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以相对黏度2.47的有光聚己内酰胺(PA 6)切片为原料,通过高速纺丝及假捻变形,生产细旦PA 6预取向丝(POY)和假捻变形丝(DTY),探讨了生产工艺条件对产品性能的影响。结果表明:PA 6 POY较佳生产工艺为纺丝温度250~265℃,侧吹风速度0.4 m/s、温度18℃、相对湿度90%,上油率0.6%,生产的25 dtex/48 f细旦PA 6 POY断裂强度4.49 cN/dtex,断裂伸长率61.5%;PA 6 DTY较佳生产工艺为加工速度600 m/min,拉伸倍数1.22,热箱温度160~165℃,假捻器速比(D/Y)1.70,生产的22 dtex/48 f细旦PA 6DTY断裂强度4.23 cN/dtex,断裂伸长率27.9%,外观正常,满足客户的使用要求。 相似文献
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《合成纤维》2018,(12)
采用内环吹技术生产细旦多孔锦纶6预取向丝(PA6 POY),再经过假捻拉伸变形技术,生产出细旦多孔锦纶6拉伸变形丝(PA6 DTY),探讨了加工速度、热箱温度、牵伸比、D/Y比等工艺条件对细旦多孔锦纶性能的影响。结果表明:选择较低的加工速度、热箱温度及拉伸比,合理控制解捻张力与加捻张力的比值,可以实现78 dtex/144 f锦纶6细旦多孔DTY的批量生产。当生产速度为650 m/min,热箱温度为160~170℃,拉伸比在1.16~1.18,假捻器盘片组合为1-6-1,D/Y比选择1.6~1.65,网络压力设置在0.3 Pa时,生产出的细旦多孔DTY的断裂强度为3.46 cN/dtex,断裂伸长率为23.5%,织物手感柔软滑腻,悬垂性好,具有优良的吸湿排汗和透气性能。 相似文献
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采用相对粘度2.53的半消光PA66切片制得93 dtex/52 f PA66 POY,经假捻变形生产77 dtex/52 fPA66 DTY,探讨了其加工工艺。结果表明:控制PA66切片含水量900~1 000μg/g,纺丝温度为289~291℃,纺丝组件初始压力约4 MPa,冷却风温度19~21℃,冷却风速度0.55~0.65 m/s,使用宽槽棱状油嘴上油,控制PA66 POY含油率为0.5%~0.6%,可满足PA66 DTY加工要求。选择后加工速度550~700 m/min,拉伸倍数1.24~1.26,D/Y比1.7,热箱温度(210±2)℃,可生产出优质的77 dtex/52 f PA66 DTY。 相似文献
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采用聚己内酰胺(PA6)预取向丝(POY)为原料,经高弹变形,生产PA6弹力丝(DTY),探讨了变形工艺如拉伸倍数、变形温度等PA6-DTY卷缩性能的影响。结果表明:随拉伸倍数增大,PA6-DTY的卷曲收缩率下降,而卷曲稳定度增加;提高变形温度,纤维的卷曲收缩率和卷曲稳定度均增加;选择9 mm厚的陶瓷摩擦片,可在较低的D/Y比下变形加工,减少生产中的毛丝;选择拉伸倍数1.23~1.24,变形温度205~215℃,D/Y比为1.88,冷却距离及超喂率适中,生产稳定,PA6-DTY卷曲收缩率和卷曲稳定度均在60%以上。 相似文献
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探讨了村田33H加弹机改造后生产涤纶竹节丝的可行性和技术特点。结果表明:33H加弹机经改造后,选择加工速度180m/min、拉伸倍数0.904、第一热箱温度190℃、第二热箱温度180℃、速比1.927、假捻角105℃、第二超喂1.94%、第三超喂-0.35%、零星拉速度/第一罗拉速度1.561、接角压为0.2MPa的加工工艺,可生产出质量优异的涤纶竹节丝。 相似文献
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采用35 dtex/24 f细旦涤纶预取向丝(POY)生产22 dtex/24 f细旦涤纶低弹丝(DTY),探讨了假捻工艺对细旦涤纶DTY物理性能和染色均匀性的影响。结果表明:控制拉伸倍数1.72,摩擦盘圆周速度与被加工丝条离开假捻器时的丝速之比(D/Y)2.0,变形温度190℃,定型温度160℃,加工速度600 m/min,选用1-4-1组合聚氨酯盘,生产稳定,毛丝及断头少。生产的细旦涤纶DTY断裂强度4.0 cN/dtex,断裂伸长21.0%,卷缩率34%,染色均匀性好。 相似文献
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五叶异形涤纶DTY生产工艺探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍165 dtex/72 f五叶异形涤纶DTY生产的关键工艺情况。选择加工速度609 m/min、拉伸倍数1.58、第一热箱温度195℃、第二热箱温度170℃、速比1.452、假捻角110°、第二超喂率9.25%、第三超喂率5.90%的后加工工艺,可生产出质量优异、客户满意的五叶异形涤纶DTY。 相似文献
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以特性黏数为0.60 dL/g的阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片及熔点为255~265℃的色母粒为原料,采用异形喷丝板,首先制得有色六叶形涤纶预取向丝(POY),然后采用特殊的假捻工艺制备167 dtex/74 f六叶形有色阻燃异捻涤纶假捻变形丝(DTY),对纤维的形态结构、热性能、阻燃性能及力学性能进行了表征。结果表明:选择六叶形喷丝孔叶片长宽比为2.50,螺杆各区温度分别为260,265,270,275℃,纺丝箱体温度275℃,组件初始压力9.5 MPa,卷绕速度2 850~2 950 m/min,可纺性好,制备的POY六叶形截面形状良好;在常规加弹机上加装零罗拉,对POY进行二级拉伸与异捻加工,加工速度280~380 m/min,热辊温度80~90℃,假捻器速比(D/Y)为2.0~2.3,第一热箱温度200~210℃,第二热箱温度210~220℃,异捻加工性能好;制备的异捻DTY外观形态上表现为纵向粗细不均匀即交替的蓬松段和紧捻段,大分子结构上纵向取向度差异大,紧捻段的结晶度和熔融焓均小于蓬松段;异捻DTY断裂强度2.53 cN/dtex,断裂伸长率20.19%,续燃时间3.45 s,可满足阻燃机织物B2级、公共场所阻燃制品2级的阻燃要求。 相似文献
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以132.2 dtex/72 f POY为原料,在33H型加弹机上生产83 dtex/72 f十字截面高弹DTY,利用正交实验讨论了DTY的生产工艺。结果表明:选择加工速度650m/min,第一热箱温度225℃,第二热箱温度150℃,拉伸倍数1.68,假捻器夹角115°,网络压力0.15MPa,生产的DTY卷缩率可达42.4%,其它物性指标良好。 相似文献
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采用加入质量分数1.70%消光剂二氧化钛(TiO_2)的聚己二酰己二胺(PA66)切片为原料,经高速纺丝、假捻变形,生产77 dtex/68 f全消光PA66 DTY,探讨了工艺参数对生产及纤维性能的影响。结果表明:控制切片含水量在1100~1300μg/g,纺丝温度为291~293℃,纺丝组件的初始压力约11.5 MPa,冷却风温度19~21℃,冷却风速度0.55~0.65 m/s,PA66 POY含油率0.6%~0.7%;后加工速度600~650 m/min,拉伸倍数1.24~1.26,热箱温度210~215℃,生产的PA66 DTY质量可满足后加工的要求。 相似文献
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83dtex/72f PTT DTY生产工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
采用92.6 dtex/72 f聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)POY为原料,在AFK-1000型加弹机上生产83dtex/72 f PTT DTY,讨论了DTY的生产工艺。结果表明:选择加工速度450 m/min,第一热箱温度150℃,关闭第二热箱,拉伸倍数1 20,D/Y比1 50~1.51,网络压力0.04 MPa,摩擦盘为聚氨酯摩擦盘,生产的PTTDTY后加工性能好。 相似文献
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通过对涤纶DTY加工中拉伸倍数、变形热箱温度、定型热箱温度、定型超喂和卷绕超喂、D/Y比等工艺的优化,探讨了83 dtex/48 f高蓬松涤纶DTY的生产工艺。结果表明,选择拉伸倍数1.657~1.695,变形温度195~197℃,定型温度165~170℃,适当提高定型超喂(-9.73%)和卷绕超喂(-6.3l%),可得到卷曲收缩率为16.63%的纤维,有利于获得蓬松性良好的涤纶DTY。 相似文献
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44dtex/34fPA66高弹DTY生产工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
在引进 Nylstar公司的 PA66设备上生产出 5 6dtex/3 4 f POY,并在英国 Scragg公司加弹机上加工成 44dtex/3 4 f高弹 PA66DTY。严格控制切片的选择、干燥及 POY工艺 ,纺丝速度 43 0 0 m/m in,可使 POY质量稳定。控制 DTY的加工速度在 60 0 m/m in,拉伸倍数 1.2 0 4,加热温度 2 0 0℃以及综合控制其他工艺条件可以获得高质量的 DTY产品。 相似文献