共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
4.
采用不同加工工艺及配方,制备了溶聚丁苯橡胶(SSBR)/白炭黑复合材料,考察了硅烷偶联剂、白炭黑、橡胶加工工艺及配方对复合材料性能的影响。结果表明,排胶温度和时间对SSBR/白炭黑复合材料的动态力学性能及白炭黑分散性影响显著。升高排胶温度和延长混炼时间均能提高SSBR/白炭黑复合材料的抗湿滑性能、降低滚动阻力,但过高的排胶温度和过长的混炼时间易引起橡胶基体降解。SSBR/白炭黑复合材料的最佳排胶温度为160℃,混炼时间为7 min。随着混合填料中炭黑用量的增加,混炼胶的门尼黏度无明显变化,硫化胶的力学性能增强、抗湿滑性能下降、滚动阻力增加。 相似文献
5.
研究了改性松香树脂用量对溶聚丁苯橡胶(SSBR)/顺丁橡胶(BR)并用胶硫化性能、物理机械性能、抗湿滑性能及动态力学性能的影响。结果表明,随着改性松香树脂用量的增加,SSBR/BR硫化胶的邵尔A硬度、100%定伸应力、300%定伸应力及回弹率逐渐降低,拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、磨耗及压缩疲劳温升逐渐增加。并且随着改性松香树脂用量的增加,SSBR/BR胶料的湿摩擦系数逐渐增大,接触角逐渐减小,增加了胶料与路面的湿接触面积。同时,改性松香树脂在胶料中分相,硫化胶的损耗因子峰值提高,玻璃化转变温度向高温方向移动,提高了硫化胶0℃时的损耗因子,而不影响60℃时的损耗因子,使得SSBR/BR胶料在抗湿滑性能提高的同时,基本不影响其滚动阻力。 相似文献
6.
7.
对纳米氧化铝,环氧树脂/6904体系性能进行了研究,考察了不同纳米氧化铝用量对复合体系力学性能的影响,并通过扫描电镜观察纳米氧化铝/环氧树脂复合材料的断面形貌.结果表明:纳米氧化铝的加入量为5phr时力学性能相对最高,相对纯环氧树脂25℃、100℃、200℃剪切强度分别增加22.95%、27.63%和74.21%,弯曲强度和拉伸强度分别提高59.38%和63.65%,弯曲挠度和伸长率分别提高76%和4.14%.扫面电镜结果表明,少量的纳米氧化铝可以较好地分散在环氧树脂中,一定量的纳米氧化铝的加入可以提高环氧树脂的韧性. 相似文献
8.
为研究微、纳米氧化铝无机颗粒对环氧树脂耐局部放电腐蚀能力的影响,制备出了不同含量微/纳米氧化铝/环氧树脂复合材料。通过针板电极进行局部放电实验,观察样品表面的腐蚀深度,研究了微、纳米氧化铝无机颗粒对环氧树脂耐局部放电腐蚀能力的影响。结果表明,微/纳米氧化铝均提高了环氧树脂的耐局部放电腐蚀能力,纳米氧化铝的提升效果优于微米氧化铝。当纳米氧化铝颗粒含量增加时,复合材料的耐局部放电腐蚀能力逐渐增强;当微米氧化铝颗粒增加时,复合材料的耐局部放电腐蚀能力呈现先上升后下降的趋势。当微米氧化铝颗粒的质量分数达到40%时,微米氧化铝耐局部放电能力达到最大。 相似文献
9.
TPI/HVBR/NR共混物的性能 总被引:2,自引:3,他引:2
对高反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)/高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)/NR共混物的综合物理性能和动态力学性能进行研究。结果表明,在TPI/HVBR/NR共混物中,NR用量为70份,HVBR用量为10~20份,可使胶料具有较低的滚动阻力和生热,且胶料的抗湿滑性明显改善。当HVBR用量为20份时,表征胶料抗湿滑性能的0℃时的tanδ值提高42.2%,而表征滚动阻力和生热的60和80℃时的tanδ值进一步降低;NR用量为70~50份,TPI用量为10~25份和HVBR用量为20~35份的TPI/HVBR/NR共混物不仅具有较好的综合物理性能,而且具有较低滚动阻力和较高抗湿滑性,是一种较为理想的胎面胶配合。 相似文献