玻璃浸镀彩色膜

用溶胶－凝胶浸镀法在浮法玻璃上制备了ＳｉＯ２－ＭｘＯｙ（Ｍ＝Ｆｅ－Ｃｒ，Ｆｅ－Ｍｎ，Ｃｏ，Ｎｉ）薄膜。测定了镀液粘度与时间的关系及镀膜玻璃的透光率，研究了涂层结构及着色机理。     

金属的彩色浸镀

一前言金属置于金属盐溶液中浸渍而形成镀层的的过程为浸镀.它是利用金属与金属盐的置换反应,故又称为置换镀.浸镀不需要外加电流或还原剂,一经基体与溶液接触反应即行发生.通常的浸镀层大多疏松多孔、结合不良,但若条件适当如合适的浓度,加入合适的络合剂或添加剂等.其所得镀层在金属保护和装饰的工艺中亦可找到它的应用.如在焦磷酸盐或硫酸盐镀铜前的浸铜;铁基或铜基镀银前浸银;铝基电镀前的浸     

助镀剂在热浸镀工艺中的应用

铝锌合金热浸镀层是近几十年来发展非常迅速的防护镀层。但助镀剂的好坏直接影响Al—Zn合金镀层的耐蚀性。本文介绍了一种新型电解活化助镀剂，其最佳组成为10％～45％ZnCl2，5％～25％NH4Cl，0．5％SnCl2，其余为水。应用试验与用户使用证明，该助镀剂热稳定性好，有较强的缓蚀作用，且能节省能源，降低成本。     

浸镀Sn—Pb合金工艺

概述了浸镀Ｓｎ－Ｐｂ合金工艺，适用于几何形状复杂的电子部件和印制板孔金属化的浸镀Ｓｎ－Ｐｂ合金镀层。     

化学浸镀液及镀覆方法

正本发明公开了一种化学浸镀液配方,并介绍了采用该溶液浸镀的方法。该化学浸镀液为水基溶液,主要成分为碱性金属锡酸盐、碱性金属醋酸盐和醋酸。采用该化学浸镀液,利用化学反应可在铝合金表面直接镀覆,形成与铝合金结合紧密的金属镀覆层。     

印制板浸镀Sn－Pb合金

开发了一种Ｓｎ－Ｐｂ合金浸镀液，可在铜表面上获得多孔结构的合金镀层，能在低于２６０℃温度下热熔，适用于印制板的制造。浸镀液中的络合剂为硫脲及Ｃ_（１～４）烷基硫脲衍生物，还含有铅促进剂及镀层增厚剂。     

浸镀Sn－Pb合金工艺

概述了浸镀Ｓｎ－Ｐｂ合金工艺，适用于几何形状复杂的电子部件和印制板孔金属化的浸镀Ｓｎ－Ｐｂ合金镀层。     

蒸镀氧化物型阻隔性包装薄膜

伴随着食品种类的日益增多,用于食品的包装技术也越来越丰富。为了防止食品变质。以及延长货架期,近年来,阻隔性包装薄膜得到了快速发展。其在包装行业中的作用举足轻重。为了帮助大家更详尽地了解阻隔性包装薄膜的特点和加工技术的进展情况。本刊将以连载的方式,阻隔性包装薄膜做一详尽介绍。     

塑料真空镀七彩膜

介绍对塑料制品进行真空镀膜，采用底油，一氧化硅和金属硫化物三层膜，可制得的七彩金属膜。     

热浸镀涂层的耐蚀性和应用

本文论述了热浸镀技术的工艺和特点，并介绍了热浸镀涂层的类型、性能和应用前景。     

热浸镀锌助镀剂的研究

研究了热当镀锌助镀剂中各组分及ｐＨ值对铜铁基体腐蚀速率的影响，确定了该助镀剂的最佳组成，以获得光滑，耐蚀的锌镀层。该助镀剂热稳定性好，具有较强的缓蚀作用。     

热浸镀镀层厚度的动态控制方程

利用简化的动态模型过程 ,推导了热浸镀条件下的膜层厚度控制方程 ,并通过实验手段对此方程作了验证。结果表明 ,该方程作为工程快速估算是可行的     

热浸镀涂层的耐蚀性和应用

本文论述了热浸镀技术的工艺和特点,并介绍了热浸镀涂层的类型、性能和应用前景。     

含稀碱氧化物花岗岩尾砂熔制平板玻璃试验报告

一、引言我院自1972年以来,对可能作为代碱用的天然矿物岩石资料作了一系列的调查研究,总的情况已在《利用花岗岩尾砂作为玻璃原料的调查报告》一文中作了介绍。上述报告指出,江西宜春四一四矿的尾砂在平板玻璃生产上利用的可能性最大。因为宜春尾砂中除含有钠、钾氧化物之外,还存在着一定量的稀碱氧化物(其     

谈谈溶胶─凝胶浸镀法的基本原理

着重从理论上简要介绍了溶胶—凝胶浸镀法薄膜的形成机理,并讨论了影响镀膜质量的各种因素。     

高硅铸铝合金镀前浸锌液

针对高硅铸铝件在组成，组织与性能上的特点，研究了8种高硅铝合金镀前浸锌液。用扫描电镜（SEM）观察了8种不同的浸锌液配方浸锌的试片的表面浸锌膜的微观形貌，测定了浸锌后镀镍层与试片的结合力，优选了能获得良好结合力的最佳浸锌液配方。并研究了随浸锌时间的增加，锌晶核的析出与成长的过程，结果表明，当氢氧化钠140g/L，氧化锌14～20g/L、氯化镍1.5g/L时，试片镀镍后结合力良好。发现浸锌液能够溶解铝合金部分组织，并在铝表面造成孔洞，这种孔洞对镀层起着锚链作用，铝合金表面孔洞的均匀分散以及细小锌晶粒的高度弥散是得到良好结合力的前提。     

谈谈溶胶—凝胶浸镀法的基本原理

着重从理论上简要介绍了溶胶－凝胶浸镀法薄膜的形成机理,并讨论了影响镀膜质量的各种因素。     

浸镀时间对热浸镀铝组织演变的影响

采用高纯铁制备了热浸镀铝镀层,利用SEM和EDS分析了浸镀时间对热浸镀铝组织演变的影响。结果表明:热浸镀铝镀层由镀铝层、化合物层和基体组成。化合物层中Fe2Al5相呈粗大的舌状向Fe基体内生长,Fe4Al13相呈短小的碎块状朝向镀铝层。随着热浸镀时间的增加,Fe4Al13相层呈现先增厚后平缓的变化趋势,Fe2Al5相层不断增厚,呈现抛物线式增长。     

助镀剂对304不锈钢热浸镀Al-x%Si-0.5%RE镀层的影响

考察了分别采用15%NH₄Cl+35%ZnCl₂、25%NH₄Cl+25%ZnCl₂和20%NH₄Cl+30%ZnCl₂助镀时,304不锈钢热浸镀Al-x%Si-0.5%RE(x=1,3,6,9)镀层的厚度与截面形貌。结果表明,采用25%NH₄Cl+25%ZnCl₂助镀后,镀铝层厚度最大且均匀,与基体的结合面较平直,无分层和不连续现象。经X射线衍射分析,镀层的外表层由Al₂O₃、SiO₂和α-Al组成,次外层由Al₂O₃、SiO₂以及FeAl₂、FeAl、Fe₂Al₅组成,内层主要由Fe₂Al₅和FeAl3组成。