涂布液的脱泡技术

空气在涂布液中有游离态和溶解态两种存在方式，游离态气泡会产生涂布弊病，而溶解态则不会，二者在一定条件下互相转换。本文分析了产生游离气泡的环节和因素，并介绍了消除气泡的方法和设备。     

柱面式光栅超微粒乳剂的涂布方法

讨论了柱面式光栅的超微粒乳剂涂布问题，提出了一种有效的涂布方法－动态柱面旋转定量涂布法，并取得了理想的实用效果。     

卤化银感光材料涂布技术的医疗应用

以电影胶片和彩色照相胶卷为代表的卤化银感光材料逐渐在市场上消失,作为化工领域技术含量非常高的卤化银感光材料涂布技术,全世界只有少数几个国家掌握,如今在广泛的领域得以引用,其中医疗领域有医用干式胶片、热敏视频打印纸、微针贴片、血糖试纸和控释膜等产品应用了此项技术。     

模块化流体涂布系统

模块化流体涂布系统进入亚洲,可供工厂现场试用,无须调试,缩短从现有涂布工艺向缝口模头涂布的切换时间。EDI中国公司的模块化涂布系统可与现有的涂布生产线配合使用,快速体现缝口模头相对于传统流体涂布工艺的优势。     

某医疗胶片涂布工艺研究与表观弊病分析

本文讲述了坡流式挤压涂布工艺在某医疗胶片成像层涂布实验中的应用,重点研究了影响胶片成像层表观的主要因素和最佳的涂布工艺条件.文章还对涂布实验过程中常见的一些质量弊病以及不稳定因素进行了分析,并提出改进和预防措施,以配合项目试验有序高效地进行,利于项目进展.     

精密涂布工艺应用新进展

精密涂布工艺在功能性薄膜生产中起着重要作用。当今材料工业的迅速发展,对涂层提出更薄、更均匀的要求。特别象平板显示器(FPD)中所用的功能性光学薄膜,如防反射膜、防眩光膜等,其涂层厚度往往小于1μm。另外,锂电池电极的涂层则要求采用间歇式涂布方法来生产。本文着重介绍了近年来微凹版涂布和条缝涂布工艺在平板显示器、有机发光二极管(OLED)、锂电池行业中应用的新进展。     

挤压高细粉磨技术

我公司年产200万t水泥粉磨生产线采用挤压高细粉磨技术,自2004年底第一条生产线至2005年4月份第二条生产线投入生产以来,通过对部分系统的优化与改进,设备运转良好,现已稳定达到了设计要求,今年4月份达到台产与总产的最高记录。1粉磨系统工艺流程水泥粉磨系统是挤压联合粉磨新工艺。系统工艺流程见图1,主要设备性能见表1。2辊压与打散分级机运行状况由于辊压机与打散分级机是组成一级圈流循环挤压工艺,它可以充分发挥辊压机节能的特点,有一条调节系统物料平衡的回路,未挤好的漏料与打散分级机出来的粗粉重新回到辊压机挤压粉碎,进一步降低了…     

九江石化1万t／年聚丙烯挤压造粒生产线投产

中国石化股份公司九江石化分公司新建一套1万t／年聚丙烯挤压造粒机组生产线，于2008年5月下旬全面联动试车成功，日前已投入正常生产，按通用牌号生产聚丙烯产品，6月份进行聚丙烯改变性能生产，经过4个月的安全平稳运行，取得了良好的经济效益。截止2008年9月份，九江石化已累计生产聚丙烯96万t。     

功能膜涂布线坡流涂布站取替条缝嘴涂布站原因与措施

乐凯十号线涂布站为带负压腔的条缝嘴涂布方式,在试生产医用干式片背层时,出现了严重的涂布表观"横纹"弊病,横纹间距15㎜～20㎜,车速30m/min,随着车速变化,横纹间距也有所变化,同时涂布表观还伴随"发花"弊病。通过对涂布站设备振动、涂布负压、涂布间隙等可能导致"横纹"弊病的主要原因进行排查,未取得有效进展。针对此问题,我们又对坡流涂布和条缝涂布原理和涂液方式上进行了差别分析,最终确定条缝嘴结构和操作台精度不能满足干式片底层生产需求,对此我们实施了坡流挤压涂布涂布站取替条缝嘴涂布站改造项目,同时规范了涂布间隙、涂布负压、负压腔挡板间隙和半月板间隙等关键生产参数。通过坡流涂布站改造,利于涂布液稳定"弯液面"的形成,有效控制了涂布表观"横纹""发花"等表观弊病,达到了提高产品质量,满足市场需求的最终目的。