国产碳纤维连续抽油杆首次成功使用

正2015年12月底,由上海石化碳纤维生产的抽油杆在胜利油田东辛采油厂完成了2个月的下井作业,实现了国产碳纤维连续抽油杆首次成功使用。使用结果显示:油井平均每天增液1.9 t,增油0.3 t,节电20%~50%。该碳纤维连续抽油杆由胜利油田和上海石化合作开发研制。经胜利油田测试,在相同工艺条件下,该碳纤维抽油杆的力学性能与进口碳纤维制品持平,拉     

中国石化“碳纤维及其抽油杆应用技术”获工博会大奖

<正>2019年10月14日,在第21届中国国际工业博览会上,由上海石化股份有限公司、胜利油田、胜利油田新大管业三家单位共同申报的"以碳纤维及其连续抽油杆研制为核心的新型高效机采系统"获首次设立的中国国际工业博览会大奖(CIFF大奖)。"以碳纤维及其连续抽油杆研制为核心的新型高效机采系统"是一个包含技术和装备的系统,由上海石化股份有限公司研发生产碳纤维先进材料,胜利油田新大管业研发生产碳纤维抽油杆、专用接头及起下井作业车,胜     

中国石化碳纤维及其抽油杆应用技术获工博会大奖

<正>在2019年10月14日举办的第21届中国国际工业博览会上,由上海石化、胜利油田、胜利油田新大管业三家单位共同申报的"以碳纤维及其连续抽油杆研制为核心的新型高效机采系统"项目获首次设立的中国国际工业博览会大奖(CIFF大奖)。"以碳纤维及其连续抽油杆研制为核心的新型高效机采系统"是一个包含技术和装备的系统,由上海石化研发生产碳纤维先进材料,胜利油田新大管业研     

胜利油田“碳纤维抽油杆应用优化配套技术研究”通过鉴定

<正>2019年7月2日,胜利油田石油工程技术研究院采机所承担的中国石油化工集团有限公司重点科技攻关项目"碳纤维抽油杆应用优化配套技术研究"通过中石化科技部鉴定。经专家组鉴定,该项目研究成果整体达到国际领先水平。据了解,该项目成果已在全国多个油田得到规模化应用,累计增油近100 kt,实现直接经济效益超     

碳纤维连续抽油杆失效分析及对策

针对胜利油田碳纤维连续抽油杆近几年出现的失效现象进行了分析,分析表明碳纤维连续抽油杆失效主要表现为断杆和脱扣两种,其中碳纤维连续抽油杆本体的断丝和劈裂是最常见的失效形式。影响碳纤维连续抽油杆失效的主要因素包括材料质量、制造工艺、承受载荷、井况、作业施工、运输和储存等几个方面。为防止碳纤维连续抽油杆的早期失效,应严把产品进货质量关;正确选择油井;按应力范围图进行杆柱设计;按要求作业施工;完善生产管理措施。此外,建议进一步发展和完善碳纤维连续抽油杆柱采油的井下泵工况诊断与分析技术,确保抽油设备高效可靠地运行。     

上海石化碳纤维助力“中国智造”

正上海石化碳纤维自问世以来,短短几年间,新材料已经在多个领域得到应用,改变了一些领域的传统做法,助力"中国制造"。目前,上海石化拥有3 000 t聚合物、3 000 t原丝、500 t碳纤维(1 000 t在建)的工业化生产能力。油田抽油杆用上了碳纤维。在今年9月举办的第二十一届中国国际工业博览会上,由上海石化、胜利油田、胜利油田新大管业三家共同申报的"以碳纤维及其连续抽油杆研制为核心的新型     

河口油区抽油杆断脱的原因分析

在有杆泵采油系统中,抽油杆是薄弱环节。文章对抽油杆柱断脱的原因进行了详细的分析,从疲劳断脱,机械磨损等方面指出了其中主要原因。并根各类原因,提出减少抽油杆断脱的技术措施和管理办法,在减少维护作业及提高油井免修期方面起到一定的作用。     

我国碳纤维复合材料连续抽油杆的研制及应用

1999年我国开始研制碳纤维复合材料连续抽油杆(简称碳纤维抽油杆)，现有四个制造厂研制成功碳纤维抽油杆、配套设备和碳纤维抽油杆一钢抽油杆混合抽油杆柱设计软件，研制成功的碳纤维抽油杆具有较高的抗疲劳强度，最高许用工作温度达150℃，产品质量符合SY／T6585—2003(碳纤维复合材料连续抽油杆》的要求。目前我国正常使用碳纤维抽油杆的抽油井有46口，矿场应用结果表明，节电和增产效果明显。碳纤维抽油杆具有密度小、抗疲劳性能好、耐腐蚀和连续长度长的优点，尤适用于深井、超深井、抽油机超载井和腐蚀井的原油开采，是一种有发展前途的特种抽油杆。     

浅谈利用先进工艺技术 治理油井偏磨状况

在抽油机井采油过程中,抽油杆与油管偏磨的现象已经成为影响油田正常生产的重要因素之一。近几年来,胜利油田针对偏磨现象虽然已经采取一些办法,取得一定成效,但尚未真正解决这一难题,而且有的油井还较为严重。生产过程中,抽油杆与油管偏磨的现象不仅损坏装置设备,减少了油井生产时率,同时还降低产油量,增加采油成本。因而有必要在不断实践中进一步加强对偏磨井分析研究,以便采取新科技和工艺有效治理,保证油井的正常生产。     

“碳纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆关键技术研究”项目通过成果鉴定

正2014年3月28日,山东省东营市科技局主持召开了"碳纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆关键技术研究"项目成果鉴定会。该项目由胜利油田新大管业科技发展有限责任公司完成。项目组经过调查、论证、结构设计、实验验证、检测、应用等大量研发工作,研制出了具有自主知识产权的碳纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆(如图)。该产品具备轻质高强、耐疲劳强度高、防腐蚀、防偏磨、节能降耗、智能化等     

“碳纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆关键技术研究”项目通过成果鉴定

正2014年3月28日,山东省东营市科技局主持召开了"碳纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆关键技术研究"项目成果鉴定会。该项目由胜利油田新大管业科技发展有限责任公司完成。项目组通过调查、论证、结构设计、实验验证、检测、应用,研究开发了具有自主知识产权的碳纤维增强复合材料防     

双向保护抽油杆接箍防偏磨技术应用

本文介绍了一种新防偏磨技术——双向保护抽油杆接箍防偏磨技术。在油井生产中我们发现抽油杆接箍使用寿命和本体使用寿命严重不匹配。检泵作业时发现抽油杆完好而接箍已腐蚀的面目全非。2005年由于抽油杆接箍失效造成的作业井有45井次,抽油杆接箍腐蚀相当严重,直接经济损失达120万元。     

我自主研发碳纤维抽油杆首获应用

正2018年6月16日,中原油田采油一厂技术人员对文220-3井实施了碳纤维连续抽油杆下入。截至7月3日,该井产液量增加1.4 t,日耗电量由实施前的183 k Wh下降到120 k Wh,初步实现了深抽节能。这是碳纤维连续抽油杆深抽新工艺在国内油田的首次成功应用,为油田效益开发、降耗提效提供了一种新的技术手段。据介绍,抽油机的抽油杆一直以来为钢材质。在油田追求经济高效开发以及低油价等背景下,钢质抽油杆的     

烟台齐鲁树脂厂抽油杆、SMC、胶衣、玛瑙、聚酯家俱漆树脂通过鉴定

烟台齐鲁树脂厂引进美国RC公司年产1万吨不饱和聚酯树脂技术与设备,通过国产设备配套,现已达到年产1.5万吨的能力。自行开发的纯间苯型抽油杆树脂,经沙市石油钢管厂(该厂全套引进美国玻璃钢抽油杆拉挤生产线)试用,各项静态力学     

有杆泵抽油杆柱偏磨原因分析及对策

有杆泵抽油杆柱偏磨是造成抽油杆柱和油管柱失效的最主要因素,针对有杆泵抽油杆柱面临的偏磨问题,从抽油杆柱、油管、井身结构等因素出发,开展抽油杆柱偏磨原因分析。得出井身结构、封隔器坐封力、生产参数、油管弯曲和抽油杆柱弯曲是造成有杆泵采油井抽油杆柱偏磨的主要原因。在此基础上提出了防偏磨杆柱设计方法,并提出了抽油杆柱扶正器配置方法,通过优化抽油杆柱组合、合理配置扶正器等措施来防止或减少抽油杆柱偏磨,有效保障了有杆抽油系统的安全高效运行。     

胜利油田物资供应：50年奉献传奇

1961年4月16日,在时称山东省广饶县东营村附近,华北地区的第一口见油井——山东东营构造华8井喷出工业油流,日产油8.1吨,胜利油田就此被发现。到2011年,胜利油田已经走过了50年的春秋。50年,胜利油田累计生产原油10亿吨。其中,自＂九五＂以来,连续14年实现储采平衡,连续15年稳产2700万吨,创造了世界同类油田开发史上的奇迹,为庆祝中国共产党建党90周年献上了一份厚礼。翻开胜利油田50年的历史,不论开发会战还是新时期夺油上产,每一个篇章都留下了物资供应处干部职工忙碌的身影;走遍油区,不论钻井作业现场还是后勤科研单位,每一个单位都留下了供应人保供的足迹;走进物资供应处,处处可以感受到规范的管理、优质的服务……时代在变化,不变的是保质保供的神圣职责;人员在变化,不变的是务实诚信的供应精神。与胜利同行,物资供应处经受了洗礼和考验,践行了油田赋予的光荣使命,实现了持续健康发展,在胜利油田的开发建设史上写下了浓墨重彩的篇章。     

抽油杆柱及管柱偏磨原因分析及改善方法

大庆油田有近千口的偏磨油井,许多井的严重偏磨已经使得其油井抽油杆的断脱。本文针对这一问题,对抽油杆柱及管柱的偏磨问题产生的危害进行了分析;偏磨的机理进行分析;产生偏磨的主要因素进行了分析;并提出了有效预防抽油杆柱及管柱偏磨的治理对策。     

聚驱抽油杆断脱位置的确定

在油田生产实践中,对抽油杆断脱井采用作业打捞或检泵的办法来解决。实际上对于断脱位置在30根抽油杆以内的断脱井,可以通过利用吊车采取捞杆小修的办法来解决,从而既节省了大笔的作业费用,并且又减少了因作业周期的影响而造成的产量损失。本文从示功图、悬点载荷等方面入手,提供了示功图基线法、大小载荷关系法和载荷与抽油杆柱深度关系法三种计算方法对抽油杆柱断脱位置作出判断。同时根据现场断脱位置与理论计算对比,讨论了聚合物浓度对断脱位置判断的影响。文中提供的示功图法较为准确地判断抽油杆柱断脱位置,尤其是30根以内断脱的情况作出较准确的判断,从而解决生产实践中对于上部断脱井采取小修而不检泵的措施,降低生产成本,为油田开发服务。     

抽油杆力学模型有限元分析方法及应用

有杆抽油系统中,抽油杆是传递地面能量的重要元件。为防止抽油杆管发生偏磨,抽油杆上一般安装有扶正器。为准确计算装有扶正器的抽油杆柱的受力与形变,本文考虑抽油杆几何非线性的影响,建立了考虑扶正器影响的抽油杆柱力学有限元分析模型,给出了求解方法,最后将该方法通过软件用于抽油杆及扶正器的设计。现场检泵的结果证明了本方法的准确性。     

坪桥区抽油杆断脱原因分析及防治措施

本文通过收集整理坪桥作业区2014年上半年抽油杆断脱资料，对导致有杆泵抽油杆断脱的原因进行了较为全面的分析，找出影响抽油杆断脱的主要原因，以降低抽油杆断脱几率。并对综合防治抽油杆断脱的相关措施进行初步探讨。