常压沸染普通涤纶制取新技术及可染性

本文探讨了普通涤纶常压沸染的理论,纤维超分子结构对常压沸染性能的影响。同时叙述了常压沸染普通涤纶制取的新工艺和新技术,涤纶常压沸染用分散染料选择的理论依据。     

常压沸染工艺下涤纶深染技术的最新进展

随着节能环保要求的逐步提高,普通涤纶高温高压染色工艺正面临严峻考验。然而当前在很多领域,染缸染色仍然是涤纶最主要的着色选择,常压沸染及如何提高竭染率是行业的最大挑战。通过在普通涤纶纺丝中加入美国奥美凯公司全新一代染色增强母粒,将所得纤维与普通涤纶做染色对比,结果显示:添加染色增强母粒的纱线的颜色明显深于普通纱线,染色残液明显比普通纱线染色残液要浅。     

具有常压沸染功能的生物质聚酯纤维的开发

以产业化生产的生物质多组分二元醇为原料合成生物质聚酯切片,经过优化纺丝工艺参数制备得到生物质聚对苯二甲酸多组分二元醇酯(PDT)。该生物质纤维具有柔软、低静电、易染艳色之特性,并具有常压沸染功能。其制备工艺在现有生产技术上进行优化,可产业化生产。     

涤纶常压染色促染剂的制备及应用

以有机碱三乙醇胺为催化剂,邻苯二甲酸酐(简称苯酐)与自制阳离子改性剂WLS反应,制备苯酯助剂,并将其作为涤纶分散黑ECT染料常压染色的促染剂。通过系统研究,优化出苯酯合成工艺,并探讨苯酯助剂与N-正丁基邻苯二甲酰亚胺(简称亚胺)复配对分散黑ECT常压染色性能的影响。结果表明:苯酯与亚胺有很好的协同效应,二者质量比按2∶1复配时,可获得最佳染色效果。该复配促染剂应用于涤纶常压染色中,染色后织物先进行195℃焙烘2.5 min,再还原清洗,织物的染色深度K/S值和上染百分率较常压无助剂、同条件染色工艺显著提高,而且基本达到传统高温高压的染色效果。     

含邻苯二甲酰亚胺分散染料的合成及应用性能研究

本文合成了5支含有邻苯二甲酰亚胺的偶氮型分散染料,并测试了它们的性能。简单讨论了染料性能与染料分子结构的关系。合成的5支染料都具有较好的耐水洗和耐升华牢度。     

N-羟基邻苯二甲酰亚胺的合成方法研究

本文介绍了N-羟基邻苯二甲酰亚胺的用途及目前国内外主要生产方法,通过对各种方法优缺点进行分析,改进已有的反应条件进一步优化了合成路线,取得较高的产率和纯度。     

非离子型产酸剂——N-羟基邻苯二甲酰亚胺对甲苯磺酸酯的合成与性能研究

以邻苯二甲酸酐、盐酸羟胺和对甲苯磺酰氯为起始原料，合成了非离子型光致产酸剂——N-羟基邻苯二甲酰亚胺对甲苯磺酸酯，对其进行了红外、核磁共振和紫外表征，测定了其化学结构、溶解性和紫外吸收等性能．结果表明，这种非离子型产酸剂较离子型产酸剂在常用溶剂中有非常良好的溶解性，并在248nm处有好的透明性，可用于深紫外光刻工艺体系．     

4-硝基-N-丁基邻苯二甲酰亚胺的制备

本文介绍了一种4-氨基-N-丁基邻苯二甲酰亚胺的合成方法。以苯酐和正丁胺为原料,合成了N-丁基邻苯二甲酰亚胺,然后采用混酸硝化一锅法工艺合成4-硝基-N-丁基邻苯二甲酰亚胺。考察了物料配比、反应温度、反应时间等因素对反应的影响。在最优条件下,4-硝基-N-丁基邻苯二甲酰亚胺的含量达到97%以上,总收率达到90%以上。     

N-(2-甲胺基乙基)邻苯二甲酰亚胺盐酸盐的合成

以乙醇胺为原料合成N-甲基乙二胺,采用新方法将其N-邻苯二甲酰化合成N-（2-甲胺基乙基）邻苯二甲酰亚胺,用于胺基保护以提高N-甲基乙二胺在亲核反应中的选择性,总收率32．5％。     

N-甲基-4-氨基邻苯二甲酰亚胺的合成研究

以4-硝基-邻苯二甲酰亚胺为原料,碳酸二甲酯作为甲基化试剂制备N-甲基-4-硝基邻苯二甲酰亚胺,优化各反应条件,收率达78％;再经铁粉还原制备N-甲基-4-氨基邻苯二甲酰亚胺,优化各反应条件,收率达91．5％。     

几种聚酯超细纤维染色用分散染料染色性能的研究

选用4只分散染料对聚酯超细纤维进行染色,并对其移染性、皂洗牢度及染料的高温分散性进行了研究。结果表明:染料的移染性与染料分子结构有关,分子量小,移染性好;皂洗牢度与染浴浓度有关,在相同条件下,染色浓度为4%时比12%高1级。碱性染色结果表明:BlueUP—GF在碱性条件下酯基水解严重,不适合碱性染色。     

低聚物对聚酯织物分散染料染色废液COD_(Cr)的影响

采用原位聚合法在不同芯壁比条件下对纯分散染料进行微胶囊化,将其对溶剂萃取过低聚物的TTT及PET织物进行染色,采用紫外分光光度法测定染色废液CODCr值,并与相应的商品分散染料染色废液CODCr值进行比较.结果表明,低聚物的存在将增大PTT及PET织物染色废液的CODCr值;对于相同分散染料,芯壁比为1:2的微胶囊染色废液CODCr值大于芯壁比为1:4的微胶囊染色废液CODCr值;微胶囊分散染料染色废液CODCr值远低于相应商品分散染料的染色废液CODCr值.     

涤/棉混纺织物分散/活性染料一浴染色工艺研究

本实验选择双一氯均三嗪结构的活性染料和耐碱型分散染料,探讨涤/棉(65/35)混纺织物分散/活性染料一浴染色工艺。通过单因素实验分析了染色温度、染色时间、无水硫酸钠浓度和碳酸钠浓度对织物染色效果的影响,得到优化的工艺。红色在硫酸钠60 g/L、碳酸钠2 g/L、温度120℃、时间30分钟工艺条件下染色;蓝色在硫酸钠浓度45 g/L、碳酸钠浓度2g/L、温度130℃、时间60分钟工艺条件下染色。     

涤纶织物用分散染料的染色相容性的探讨

通过对五支分散染料的上染速率曲线、提升力曲线及色光变化分析,结合双拼色实验结果分析,结果表明,分散红3B、分散黄5GL和分散蓝2BLN组合在一起竭染时相容好。     

Equilibrium Studies on the Dyeing of Polyester Fibre with Disperse Dyes in the Presence of Carriers

The effect of four pure carrier compounds on the equilibrium adsorption isotherm of a disperse dye on polyester fibre has been studied, and an attempt has been mads to relate the nature and magnitude of this effect to the aqueous solubility of the carrier, the partition of carrier between fibre and water, and the solubilising effect of the carrier on the dye.     

聚乳酸纤维分散染料染色工艺的研究

本文主要研究了聚乳酸纤维用分散染料的染色工艺染料在高于7n℃时上色，在100～110℃上染率达到最大，上染率随时间延长而增加，30分钟达到平衡；染浴的pH在3～7时对纤维的损伤较小，浴比对上染率影响较小，pH值上升．纤维强度随之降低，选择适合的染色助剂可提高上染率。     

新型改性涤纶的染色性能研究

利用傅立叶红外光谱仪、多晶粉末X射线衍射仪、差示扫描量热仪对一种添加醇类物质作为第三单体的新型改性涤纶(PHT)进行了基本性能测试.研究了分散染料种类、温度、保温时间对PHT染色效果影响.结果表明:新型改性涤纶(PHT)中羟基含量比涤纶(PET)的羟基含量高,但结晶度和玻璃化温度低;中低温型分散染料适合上染PHT;染色的较佳温度为120℃,保温时间50分钟,染色后PHT的色牢度好.