18%,脱皮小麦中OTA的含量减少了44%~63.06%。在制粉和分层研磨过程中并没有促进OTA的生成或消除,只是对其进行重新分布。     

制粉工艺与设备的创新设想(七)——有可能取代部分齿辊磨的撞击脱皮脱胚机

现有小麦制粉生产线皮磨系统使用齿辊磨粉机研磨的方法未考虑分离胚芽,对麦皮损伤过大,产出粘麦皮的细小胚乳粒过多。我们设想研发一种能在麦皮和胚芽破损率大幅度降低的前提下,把小麦胚乳与麦皮及胚芽与粘有麦皮的粒胚乳分离开的撞击脱皮脱胚机。理论分析和样机原理试验显示:撞击脱皮脱胚机能在最大限度保持麸皮和胚芽完整的前提下,达到把胚乳与胚芽和麦皮分离开的目的。