上海石化原液着色腈纶销量放大

<正>2017年1至6月,上海石化腈纶部原液着色纤维的销量同比增加49%。全年预计能销出原液着色纤维近千吨。原液着色腈纶是该部自行开发的新产品,填补了国内空白,丰富了国内腈纶的品种,并使腈纶生产技术水平得到了提升,从而逐步为国内客户所接受。该部原液着色腈纶销售量的扩大,得益于品种的增加。前年,该部还只能生产单一的黑色纤维,而现在,已有十多种颜色的腈纶进入正常生产序列,另外     

上海石化有色腈纶色系过百稳居行业之首

<正>2019年8月上旬,中国石化上海石化股份有限公司(简称上海石化)原液着色腈纶生产线开足马力,顺利出厂了枣红、海蓝、玛瑙灰等20余种新色系,创造了单月下线品种之最。至此,该公司开发生产的原液着色腈纶产品色系已超过百种,在国内腈纶行业中居于首位。原液着色腈纶是上海石化自行研发的一款绿色环保产品,其最大优点是上色步骤在纤维成形前完成,成品不但颜色均匀、日晒色牢度高,同时可免去下游企业印染着色带来的诸多环保问题,每生产1 t原液着色腈纶可为     

上海石化有色腈纶色系过百，稳居行业之首

<正>2019年8月上旬,上海石化原液着色腈纶生产线开足马力,顺利出厂了枣红、海蓝、玛瑙灰等20余种新色系,创造了单月下线品种之最。至此,该公司开发生产的原液着色腈纶产品色系已超过百种,在国内腈纶行业中居于首位。原液着色腈纶是上海石化自行研发的一款绿色环保产品,其最大优点是上色步骤在纤维成形前完成,成品     

原液着色腈纶在线环保处理装置试运

<正>2019年1月30日,国内首套原液着色腈纶在线环保回收处理装置在上海石化成功投用,并实现连续化平稳运行。试运行过程中,原液着色过渡丝及凝胶中间品经处理还原为纺丝原液,生产试纺的产品经多批次跟踪检测均保持了较高的优良品率。该套装置主要采用溶解、脱泡、过滤等先进技术,在线回收原液着色腈纶生产过程中产生的过渡丝     

上海石化原液着色腈纶实现出口

<正>2017年5月23日,上海石化原液着色腈纶首次实现出口,200 t产品成功销往西亚。该公司原液着色腈纶产品质量在获得国内客户认可的同时,也得到了国外用户的肯定。原液着色腈纶是上海石化研发的一款新产品。它的最大亮点是自带颜色出厂,这是因为生产人员在纺丝溶液中加入着色剂,制成带色原液,再经纺丝工序而制成,实现在纤维"基因"深处进行着色。这种前期着色的方法,同后道染色相比,不仅可以省去下游企业自行着色带来的环保压力和能源消耗,     

上海石化清洁生产有色腈纶

<正>中国石化上海石化股份公司原液着色腈纶在线环保处理装置自年初投用以来,生产运行稳定,截至目前,原液着色腈纶中间产出物回收利用率达100%,累计增效110余万元,实现了环保与经济效益双丰收。原液着色腈纶在生产过程中,由于切换规格、色系会产     

原液着色腈纶工业化生产技术

介绍了原液着色腈纶工业化生产技术,从着色剂的调配、分散、贮存、过滤,着色剂与原液的共混, 有色原液的脱泡、过滤、纺丝,有色污水的处理等方面进行了阐述,探讨了原液着色腈纶质量的影响因素,指 出应大力研究原液着色腈纶技术并开发具有高附加值的原液着色腈纶。     

原液着色腈纶的生产工艺

针对原液着色腈纶的自身性能、生产工艺与户外应用关系等进行了概述与探讨,将腈纶原液着色法与凝胶染色、丝束染色及成品染色法进行比较,阐述了原液着色腈纶的生产工艺,主要包括颜料的选择、色浆的配制混合、色浆加入方式和纺丝工艺的优化,指出应大力研究原液着色腈纶技术并开发具有高附加值的原液着色腈纶。     

腈纶的几种染色方法

<正> 近年来,有两种染色方法广泛使用于腈纶的生产过程小:原液着色和凝胶染色。 在我国,原液着色技术已普遍应用于涤纶,维纶和丙纶的工业生产中,粘胶纤维正在进行试验,不久将应用于生产,唯腈纶到     

上海石化推出原液着色腈纶产品

<正>上海石化公司目前重点推介原液着色腈纶和功能纤维这两大类优势产品。原液着色腈纶的一大特色是上游着色,它是通过把色浆和纺丝原液按比例混合,制成带色原液,再经过纺丝工序而制得。同在后道工序着色相比,其产品在色差、色牢度指标方面更为优异。同时,对下游企业而言,因为原材料已经着色,可省去自己着色带来的环保压力。该公司推出了30种户外以及服用原液着色腈     

国外腈纶有色纤维生产概况

一、国外腈纶有色纤维的发展和现状早在本世纪初,国外为改进化学纤维的染色性,就开始了原液着色的研究工作,于1930年发表了第一篇专利,直至1936年由英国帝国化学工业公司将此项技术最初用于工业生产。经过将近七十年,原液着色技术目前在欧美和日本已广泛用于合成纤维着色,其中已有     

硫氰酸钠两步法腈纶原液着色中试报告

一、前言在小试的基础上,我所建立了50吨/年腈纶原液着色(硫氰酸钠两步法)中试装置,进行了宝蓝、灰、藏青、咖啡、黑五个色谱的原液着色纺丝试验。在此基础上又进行了黄、蓝、黑三个色谱的稳定试生产。     

上海石化原液着色腈纶获创新设计奖

<正>2018年中国工业设计研究院创新设计大奖于2019年1月12日在上海揭晓,上海石化原液着色腈纶从上千件参赛作品中脱颖而出,荣获优秀创新设计产品奖。本次评奖活动共征集到来自全国的1 100件作品,涵盖信息技术、人工智能、装备制造、航天航空、节能环保、新材料等行业领域。上海石化原液着     

瑞士“汽巴—加基”公司

一九七八年六月瑞士“汽巴—加基”公司原液着色技术代表团继七七年九月在上海技术座谈基础上来沪进一步交流,并在上海第卅一棉纺厂进行试验。 该公司生产的原液着色颜料是做成颗粒状或粉末状的颜料制备物。用于丙纶或腈纶,MICROLITH—FP颜料制备物含纯颜料40％,其余是载体(镁皂)。用于涤纶FILESTER颜料制备物含纯颜料20％,80％是聚酯。使用时将颜料制备物与切片混和熔融纺丝。     

聚酯纤维原液着色技术的研究现状

综述了聚酯纤维原液着色的技术研究进展及其应用领域。原液着色聚酯纤维主要采用色母粒法和色浆法生产;色母粒法加入方式有色母粒与切片混合法和熔体直纺在线添加法;色浆法是将着色剂、颜料/染料、分散剂、溶剂等混合,以液态色浆形式添加生产原液着色纤维的方法,主要在聚合和纺丝过程中添加;原液着色聚酯纤维主要应用在服装、家用、产业用、装饰面料等领域;与常规聚酯纤维染色法相比,聚酯纤维原液着色技术具有工艺简单、绿色环保、产品颜色均匀、色牢度好等优点;研究高品质色母粒的制备和添加技术以及开发分散性能好的色浆是未来原液着色技术的发展趋势。     

行业动态

大庆石化公司开发抗菌腈纶;波兰建设尼龙6聚合、回收设备;欧洲Hexcel增加预浸设备;中国台湾尼龙业前景光明;德国Reifenhaiuser非织造布设备制造企业分化;美国Solutia、Mohawk、3M地毯业合作;美国AF＆Y增加原液着色聚丙烯设备;     

我国原液着色聚酰胺6纤维的研究进展

综述了我国原液着色聚酰胺6纤维的研究进展及应用领域.原液着色聚酰胺6纤维制备有3种方法:色母粒法、色油法和原位聚合法.原液着色聚酰胺6纤维主要应用于服装、家饰以及产业用等领域.指出我国原液着色纤维产品的品质长期以来处于中低端、性能不稳定、品种及色彩单一、存在低价竞争等制约产业高水平发展等关键性问题,行业与企业应将原液着...     

氯化亚铜新产品试制成功

池州烧碱厂于八六年元月十三日试制成功了当前国内市场紧缺、该厂生产急需的化工原料——氯化亚铜。氯化亚铜产品与酞菁绿C、维尼纶原液着色浆产品一样,属精细化工产品。氯化亚铜的试制成功并尽快上马生产,解决了该厂急需和缓和了当前国内市场紧张状况。     

腈纶原液着色小试技术鉴定会议报导

1974年4月18日至22日,吉林省第一轻工业局受轻工业部的委托,在长春市召开了腈纶(硫氰酸钠两步法)原液着色小试技术鉴定会议。参加会议的有来自全国各地及省内的染料、合纤纺丝、科技情报部门共22个单位,35名代表。到会代表联系当前阶级斗争、两条路线斗     

国产丙纶色母粒在丙纶生产中的运用

<正> 一 前言 随着化纤工业的发展,原液着色技术日益受到重视,并在化纤生产中得到了广泛的应用。聚丙烯结构中,由于无染色亲和基团,染色困难,所以,原液着色技术在丙纶生产中应用更为普遍。我厂过去用于丙纶生产的色母粒,绝大部分来源于日本东