运用触蒸工艺,提高生丝净度成绩

环颜是影响生丝洁净的主要疵点，适当运用触蒸工艺能减少生丝的缬节，从而提高生丝的净度。     

优化触蒸煮工艺提高净度

山东制丝界为提高净度 ,1989年左右便先后引入了高温短时煮茧前触蒸处理机。使用情况大体有如下三种结论 :(1)山东茧运用触蒸不起作用 ;(2 )运用触蒸提高净度的幅度较小 ,约 0 .5分左右 ;(3)运用触蒸 ,能提高净度 ,提高幅度亦大亦小。1999年我公司组织技术人员对入库的所有山东茧进行了运用触蒸提高净度的攻关活动 ,试验结果证实了以上三种结论都存在。通过试验 ,笔者认为 :运用触蒸 ,提高净度幅度的大小关键是能否做到针对原料茧质特点 ,优化触蒸煮茧工艺。下面仅以五莲春混为例介绍优化触蒸煮茧工艺提高净度的情况 ,茧质情况见表 1。　　…     

优化触蒸煮茧工艺提高生丝洁净

以山东五莲春混庄口为例,阐述了触蒸工艺对生丝洁净的影响,并介绍了通过对触蒸工艺和煮茧工艺的选择与优化,提高了生丝洁净成绩的试验过程及体会。     

优化触蒸煮茧工艺用以提高净度

为提高山东白厂丝的净度，对蒸蒸，煮茧工艺进行了攻关试验。通过试验数据的对比，得出合适的煮茧、触蒸工艺。但是触蒸效果总体不如江、浙、川茧触蒸的效果，其中还涉及到了其他因素，如：山东茧品种、蚕上蔟方式等也有待于改进。     

触蒸杂谈

近几年来 ,山东丝受洁净指标的限制 ,质量等级始终徘徊在 3Ａ、 4Ａ档次上 ,为解决这一难点 ,各企业在煮茧及煮茧前处理上加大了研究力度 ,运用高温短时间触蒸、药物气相触蒸、真空触蒸 ,以及附加煮茧助剂等。但据笔者调查了解 ,使用效果并不理想 ,原因是多方面的 ,有的触蒸机上温度表或压力表坏了 ,有的制订工艺忽略压力要素 ,有的实际操作与制订工艺不符等等。归纳起来主要是工艺制订、工艺执行、操作上的问题 ,笔者凭借对高温短时间触蒸工艺的长期摸索和总结 ,针对应用上的薄弱环节谈几点拙见 ,不当之处请指正。一、应用触蒸的作用触蒸所…     

应用双药物触蒸工艺全面提高生产指标

为提高制丝生产指标，利用双药物触蒸工艺进行了大量实验，证明该工艺合理，全面提高了缫丝质量。     

优选触蒸茧还性时间工艺对提高清洁洁净成绩的探讨

优选触蒸茧还性时间工艺对提高清洁洁净成绩的探讨江苏东台富东缫丝厂许祥松影响生丝清洁，洁净成绩因素较多，笔者仅对优选触蒸茧还性时间工艺做试验探讨，提高了清洁洁净成绩，保证了高品级生丝质量，增加了企业经济效益。试验情况如下：表一煮茧工艺表一、试验庄口工艺...     

真空动态触蒸对改善蚕茧质量的效果报告

针对特殊原料茧中汤茧多，吊多，洁净成绩差等特点，采用真空动态触蒸技术，达到了提高生丝洁净成绩，降低原料消耗之目的，对制丝企业改善原料茧质量有一定的指导作用。     

触蒸与化学助剂组合应用初探

山东叩官春庄口茧茧质较好,但洁净成绩达不到客户92.50分的要求,为提高洁净成绩,采用了触蒸与化学助剂组合使用的方法,经试验效果明显,白厂丝洁净成绩达到92.85分。     

应用真空技术改良触蒸工艺

应用真空技术改良触蒸工艺敖亚萍（湖北省科委）吴立新，刘兰玲（湖北罗田缫丝厂）ＩｍｐｒｏｖｉｎｇＣｏｃｏｏｎＤｉｒｅｃｔＳｔｅａｍｉｎｇｂｙＶａｃｕｕｍＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ￥ＡｏＹａｐｉｎｇ；ｅｔａｌ．２５～３０ｍｉｎ，一台双筒不锈钢触蒸前处理机每小时...     

提高茧层疏松春茧洁净成绩的生产措施

针对今年春茧茧层疏松,解舒好,绵茧率,分层率高,洁净成绩差等实情,以提高生丝洁净成绩为目的,通过实验及分析,优选工艺操作,取得了定的效果。     

触蒸（湿蒸）机理分析

本文经触蒸前后茧层丝胶结构变化的研究发现丝在触蒸后产生了变性，这是茧层丝胶着力趋于均匀的外观表面，触蒸中大量水分子使丝膨润后，又进行还性使之凝固是改善层内层间胶着力不均，从而在煮茧后能依次顺序离解的关键，丝胶界面分子极性产生变动是渗透的必要条件，残留水份是保持极性变动的重要条件，不同触蒸方法在相同煮茧条件不会产生不同的结果，触蒸时间，还性条件，还性时间对净度的提高和缫折的减少起着决定性的作用。     

触蒸与化学助剂组合应用初探

公司接到韩国新罗公司的白厂丝加工合同。合同要求为其加工 2 0 //2 2 D白厂丝 90批 ,2 0日之内交货 ,特别要求质量 :公量纤度在 2 0 .85～ 2 1.2 0 D之间 ,洁净 92 .5 0分以上 ,二度 0 .2条 /批以内 ,包装整齐。公司决定选用正在生产的叩官春混庄口加工 ,这个庄口茧是库存原料最好的茧 ,生产期长 ,出丝约5 0吨左右 ,从多种方案中发现 ;触蒸与化学助剂组合使用效果显著 ,现将这一试验情况介绍如下 :一、庄口茧质叩官春庄口茧色白、外层疏松且薄头较多 ,净度低、类吊多、黑板上的类节主要是环类和糙类、解舒低、内层落绪高、缫折大 ,试样指…     

高温短时间触蒸新工艺的应用效果

早在1984年,丹阳丝绸厂应用低温长时弹煮茧触蒸前处理工艺,取得了显著的效果,它能提高生丝的清洁、净度,提高解舒率、原料茧的上车率,减少类吊和停(竹或)次数,进而提高出丝率和生丝的产量、质量。但因采用的设备不够完善,还存在耗汽量多、煤耗大的缺点,特别是冬季升温时间长,耗汽量更多,甚至影响生产所需的用汽量而不得不暂时停车。为此,我厂又从杭州     

使用动态真空触蒸技术 提高生丝洁净成绩

重庆地区现有缫丝企业40多家．缫丝规模155860绪．2003年报价生丝3207批．计1941．536t．生丝平均品位3A06，洁净、总差成绩是定降级的主要指标。我公司原系永州市丝绸厂，80年代初建厂，于2002年改制，有蚕桑、蚕种、缫丝、织绸一条龙生产线，自动缫丝机10组，年产白厂丝300t．优质双宫丝200t，丝织机96台，年产坯绸100万m，全年消耗蚕茧1500余吨，70％以上原料从广东、广西等外省采购．因春秋茧价高成本高，夏茧就成为我公司的主要原料。去年生丝平均质量3A50．洁净定降级占80％以上，具体数据见表1。     

触蒸与丝胶的水溶性

通过触蒸对丝胶水溶性影响的研究,提出触蒸后的丝胶随着平衡时间的增加,丝胶的水溶性向难溶性方向发展的观点;并认为触蒸室温度越高,丝胶水溶性的曲线变化速率越大,触蒸时间越长,丝胶水溶性曲线越趋平缓。