大倾角上运矸石带式输送机的研制与应用

该文介绍了大倾角上运矸石带式输送机在25°倾角条件下实现安全平稳运行的经验,主要解决大倾角带式输送机运输矸石时的带式输送机倒转、矸石下滑、向下滚动的问题,保证带式输送机能够安全平稳地运行,满足生产需要。     

基于机器视觉的矿用带式输送机堆煤故障监控系统研究

针对带式输送机的堆煤故障设计了一套基于机器视觉的煤矿带式输送机监控系统,该系统通过工业相机拍摄图像,对图像进行分析、处理并做出判断,确保带式输送机安全运行,实现非接触式可视化远程监控与测量。同时克服了传统接触式堆煤传感器易受环境影响、可靠性差等缺点,实现带式输送机堆煤实时检测,而且能够在堆煤形成初期提前预警,并为地面监控中心提供监控数据和监控视频,为带式输送机安全运行提供了有力的保障。     

带式输送机常见故障检测及防治系统研究

以某矿近几年来发生的带式输送机故障为研究背景,进行带式输送机故障检测及其防治研究。发现输送带损伤、跑偏、打滑、断裂、电机超温是带式输送机最常见的故障,因此设计了基于PLC自动控制系统的带式输送机故障检测及防治系统,能够对带式输送机运行过程中出现的常见故障进行有效预防和处理。系统的应用极大地提高了该矿运输系统的稳定性,有效地保障了煤矿企业的正常、安全生产。     

带式输送机智慧化节能控制系统的应用研究

为了解决山西天脊潞安化工有限公司井下带式输送机以定速运行磨损量大、能耗高的不足，提出了一种以激光辅助测量煤量的带式输送机智慧化节能控制系统，实现了以带式输送机上煤量分布为基础来对带式输送机运行带速进行动态调节。根据实际应用表明，新的控制系统能够将带式输送机运行时的平均带速降低38.6%，将带式输送机的运行能耗降低29.4%。     

可逆配仓带式输送机行走轮不打滑的分析与设计

通过分析可逆配仓带式输送机运行状态时的受力情况,得出可逆配仓带式输送机产生不打滑的条件(即黏着条件):带式输送机为克服运行阻力所必须提供的牵引力F必须小于或等于带式输送机能够产生的轮缘最大牵引力Fmax.最后以朝川矿可逆配仓带式输送机为实例,通过分析、计算验证了行走轮不打滑的条件,并进行总结.     

大倾角强力带式输送机安全运行技术研究

针对7308底抽巷铺设的带式输送机倾角大、设备运行期间故障发生率高以及安全风险大等问题,从设备选型、强化接头管理以及增设安全设施等方面,提升带式输送机运行安全保障能力并进行现场应用。7308底抽巷带式输送机所用输送带为防纵撕裂,带强为ST4 000 N·m,机架槽形角优化成45°,接头通过四级搭接方式连接提升输送带的稳定性;在带式输送机沿线布置全封闭、隔离桩及挡边,避免运输物料滚落伤人;在沿线布置急停保护、开机预警、AI监控以及巡检机器人等,提升带式输送机运行的安全预警能力。现场应用后,7308底抽巷大倾角带式输送机运行平稳,运行可靠性及安全保障效果显著提升。     

煤矿带式输送机的故障分析及智能监测研究

由于带式输送机铺设的距离长和运行时间长等原因,使其容易发生损伤。本文为此分析了带式输送机可能出现的各种故障及其处理措施,并提出了带式输送机故障智能监控系统,提高带式输送机的安全运行性。     

带式输送机巡检机器人设计

煤矿带式输送机巡检是一项重要且频繁的工作，传统的人工巡检工作模式已不能满足带式输送机安全可靠运行的要求。基于此，设计了一款主要运用于带式输送机的吊轨式自动化巡检机器人，该机器人能够通过搭载的各类参数检测装置完成对带式输送机上的各项技术参数测量，真正实现无人值守作业,为带式输送机的安全生产提供了可靠保障。     

煤矿带式输送机安全保护装置安装及检验方式

通过对目前煤矿带式输送机安全保护装置存在的问题进行分析,对煤矿带式输送机的各种保护装置的作用、安装位置以及检验方法逐一进行分析,规范了带式输送机安全保护装置的使用,对提高带式输送机运行的安全可靠性具有一定的指导意义。     

带式输送机输送带力学特征及最大张力的确定

以矿用带式输送机为研究对象 ,对输送带进行受力分析 ,得出其力学特征和最大张力的确定方法 ,进一步分析带式输送机的安全系数 ,为带式输送机的安全运行和选型及动态分析提供理论依据     

基于C#的带式输送机故障诊断系统的设计

介绍了一种基于C#的带式输送机故障诊断系统的设计与实现方法,利用该系统可以对带式输送机进行实时监控与故障诊断,及时发现、排除带式输送机的各种故障,保证其稳定运行,提高生产效率,在煤矿企业具有良好的推广前景与应用价值。     

基于.NET的煤矿带式输送机监控系统的设计

介绍了基于.NET的煤矿带式输送机监控系统的设计与实现方法,利用该系统可以对矿井下带式输送机进行实时监控,控制带式输送机的启、停运转,对各种故障第1时间进行报警,并对不同故障采取不同措施,有效提高了带式输送机运行的稳定性与安全性。     

带式输送机故障监控系统的设计与实现

介绍了带式输送机故障监控系统关键技术的设计与实现方法,利用该系统在地面调度室实现了对矿井下带式输送机的实时监控,控制带式输送机的运转,记录各类故障发生的时间,统计设备运转率与完好率。     

胶带输送巷道粉尘运动规律的数值模拟

为解决胶带输送巷道粉尘浓度高的问题,获取通风除尘设计的合理参数,改善作业环境,以西石门铁矿提升车间系统11/96胶带输送斜井为研究背景,依据气固两相流理论,运用Fluent软件对胶带输送巷道粉尘运动规律进行数值模拟,并与现场实际的粉尘浓度分布情况进行对比分析,模拟结果与实测数据基本一致。研究结果表明,壁面条件、胶带输送速度及巷道风速是影响胶带输送巷道粉尘浓度的3个重要因素。在通风除尘设计中,最优排尘风速以3 m/s最为合适,粉尘浓度保持在4 mg/m3以内。同时,保持墙面润湿、减小胶带输送速度也能在一定程度上提高降尘效果。     

带式输送机的保护控制设计

介绍了带式输送机保护控制设计的改进方案,该设计方案不仅可以检测矿用带式输送机的状态,对其进行保护,还可以给予控制,使带式输送机恢复正常工作状态,大大增加了带式输送机的使用时间,减少对带式输送机的损坏和经济损失。     

带式输送机自动调偏系统机械传动装置设计

带式输送机输送带跑偏引起撒料,输送带损坏,运行阻力和功率损失加大等弊端,使其运输能力和经济效益显著下降。对带式输送机输送带跑偏实施有效控制已成为人们关注的问题。提出了带式输送机自动调偏的方法和原理,对自动调偏系统的机械传动装置进行了初步设计。     

基于PLC的带式输送机控制系统

介绍了带式输送机运行系统要求,并运用PLC可编程控制技术对带式输送机的起动、制动和拉紧部分实时监控,完全实现了带式输送机自动控制运行方式,构成了一个高可靠性的设备运行控制系统。     

调速型液力偶合器的性能及应用

通过对调速型液力偶合器工作原理的分析,结合在带式输送机中的实际应用,阐述了在大运量、长运距带式输送机设计中使用调速型液力偶合器延长输送机启动时间,缓解对电网的冲击,使启动平稳,降低输送机的动张力,降低输送机制造成本等优点。     

基于LabVIEW的带式输送机监控系统

开发了一种基于LabVIEW的带式输送机集控系统。系统进行了监测量分析,设计了用户界面,开发了LabVIEW程序,并调用MATLAB进行数据处理和分析,预测出故障点并进行报警提示。系统实现简单、可扩展性强,实现了硬件和软件资源的优化配置,可为带式输送机的监控提供参考。     

HZD-4000弧形堆料机的皮带运输系统探讨

介绍了HZD-4000弧形堆料机与皮带运输机有关的主要参数。通过对该机皮带运输机主要设计参数的探讨,表明HZD-4000弧形堆料机的皮带运输机完全能够满足堆浸工艺的需要,并从中试制了1种新型的矿山堆料机。