精拔管冲槽模的设计

图1为我公司生产的一种产品零件,材料为20-φ40mm±0.15mm×φ35mm×3000倍尺T-GB/T3639-2000的精拔管,其中两端键槽相对于基准A的对称度0.06mm是产品满足安装要求的。以往两端键槽加工采用铣削,生产率低,劳动强度     

用麻花钻加工半圆槽

我厂生产的一种汽车零件,其一头需加工出一个横向半圆槽,见图1。一般用特制的R5.2凸半圆铣刀在铣床上铣出的。为提高效率和降低成本,我们设计了如图2所示的夹具,将其固定在钻床底座上,工件放进夹具圆孔后锁紧,然后用Φ10.4麻花钻将两个工件的半圆槽同时钻出。为保证尺寸精度,两工件夹紧后的中心距应在27.7±0.05mm以内,且钻模的轴心线应是两工件中心连线的垂直平分线。由于半圆槽的精度要求不是很高,     

电机通风板冲槽模结构与优化设计

对电机通风板的冲裁工艺进行分析,对于冲槽模中的通风槽的槽口开裂、槽口不平、槽数不够等问题展开论述,提出改良设计方案的方法,对模具结构设计等进行论述。认为在模具冲模工艺以及关键零件的设计优化上应采用有效的方法进行改进,能够为类似零件的模具设计提供参考。     

表壳冲尖点模设计

图1所示工件是LY50型压力仪表的表壳,该工件圆周方向均匀分布三个朝内的尖点,与透明有机玻璃表罩呈紧密配合,起固定表罩作用。初始的单个冲尖点的工艺方案存在生产效率低、工件需反复定位,且工艺尺寸精度不高等缺陷。 经过认真总结,设计了一套表壳冲尖点模具,较好地解决了上述问题。     

冲槽模早期失效的热处理工艺改进

电机转子硅钢片结构为24槽，一次冲制成形，其零件简图如图1所示。     

加强管理 改进设计 Cr12冲槽模寿命破百万大关

MZ-12型煤电钻是我厂的主导产品,也是国家银牌产品。媒电钻各零部件的质量要求比较高,其中定、转子冲片的数量多、要求高。要求其冲槽模在试模中冲片毛刺不大于0.05mm,冲片数量不少于12000片,考核寿命不低于60万次。1984年以前,我厂的定、转子冲槽模具(凸、凹模基体为C_r12合金工具钢)一般寿命在50～60万次左右,全年需定子冲片500万片,需冲槽模具6～10套,在制造上很难满足生产上的需要。近年来,我们通过加强管理,     

GE…DS型向心关节轴承外圈装配槽冲切模设计

介绍了GE…DS型关节轴承外圈装配槽以冲切代替铣削后,模具结构设计及主要参数的选取。所设计模具高效稳定,具有推广价值。     

薄壁圆管件端部缺口及孔的冲裁模设计

文中对常见的薄壁圆管端部带缺口一类制件冲裁模设计进行了论述,着重分析了三种典型的模具结构形式。通过其结构特点的对比分析,阐述了圆管端部缺口冲模的设计要点、难点、优缺点。     

冲裁小孔凸模设计

冲裁小孔凸模易折断是"冲裁小孔凸模设计"的关键.通过分析冲裁小孔凸模产生折断的原因及保护措施,提出小孔冲裁凸模强度核算应考虑的问题.列举了小孔冲裁凸模强度核算实例.     

焊缝管冲孔模设计

如图1所示焊缝钢管,其内径为Ф28mm,壁厚为1．2mm。要求在其两端的左右两侧各开14mm×50mm的方孔,并要求四孔的轴线和管子的轴线在同一平面上。     

大型异形件冲凹模设计

阐述了镶拼式组合凹模的冲模结构特点，着重介绍了组合凹模的设计要地注，通过实例，分析了冲模分块位置及分模面设计。     

冲裁模刃口尺寸的设计

要获得高质量的冲裁工件,保证冲模有足够的寿命,必须正确计算冲裁模具刃口尺寸和合理选用冲裁间隙。当前冲裁模刃口尺寸计算方法,容易出现冲模使用寿命达不到设计要求,工件尺寸超差或一套冲模冲下的一批工件尺寸分布不够合理等现象。通常对冲裁模具刃口尺寸计算,既要保证工件精度,又要最大限度提高模具的使用寿命;同时,还要考虑模具加工的经济性。     

发动机汽缸盖半圆槽数控铣床的研究

摩托车发动机汽缸盖安装曲轴的孔为半圆槽,其两端不通,孔径和深度精度要求高。设计专用的双主轴数控卧式铣床,用半球头铣刀经过粗、精铣削二道加工工序来加工半圆槽。合理设计铣刀的加工线路,达到减少辅助时间,提高生产效率,满足零件加工精度的要求。     

薄壁复合冲裁模凸凹模设计的改进

图1所示铜垫圈是柴油机管系上的一种密封件。铜垫圈质量好坏将直接影响柴油机“三漏”。由于其特殊用途,从而决定了零件尺寸、表面质量要求都很严。 由于铜垫圈用于密封,其主要特点如下: (1)内外径相差比起一般垫圈要小得多。 (2)铜垫圈平面度要求较高。 (3)内外径公差要求严。 从以上三点可以看出,用单工序冲模或用跳步模     

垫片套料联合冲裁模设计

以垫片套料冲裁模具设计为例,重点介绍了联合套料冲裁模的结构形式以及设计要点。通过对模具设计过程的阐述,对类似零件的冲裁模设计提供参考,具有一定的实际指导意义。     

薄壁复合冲裁模凸凹模设计的改进

图1所示铜垫圈为柴油机上密封零件,其质量好坏将直接影响柴油机“三漏”。该垫圈主要有以下三个特点:①内、外径尺寸差比一般垫圈要小得多。②铜垫圈平面度要求较高。③内、外径公差要求严。     

冲裁模结构CAD系统设计

介绍冲裁模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统（ＨＰＣ２．０）的功能,阐述了模具结构设计系统通过链表来传递设计信息的方法,采用了基于零件的参数化描述模型,描述对象是零件。     

门体内胆冲裁模设计

根据冰箱门体内胆切边冲孔的工作特点和技术要求 ,介绍门体内胆冲裁模的主要结构及设计要点。     

“组合拆分”加工半圆槽滑套

正我公司生产的四孔滑套,用于传递特殊花键的转矩。受生产条件和加工设备的限制,一直没有找到大幅提高生产效率的方法。从图1可以看出,工件形状并不复杂,内孔中的4个R15mm半圆槽是加工的难点和重点,公司缺少这方面的专用设备,外协加工的费用也居高不下,半圆槽工序一度成为制