细旦棉型中空涤纶短纤维的开发和应用

在常规涤纶短纤维生产线上,采用专用中空喷丝板,生产细旦中空涤纶短纤维,探讨了其生产工艺。结果表明:纺丝温度高,纤维中空度减少,但温度过低,难以形成中空;随着环吹风速度的增加,风温降低,纤维中空度增高;拉伸温度对纤维中空度影响小。选择纺丝温度288～291℃,环吹风速度0.8～1.3m/s,环吹风温度17～23℃,拉伸温度85～90℃,生产的0.89 dtex×38 mm,1.33 dtex×38 mm,1.56 dtex×38mm中空涤纶纤维中空度均达19%～20%,产品质量达到了同类进口产品的使用性能。     

质量优良的细旦中空涤纶短纤维

由天津石化聚酯部新品开发车间承担的“细旦中空爽滑涤纶短纤维的研制”项目近日取得突破性进展。1．56dtex单孔中空仿棉型细旦中空涤纶短纤成功下线,且各项物理指标均达到项目规定的要求。此次生产的1．56dtex细旦中空涤纶短纤,是目前国际、国内市场上纤度最细的中空涤纶短纤。该纤维综合了细旦丝和中空纤维的优点,具有轻盈、保暖双重特点,可作为高档纺织原材料或填充材料,应用于轻薄保暖型纺织品或超薄填充物。     

在常规涤纶短纤维生产线上开发6.67dtex中空纤维

在普通棉型涤纶短纤维生产线上,通过设计专用中空喷丝板,适当改造环吹冷却、打包系统,增设中空纤维专用松弛热定形设备,成功生产出6.67 dtex中空涤纶短纤维,并探讨了其生产工艺。结果表明:选择纺丝温度286~288℃、环吹风温度19~21℃、环吹风速度3.4~3.5 m/s、拉伸倍数3.0倍、拉伸温度85~90℃,生产的6.67 dtex中空涤纶短纤维的中空度可达30%~35%,产品质量满足后道用户要求。     

1.56 dtex阳离子可染中空涤纶短纤维的纺丝工艺

采用阳离子可染聚酯切片为原料,熔融纺丝制得1.56 dtex阳离子可染中空涤纶短纤维,探讨了纺丝工艺参数对生产及纤维性能的影响。结果表明:控制干切片的含水率小于30μg/g,组件初始压力10.5～12.0MPa,纺丝温度278～283℃,单孔吐出量0.39～0.45g/min,纺丝速度1100～1250m/min,环吹风速度0.9～1.1m/s、温度24～27℃,纺丝过程顺利稳定,中空成形良好,纤维物理指标优良,其断裂强度为3.50cN/dtex,断裂伸长率为24%,中空度为15%。     

废旧涤纶织物醇解再生制备低熔点粘合纤维

以废旧涤纶织物为原料,采用乙二醇醇解法对废旧涤纶织物进行化学再生,制得再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);在化学再生过程中以间苯二甲酸,1,4-丁二醇为改性单体进行共聚,制得再生低熔点共聚酯(LPET);采用皮芯复合纺丝工艺将再生LPET(皮)与再生PET(芯)按一定复合比例进行纺丝并进行拉伸后处理,制得再生低熔点PET粘合纤维。结果表明:与常规大有光PET比较,再生PET的热稳定性与之相近,再生LPET的热稳定性稍差,但不影响其加工应用;再生LPET的软化温度为76℃,熔融温度为125℃;再生LPET与再生PET按皮芯质量比为4∶6,在纺丝温度280℃,冷却风温度22℃,吹风速度1.2 m/s,纺丝速度1 100 m/min,拉伸浴槽温度60~65℃,拉伸倍数2.9的条件下进行皮芯复合纺丝制得再生低熔点PET粘合纤维,纤维的线密度为4.6 dtex,断裂强度为3.22 c N/dtex,断裂伸长率为48.2%,干热收缩率为5.6%,回潮率为0.41%,完全达到FZ/T 52010—2014《再生涤纶短纤维》的指标要求。     

三叶形细旦涤纶纺丝过程的模拟与开发

通过当量直径法对单丝线密度为1 dtex的三叶形细旦涤纶喷丝板的尺寸进行设计、计算,对纺丝成形过程进行了模拟,讨论了喷丝板孔型的尺寸、冷却条件等工艺参数对纤维异形度的影响,并进行优化设计。结果表明:选择喷丝板微孔尺寸0.08 mm×0.25 mm,纺丝温度290℃,卷绕速度1 000 m/m in,吹风速度0.4 m/s,吹风长度1.2 m,在距离喷丝板板面50 mm处增加保温长度450 mm,保温温度80℃,可得到异形度为60.47%的三叶形细旦涤纶。     

分析测试

20006251气流法测定聚醋纤维的纤度Vohra J.…;BTRA Sean,1999,(1),p.13(英)Sheffield空气流细度测试机,原是为测定棉纤维的细度而设计的,研究者们应用此仪器测定聚醋纤维的纤度,并与通常的切断长度的测定方法相比较。有一空气的压缩机提供恒定压力的空气流。因为空气的层流取决于多孔塞子上的表面积,也与纤维的平行排列相关,试验时还曾经使用大量已知线密度的纤维进行测试。样品经手开松之后,进行称量,再按两种方法进行测试。试验结果表明,当旦数在1.0~2.0时,空气流法测定的结果可与切断长度的方法相比较。而当要精确地测定线密度时,仍…     

涤纶POY纺丝工艺的计算机模拟研究

基于熔融纺丝动力学模型及理论,在已知物性参数的情况下,计算模拟了不同线密度、纺丝速度、吹风速度对涤纶预取向丝(POY)丝条温度、速度、应力、直径在纺程上的变化.结果表明:随着线密度、纺丝速度、吹风速度的增加,涤纶POY丝条温度、速度、应力沿纺程递增;纤维直径随线密度的增加而增加,纺丝速度、吹风速度对纤维直径的影响很小.     

聚丙烯流变性能及中空纤维纺丝工艺研究

以熔指15 g/10 min和25 g/10 min聚丙烯为原料,采用毛细管流变仪研究了聚丙烯流变性能,采用中空纺丝组件研究了纺丝性能及中空纤维填充性能。结果表明聚丙烯非牛顿特性较高,熔体黏度受剪切速率的影响大,受温度的影响小;结构程度较小,可纺性及纺丝稳定程度较好。提高前纺冷却风速有利于纤维牵伸,且中空度变大;使用低熔指、3C孔型喷丝板有利于纤维中空结构形成。使用15 g/10 min聚丙烯原料、1.5 m/s风速、3C喷丝孔纺制1.33 dtex细旦中空聚丙烯纤维,填充效果好于相同规格聚酯纤维。     

高亲水中空涤纶短纤维纺丝工艺探讨

以特性黏数0.598 d L/g的高亲水聚酯切片为原料,采用双C型喷丝板生产高亲水中空涤纶短纤维,探讨了生产工艺条件对产品质量的影响。结果表明:控制高亲水聚酯切片的含水率小于30μg/g,组件初始压力9.5~11.0 MPa,纺丝温度276~282℃,环吹风温度23~25℃、速度1.0~1.1 m/s,拉伸槽温度58~63℃,紧张热定型温度140~150℃,总拉伸倍数2.20~2.25等工艺条件,纺丝过程稳定,后加工顺利;上述工艺条件下,生产的2.53 dtex高亲水中空涤纶短纤维产品质量达到预期效果,断裂强度2.23 c N/dtex,断裂伸长率22.5%,回潮率1.17%,中空度大于等于20%。     

抗菌中空细旦涤纶短纤维的性能分析

对抗菌中空细旦涤纶短纤维的形态结构和性能进行了分析,与普通涤纶、毛纤维、粘胶纤维(棉型)、大豆纤维、竹纤维、牛奶纤维进行了比较。结果表明:抗菌中空细旦涤纶短纤维与其他纤维比较,动摩擦系数和静摩擦系数较低,分别为0.278,0.167,钩结强度高为82.9%,初始模量大为98.5～125.9 cN/dtex,结节强度高为88.5%,干、湿态断裂强力大,分别为3.57,3.49cN/dtex,卷曲性能较好,卷曲数为5.72～6.49个/cm,具有一定的导电导湿和透气性能。     

用三维卷曲中空涤纶短纤维混纺涤毛弹力织物

介绍用 3 .3 3 dtex三维卷曲中空涤纶短纤维与毛、氨纶混纺生产涤毛弹力织物的情况。着重介绍了织物织造工艺过程及产品质量 ,说明三维卷曲中空涤纶短纤维可与毛混纺生产出符合质量要求的涤毛弹力织物     

竹炭改性涤纶短纤维的结构与性能

探讨了竹炭改性涤纶短纤维,并对竹炭改性涤纶短纤维的远红外发射率及负离子发生量等进行了测试.结果表明:竹炭改性涤纶短纤维中的竹炭粉体具有多孔结构,且在纤维中能均匀分散,竹炭改性涤纶的负离子发生量达5 200个/m3,高于普通涤纶,负离子释放稳定;功能纤维远红外发射率高达0.88,其白度为57.29%,线密度和断裂强度超过...     

大容量生产线开发超有光缝纫线型涤纶短纤维

探讨了在5万t/a大容量涤纶短纤维生产线上生产1.33 dtex超有光缝纫线型涤纶短纤维的纺丝、牵伸工艺条件对产品质量的影响。结果表明:通过调整熔体黏度、纺丝温度、主风道压力、纺丝速度等因素,可以提高短纤维的断裂强度,降低断裂伸长率以及180℃干热收缩率,生产的1.33 dtex超有光缝纫线型涤纶短纤维质量稳定。     

产业用聚酯短纤维制造技术和产品开发

广泛应用在纺织和非织造布业的涤纶短纤维直接纺技术、复合纺技术以及熔体改性、超短、三维成型、回收、无机添加等技术的成熟发展,为产业用短纤维开辟了良好的市场前景。产业用纤维的产品开发主要重点是非织造布用基础材料和粘合材料,填充和过滤材料以及道路建筑用材料等。新聚酯和功能性纤维是产业用短纤维的发展希望,目前正从超前开发逐步回归理性,并注重市场开发和可持续发展。     

再生聚酯回收料生产蓝色涤纶短纤维的生产工艺

以6.67 dtex×51 mm蓝色涤纶短纤维为例,探讨了采用再生聚酯回收料和原生聚酯料在纺丝生产工艺上的不同。使用再生聚酯回收料生产时,选择降低干燥温度、纺丝温度、纺丝速度、环吹风速、拉伸倍数以及后拉伸浴槽温度的优化工艺,可生产出性能优良的6.67 dtex×51 mm蓝色涤纶短纤维。     

1.67dtex有光正三角形涤纶短纤维纺丝工艺探讨

采用特性黏数为0.677 dL/g的有光聚酯切片熔融纺丝生产正三角形涤纶短纤维,探讨了切片干燥、纺丝成形、拉伸、热定型等对生产及纤维性能的影响。结果表明:控制聚酯切片含水率小于28μg/g,纺丝温度282～286℃,纺丝速度930～950 m/min,拉伸温度60～70℃,总拉伸倍数3.50～3.65,生产稳定,得到的1.67 dtex有光正三角形涤纶短纤维截面清晰,异形度为55.1%,断裂强度为5.09 cN/dtex,断裂伸长率为28.5%,180℃干热收缩率为8.4%。